一种混凝土压力试验装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土测试设备技术领域，特别涉及一种混凝土压力试验装置。

背景技术：

混凝土是以水泥为主要胶凝材料，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，与水、砂、石子按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土按照其立方体抗压强度划分强度等级，因此，为了保证制造的混凝土符合使用所要求的强度等级，需要对硬化混凝土进行压力试验，现有的压力试验装置中，大多采用上下对称设置的加压板，将待测混凝土放入下加压板上，调节上加压板进行固定，并通过加压装置对混凝土进行压力试验，试验完成后的混凝土被压碎，残留在下加压板上和掉落在地面上，需要人工清理后才能进行下一次试验，耗费时间和人力，清理难度较大，效果不佳，造成试验效率较低，污染试验环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种混凝土压力试验装置，能够便于清理废料，提供试验效率，保持环境整洁。

本实用新型采用的技术方案是：

一种混凝土压力试验装置，包括：测试机架和控制机箱，所述测试机架上左右对称设置有固定加压板和活动加压板，所述测试机架上设置有控制所述活动加压板的调节组件，使得所述活动加压板靠近或远离所述固定加压板，所述测试机架底部设置有传送组件，以及设置在所述传送组件四周的废料槽，所述传送组件设置在所述固定加压板和所述活动加压板之间，所述控制机箱内设置有与所述活动加压板电连接的液压组件。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述调节组件包括贯穿设置在所述测试机架上的调节螺杆，所述调节螺杆一端设置有手轮，另一端与所述活动加压板固定连接。通过手轮转动调节螺杆，控制活动加压板靠近或远离固定加压板，从而调整活动加压板和固定加压板之间的距离，固定待测混凝土位置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述传送组件包括传送带和驱动所述传送带的驱动件，使得所述传送带循环转动。通过传送带将待测混凝土送入加压板之间，或将测试后的碎裂的混凝土送入废料槽内，自动控制，操作便捷，工作可靠高效。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述控制机箱上设置有控制键盘和显示屏，所述控制键盘与所述液压组件电连接。通过控制键盘设定相关测试参数，并可从显示屏上直观读数，精确控制液压组件，便于调整测试参数。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述活动加压板和所述固定加压板上均设置有压力传感器。通过压力传感器实时检测活动加压板和固定加压板对混凝土施加的压力大小，便于实时调整参数，以及读取混凝土承压数值，制备压力试验图线。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述控制机箱上设置有控制所述液压组件启停的开关按钮。通过开关按钮控制液压组件启停，在活动加压板和固定加压板固定混凝土位置后，控制液压组件开启，通过加压板对混凝土加压，完成试验后或在试验过程中出现需要停机的状况时，控制液压组件停机。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述液压组件包括储液箱、加压泵，以及与所述加压泵连接的液压电机。通过液压电机控制加压泵抽取、压缩储液箱中的液压油，控制活动加压板紧压在混凝土一侧，配合固定加压板，对混凝土进行加压试验。

有益效果：本实用新型通过设置传送组件，将待测混凝土送入活动加压板和固定加压板之间，通过调节组件调节活动加压板，固定混凝土位置，液压组件控制活动加压板，配合固定加压板，从两侧对混凝土加压测试，测试后被压碎的混凝土掉落在废料槽内，或被传送组件送入废料槽内，废料清理便捷高效，有效提高试验效率，保持试验环境整洁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的传送组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例的控制机箱结构示意图。

附图标记说明：

10、测试机架；11、安装板；12、调节螺杆；121、手轮；122、液压伸缩节；20、控制机箱；21、控制键盘；22、显示屏；23、开关按钮；30、固定加压板；40、活动加压板；50、压力传感器；60、废料槽；70、传送带；71、驱动电机；80、加压泵；81、储液箱；82、液压电机。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型提供的一种混凝土压力试验装置，包括测试机架10和控制机箱20，测试机架10两侧设置有安装板11，测试机架10上左右对称设置有固定加压板30和活动加压板40，以及控制活动加压板40的调节组件，使得活动加压板40靠近或远离固定加压板30，活动加压板40和固定加压板30上均设置有压力传感器50，固定加压板30和调节组件分别安装在两侧的安装板11上，测试机架10底部设置有传送组件，以及设置在传送组件四周的废料槽60，传送组件设置在固定加压板30和活动加压板40之间，控制机箱20内设置有与固定加压板30、活动加压板40电连接的液压组件。可以理解的是，传送组件将待测混凝土送入活动加压板40和固定加压板30之间，通过调节组件调节活动加压板40与固定加压板30之间的距离，活动加压板40和固定加压板30夹持在待测混凝土两侧，从而固定混凝土位置，液压组件控制固定加压板30和活动加压板40对混凝土加压试验，测试后被压碎的混凝土掉落在废料槽60内，或被传送组件送入废料槽60内，废料清理便捷高效，有效提高试验效率，保持试验环境整洁。

本实施例中，调节组件包括贯穿设置在测试机架10的安装板11上的调节螺杆12，相应地，安装板11上设置有螺孔，调节螺杆12一端固定设置有手轮121，另一端与活动加压板40固定连接，且与活动加压板40固定连接的一端设置有液压伸缩节122，液压伸缩节122与液压组件电连接，可以理解的是，测试前，通过手轮121转动调节螺杆12，控制活动加压板40靠近固定加压板30，从而调整活动加压板40和固定加压板30之间的距离，使得活动加压板40和固定加压板30分别贴紧待测混凝土两侧，固定混凝土位置，通过液压组件控制液压伸缩节122伸展，微调活动加压板40，活动加压板40对混凝土施加压力，使得活动加压板40和固定加压板30从两侧夹紧混凝土，混凝土被压碎后，液压伸缩节122回缩，转动调节螺杆12，控制活动加压板40远离固定加压板30，便于放入后续待测混凝土。

本实施例中，传送组件包括传送带70和驱动传送带70的驱动件，使得传送带70循环转动，优选地，驱动件设置为驱动电机71，待测混凝土放置在传送带70上，驱动电机71驱动传送带70运动，将待测混凝土送至活动加压板40和固定加压板30之间，以供测试，测试完成后，残留在传送带70上的混凝土碎块，被传送带70继续传送，在传送带70末端掉落至废料槽60中，免去人工清理废料，提高测试效率。

参照图3，本实施例中，控制机箱20上设置有控制键盘21和显示屏22，以及控制液压组件启停的开关按钮23，控制键盘21和开关按钮23均与液压组件电连接，控制键盘21和设置在活动加压板40、固定加压板30上的压力传感器50均与显示屏22电连接，可以理解的是，通过控制键盘21设定压力试验的相关参数，按动开关按钮23，启动液压组件对待测混凝土加压，压力传感器50实时检测混凝土承压数值，并通过显示屏22显示，便于测试人员直接读数并制备试验图线，测试完成后，或在试验过程中出现需要停机的状况时，按动开关按钮23，停止液压组件。

本实施例中，液压组件设置在控制机箱20底部，包括储液箱81、加压泵80，以及与加压泵80连接的液压电机82，通过液压电机82控制加压泵80抽取、压缩储液箱81中的液压油，控制活动加压板40的液压伸展机构，使得活动加压板40紧压在混凝土一侧，配合固定加压板30对混凝土进行加压试验。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。