一种车用滤清器耐冲击检测装置的制作方法

本实用新型属于试验台技术领域，尤其涉及一种车用滤清器耐冲击检测装置。

背景技术：

燃油滤清器(fuelfilter)有柴油滤清器(dieselfilter)、汽油滤清器(fuelfilter)和天然气滤清器(gasfilter)三类。燃油滤清器的作用是阻止燃油中的颗粒物、水及不洁物，保证燃油系统精密部件免受磨损及其他损害。

在生产出滤清器外壳后，为测试滤清器外壳的承载强度和刚性，会对其进行耐冲压测试，但是现在还没有一款针对滤清器外壳进行冲压测试的设备，使得滤清器外壳在测耐冲的时候十分不方便，人工测试效率低下，劳动强度大的问题。

因此，发明一种车用滤清器耐冲击检测装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种车用滤清器耐冲击检测装置，以解决现在还没有一款针对滤清器外壳进行冲压测试的设备，使得滤清器外壳在测耐冲的时候十分不方便，人工测试效率低下，劳动强度大的问题。一种车用滤清器耐冲击检测装置，包括底座，侧立板，驱动机构，控制器和冲试装置，所述侧立板设置在底座上端的一侧，并与底座垂直焊接；所述驱动机构通过螺栓安装在侧立板的内侧，并通过导线与控制器连接；所述控制器通过螺栓安装在侧立板的外侧；所述冲试装置焊接在底座上。

所述驱动机构包括直线电机，滑台和顶触块，所述直线电机具体采用bs-40型，并通过导线与控制器连接；所述滑台与直线电机的滑座通过螺栓固定；所述顶触块的一端设置为斜角状，并与滑台焊接，在测试的时候，直线电机通过滑台带动顶触块向上运动，并通过顶触块带动冲试装置运动，实现了机械化操作，有效的降低了人力劳动强度。

所述冲试装置包括滑架，冲试件，拉伸弹簧，固定块和阻挡块，所述滑架设置为凹字状，焊接在底座上；所述冲试件与滑架滑动连接；所述拉伸弹簧两端分别与固定块和冲试件扣接；所述固定块焊接在滑架的顶部；所述阻挡块通过螺栓安装在滑架的一侧。

所述冲试件包括冲压块，内腔，导向柱，限位螺母，触头，弹簧和冲压杆，所述冲压块设置为凸字状；所述内腔开设在冲压块的内部；所述导向柱横向贯穿冲压块，且两端均开设有外螺纹；所述限位螺母与导向柱的一端通过螺纹连接；所述触头与导向柱的另一端通过螺纹连接；所述弹簧设置在内腔内，并套接在导向柱上；所述冲压杆焊接在冲压块的底部，触头在顶触块的推动下向上运动，经过阻挡块的阻挡，触头向内收缩，并压缩弹簧，此时触头与顶触块不再接触，冲压块带动冲压杆向下做自由落体运动，实现对滤清器外壳的冲压测试，有效的提高了设备的测试效率。

所述阻挡块的横截面设置为l状，在顶触块顶着触头移动的时候，受到阻挡块阻挡，迫于外界的压力，触头向内收缩，此时顶触块可从阻挡块的下方穿过，防止顶触块与阻挡块碰撞造成设备的损坏。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型驱动机构的设置，在测试的时候，直线电机通过滑台带动顶触块向上运动，并通过顶触块带动冲试装置运动，实现了机械化操作，有效的降低了人力劳动强度。

2.本实用新型冲试装置的设置，触头在顶触块的推动下向上运动，经过阻挡块的阻挡，触头向内收缩，并压缩弹簧，此时触头与顶触块不再接触，冲压块带动冲压杆向下做自由落体运动，实现对滤清器外壳的冲压测试，有效的提高了设备的测试效率。

3.本实用新型阻挡块的设置，在顶触块顶着触头移动的时候，受到阻挡块阻挡，迫于外界的压力，触头向内收缩，此时顶触块可从阻挡块的下方穿过，防止顶触块与阻挡块碰撞造成设备的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的驱动机构结构示意图。

图3是本实用新型的冲试装置结构示意图。

图4是本实用新型的滑架和冲试件配合俯视图。

图5是本实用新型的阻挡块结构立体图。

图6是本实用新型的冲试件结构示意图。

图中：

1-底座，2-侧立板，3-驱动机构，31-直线电机，32-滑台，33-顶触块，4-控制器，5-冲试装置，51-滑架，52-冲试件，521-冲压块，522-内腔，523-导向柱，524-限位螺母，525-触头，526-弹簧，527-冲压杆，53-拉伸弹簧，54-固定块，55-阻挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图6所示

本实用新型提供一种车用滤清器耐冲击检测装置，包括底座1，侧立板2，驱动机构3，控制器4和冲试装置5，所述侧立板2设置在底座1上端的一侧，并与底座1垂直焊接；所述驱动机构3通过螺栓安装在侧立板2的内侧，并通过导线与控制器4连接；所述控制器4通过螺栓安装在侧立板2的外侧；所述冲试装置5焊接在底座1上。

所述驱动机构3包括直线电机31，滑台32和顶触块33，所述直线电机31具体采用bs-40型，并通过导线与控制器4连接；所述滑台32与直线电机31的滑座通过螺栓固定；所述顶触块33的一端设置为斜角状，并与滑台32焊接，在测试的时候，直线电机31通过滑台32带动顶触块33向上运动，并通过顶触块33带动冲试装置5运动，实现了机械化操作，有效的降低了人力劳动强度。

所述冲试装置5包括滑架51，冲试件52，拉伸弹簧53，固定块54和阻挡块55，所述滑架51设置为凹字状，焊接在底座1上；所述冲试件52与滑架51滑动连接；所述拉伸弹簧53两端分别与固定块54和冲试件52扣接；所述固定块54焊接在滑架51的顶部；所述阻挡块55通过螺栓安装在滑架51的一侧。

所述冲试件52包括冲压块521，内腔522，导向柱523，限位螺母524，触头525，弹簧526和冲压杆527，所述冲压块521设置为凸字状；所述内腔522开设在冲压块521的内部；所述导向柱523横向贯穿冲压块521，且两端均开设有外螺纹；所述限位螺母524与导向柱523的一端通过螺纹连接；所述触头525与导向柱523的另一端通过螺纹连接；所述弹簧526设置在内腔522内，并套接在导向柱523上；所述冲压杆527焊接在冲压块521的底部，触头525在顶触块33的推动下向上运动，经过阻挡块55的阻挡，触头525向内收缩，并压缩弹簧526，此时触头525与顶触块33不再接触，冲压块521带动冲压杆527向下做自由落体运动，实现对滤清器外壳的冲压测试，有效的提高了设备的测试效率。

所述阻挡块55的横截面设置为l状，在顶触块33顶着触头525移动的时候，受到阻挡块55阻挡，迫于外界的压力，触头525向内收缩，此时顶触块33可从阻挡块55的下方穿过，防止顶触块33与阻挡块55碰撞造成设备的损坏。

工作原理

本实用新型中，在使用的时候，首先通过控制器4控制直线电机31的动作，直线电机31通过滑台32带动顶触块33向上运动，触头525在顶触块33的推动下向上运动，经过阻挡块55的阻挡，触头525向内收缩，并压缩弹簧526，此时触头525与顶触块33不再接触，冲压块521带动冲压杆527向下做自由落体运动，实现对滤清器外壳的冲压测试，此时，顶触块33可从阻挡块55的下方穿过，防止顶触块33与阻挡块55碰撞造成设备的损坏。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。