一种应用于厌氧反应器的减压防堵文丘里取样器的制作方法

本实用新型涉及一种应用于厌氧反应器的减压防堵文丘里取样器，属于厌氧反应器取样结构技术领域。

背景技术：

厌氧反应是借助微生物在无氧状态下，将有机污染物cod转化为朝气ch4的工艺，厌氧反应器广泛应用于食品、饮料、发酵、造纸、垃圾渗滤液等轻工行业。为了及时得知厌氧反应器内的反应情况，通常采用取样的方式来测定。

现有的取样管多为采用直管，从厌氧反应器的底部向上伸入至厌氧反应器内靠近顶部的位置，在直管底部设置阀门，需要取样时，打开阀门，令厌氧反应器内的内容物从直管中流出。

但是上述结构中，由于厌氧取样器、直管的竖直高度都很高，存在压强，贸然打开阀门容易产生喷溅情况。同时，需要取顶部的样品的前提下，竖直高度较低处的样品就没有用，属于无效体积，这些无效体积全部排出需要释放大量液体。

技术实现要素：

本实用新型提供一种应用于厌氧反应器的减压防堵文丘里取样器，能够缓解取样时大量喷溅的情况，包括取样回路，所述取样回路的两端与厌氧反应器连通；取样阀，从取样回路上引出；气阀，从取样回路上引出；所述取样回路包括：检修阀，至少两处，串联于取样回路中；文丘里管，位于取样回路中相邻两检修阀之间；所述气阀与文丘里管相连通。

本实用新型的一种实施方式中，包括取样回路，所述取样回路的两端与厌氧反应器连通；取样阀，从取样回路上引出；气阀，从取样回路上引出；所述取样回路包括：检修阀，至少两处，串联于取样回路中；文丘里管，位于取样回路中相邻两检修阀之间；所述气阀与文丘里管相连通，所述文丘里管的一端与气阀相连，另一端流回至厌氧反应器中，所述取样阀与文丘里管的中间直径最小处相连通。

本实用新型的一种实施方式中，包括取样回路，所述取样回路的两端与厌氧反应器连通；取样阀，从取样回路上引出；气阀，从取样回路上引出；所述取样回路包括：检修阀，至少两处，串联于取样回路中；文丘里管，位于取样回路中相邻两检修阀之间；所述气阀与文丘里管相连通，所述文丘里管的一端与气阀相连，另一端流回至厌氧反应器中，所述取样阀与文丘里管的中间直径最小处相连通，所述文丘里管的直径最小处引出有取样液流入管，所述取样液流入管与取样阀连通。

本实用新型的一种实施方式中，包括取样回路，所述取样回路的两端与厌氧反应器连通；取样阀，从取样回路上引出；气阀，从取样回路上引出；所述取样回路包括：检修阀，至少两处，串联于取样回路中；文丘里管，位于取样回路中相邻两检修阀之间；所述气阀与文丘里管相连通，所述文丘里管的一端与气阀相连，另一端流回至厌氧反应器中，所述取样阀与文丘里管的中间直径最小处相连通，所述文丘里管的直径最小处引出有取样液流入管，所述取样液流入管与取样阀连通，所述取样液流入管与文丘里管的中心轴线之间夹角设置，夹角范围为30-50°。

本实用新型的一种实施方式中，包括取样回路，所述取样回路的两端与厌氧反应器连通；取样阀，从取样回路上引出；气阀，从取样回路上引出；所述取样回路包括：检修阀，至少两处，串联于取样回路中；文丘里管，位于取样回路中相邻两检修阀之间；所述气阀与文丘里管相连通，所述文丘里管的一端与气阀相连，另一端流回至厌氧反应器中，所述取样阀与文丘里管的中间直径最小处相连通，所述文丘里管的直径最小处引出有取样液流入管，所述取样液流入管与取样阀连通，所述取样液流入管与文丘里管的中心轴线之间夹角设置，夹角范围为30-50°，所述文丘里管包括气体流入段、混合液流出段，所述取样液流入管与气体流入段之间的夹角为45°。

本实用新型的一种实施方式中，包括取样回路，所述取样回路的两端与厌氧反应器连通；取样阀，从取样回路上引出；气阀，从取样回路上引出；所述取样回路包括：检修阀，至少两处，串联于取样回路中；文丘里管，位于取样回路中相邻两检修阀之间；所述气阀与文丘里管相连通，所述文丘里管的一端与气阀相连，另一端流回至厌氧反应器中，所述取样阀与文丘里管的中间直径最小处相连通，所述文丘里管的直径最小处引出有取样液流入管，所述取样液流入管与取样阀连通，所述取样液流入管与文丘里管的中心轴线之间夹角设置，夹角范围为30-50°，所述文丘里管包括气体流入段、混合液流出段，所述取样液流入管与气体流入段之间的夹角为45°，所述气体流入段靠近文丘里管直径最小处的一段设置为圆台形，该圆台形的母线与文丘里管的中心轴线之间的夹角范围10-11°。

本实用新型的一种实施方式中，包括取样回路，所述取样回路的两端与厌氧反应器连通；取样阀，从取样回路上引出；气阀，从取样回路上引出；所述取样回路包括：检修阀，至少两处，串联于取样回路中；文丘里管，位于取样回路中相邻两检修阀之间；所述气阀与文丘里管相连通，所述文丘里管的一端与气阀相连，另一端流回至厌氧反应器中，所述取样阀与文丘里管的中间直径最小处相连通，所述文丘里管的直径最小处引出有取样液流入管，所述取样液流入管与取样阀连通，所述取样液流入管与文丘里管的中心轴线之间夹角设置，夹角范围为30-50°，所述文丘里管包括气体流入段、混合液流出段，所述取样液流入管与气体流入段之间的夹角为45°，所述混合液流出段靠近文丘里管直径最小处的一段设置为圆台形，该圆台形的母线与文丘里管的中心轴线之间的夹角范围7-8°。

本实用新型的一种实施方式中，包括取样回路，所述取样回路的两端与厌氧反应器连通；取样阀，从取样回路上引出；气阀，从取样回路上引出；所述取样回路包括：检修阀，至少两处，串联于取样回路中；文丘里管，位于取样回路中相邻两检修阀之间；所述气阀与文丘里管相连通，所述文丘里管的一端与气阀相连，另一端流回至厌氧反应器中，所述取样阀与文丘里管的中间直径最小处相连通，所述文丘里管的直径最小处引出有取样液流入管，所述取样液流入管与取样阀连通，所述取样液流入管与文丘里管的中心轴线之间夹角设置，夹角范围为30-50°，所述文丘里管包括气体流入段、混合液流出段，所述取样液流入管与气体流入段之间的夹角为45°，所述气体流入段靠近文丘里管直径最小处的一段设置为圆台形，该圆台形的母线与文丘里管的中心轴线之间的夹角范围10-11°，所述混合液流出段靠近文丘里管直径最小处的一段设置为圆台形，该圆台形的母线与文丘里管的中心轴线之间的夹角范围7-8°，所述气体流入段、混合液流出段的大端直径相等。

本实用新型的一种实施方式中，包括取样回路，所述取样回路的两端与厌氧反应器连通；取样阀，从取样回路上引出；气阀，从取样回路上引出；所述取样回路包括：检修阀，至少两处，串联于取样回路中；文丘里管，位于取样回路中相邻两检修阀之间；所述气阀与文丘里管相连通，所述取样回路位于水平面内，所述取样回路还连接有伸入厌氧反应器中的取样管，所述取样管的顶部弯折设置，管口朝向厌氧反应器的底部。

本实用新型的一种实施方式中，包括取样回路，所述取样回路的两端与厌氧反应器连通；取样阀，从取样回路上引出；气阀，从取样回路上引出；所述取样回路包括：检修阀，至少两处，串联于取样回路中；文丘里管，位于取样回路中相邻两检修阀之间；所述气阀与文丘里管相连通，所述取样阀位于相邻两检修阀之间。所述取样回路还连接有伸入厌氧反应器中的取样管，所述取样管的顶部弯折设置，管口朝向厌氧反应器的底部，所述取样管伸出厌氧反应器的端部设置为斜切口。

本实用新型具有如下优势：

1、本实用新型提供的取样回路中所带的文丘里管，具有两端直径大、中间直径小的特点，当打开气阀时，气体从直径较大一端流动至直径较小处时，流速增大，此时产生的影响是该处压强变小，形成负压，能够将取样液流入管中的取样液吸入文丘里管中，与气体混合后，重新返回厌氧反应器中。通过控制通过气阀的气体量，继而控制文丘里管中负压的大小，达到将取样直管中无效体积全部置换的目的，同时可达到给取样阀处降压的作用。

2、本实用新型提供的弯折结构的取样管，相较于直管的取样管，反应器中的污泥不易沉淀落入取样管中。

3、本实用新型提供的弯折结构的取样管，相较于直管的取样管，管口更加不容易受到压强影响，且沉淀污泥也不易落入取样管中。

4、本实用新型中提供的取样管斜切口，由于斜切口的出料面积大于横截面切口的出料面积，当出料面积越大时，该处压强越小，也能够缓解喷溅情况。

附图说明

图1为本实用新型中用于体现取样回路的整体俯视图；

图2为文丘里管的结构示意图；

图3为取样回路与外界厌氧反应器之间的连接关系示意图。

图中，1、取样回路；2、取样阀；3、气阀；4、检修阀；5、文丘里管；6、取样液流入管；51、气体流入段；52、混合液流出段；7、取样管；8、取样支路。

具体实施方式

为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种应用于厌氧反应器的减压防堵文丘里取样器，设置于厌氧反应器上，包括两端均与厌氧反应器连通的取样回路1，取样回路1设置为管件，整个取样回路1位于水平面内，以免竖直高度上有偏差造成压强差。在取样回路1上设有至少两个检修阀4，本实施例中仅设置两个检修阀4，在两检修阀4之间引出有用于取样的一段输出的管子，该段管子上设有取样阀2。设有取样阀2的这段管子与取样回路1连通，且取样回路1的一端伸入厌氧反应器中，伸入厌氧反应器的这一段即为取样管7。取样回路1上设有取样支路8，取样回路1的两端与厌氧反应器连通且所述取样回路1上设有文丘里管5；所述取样支路8的一端与取样回路1相连通，所述取样支路8上设有取样阀2，所述文丘里管5位于取样阀2朝向取样回路1中液体流向的一侧。

取样管7伸入厌氧反应器顶部的一端设置为弯折状，本实施例中，设置为半圆形，取样管7顶端的管口位于水平面内，且管口朝下，以减少液体进入取样管7、降低取样管7内的压强。

在取样回路1的两个检修阀4之间还连接有一处文丘里管5，文丘里管5的两端直径大、中间直径小，其两端分别为气体流入段51和混合液流出段52，在气体流入段51处连接有气阀3，混合液流出段52接入取样回路1中，混合液流出段52流出的混合液流回厌氧反应器中。在文丘里管5中间位置直径最小处还引出有取样液流入管6，取样液流入管6的流入一端与取样回路1连通，使取样液能够流入文丘里管5中。

取样液流入管6的气体流入段51与文丘里管5的中心轴线之间夹角设置，夹角范围为30-50°，本实施例中夹角采用45°。气体流入段51靠近文丘里管5直径最小处的一段设置为圆台形，该圆台形的母线与文丘里管5的中心轴线之间的夹角范围10-11°，本实施例中的夹角取10.5°；混合液流出段52靠近文丘里管5直径最小处的一段设置为圆台形，该圆台形的母线与文丘里管5的中心轴线之间的夹角范围7-8°，本实施例中取7.5°。气体流入段51、混合液流出段52的大端直径相等。

使用过程和原理如下：

检修阀4处于常开状态，需要检修时才将检修阀4关闭，以防液体漏出。取样之前，检修阀4打开、取样阀2闭合、气阀3闭合；取样时，先打开气阀3，再打开取样阀2，气阀3通常连接气泵，将气体输入文丘里管5中，检修阀4处的液体也经过取样支路8后流动至文丘里管5中，当打开气阀时，气体从直径较大一端流动至直径较小处时，流速增大，此时产生的影响是该处压强变小，形成负压，能够将取样液流入管中的取样液吸入文丘里管中，与气体混合后，重新返回厌氧反应器中。通过控制通过气阀的气体量，继而控制文丘里管中负压的大小，达到将取样直管中无效体积全部置换的目的，同时可达到给取样阀处降压的作用。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。