一种基于喷气式的食品检测用快速检测解冻装置的制作方法

本发明属于食品检测技术领域，更具体地说，特别涉及基于喷气式的食品检测用快速检测解冻装置。

背景技术：

广义的食品检验是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，如国际、国家食品卫生/安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格，在对一些食品进行检测的时候，需要借助解冻装置提前进行解冻。

例如申请号：cn201510805982.6中涉及一种速冻食品解冻装置，它主要包括解冻池、池槽、气体加热器、输气管、电机架、电机以及移送台。所述池槽安装于解冻池内，所述解冻池的一端安装有移送台，还安装有电机架，电机架上安装有电机，所述解冻池外的一侧边山安装有气体加热器，所述气体加热器下方安装有输气管，所述输气管与解冻池相通，并相通至池槽下方。本发明结构简单，操作方便，适用于对速冻的食品如冻鸡鸭爪腿外部的冰层进行解冻，通过热气体解冻的方法，温度适中，不会损伤食品内部结构。

基于现有技术发现，现有的解冻装置在使用的时候，无法均匀的进行解冻，在对食品检测解冻的时候，喷出的热气从食品的一侧进行解冻，导致食品的另一侧解冻速度较慢，通过人工校正食品，喷出的热气容易烫伤操作人员，且现有的解冻装置在使用的时候，解冻食品产生的水滴直接排出去，比较浪费水资源，无法对解冻的水滴进行合理的利用。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于喷气式的食品检测用快速检测解冻装置，以解决现有的解冻装置在使用的时候，无法均匀的进行解冻，在对食品检测解冻的时候，喷出的热气从食品的一侧进行解冻，导致食品的另一侧解冻速度较慢，通过人工校正食品，喷出的热气容易烫伤操作人员，且现有的解冻装置在使用的时候，解冻食品产生的水滴直接排出去，比较浪费水资源，无法对解冻的水滴进行合理的利用的问题。

本发明一种基于喷气式的食品检测用快速检测解冻装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于喷气式的食品检测用快速检测解冻装置，包括主体，顶板，载板，抽板，水槽，横板和冷却槽，所述主体的底部边缘夹角的位置安装有支架，且主体的侧面安装有电机以及喷气泵；所述顶板通过转轴安装在主体的顶部，且顶板底部的拉杆设在滑板的顶部；所述载板的外侧设有开槽，且载板通过连接杆安装在滑板的内侧；所述抽板安装在主体的侧面，且抽板外部的右板以及左板设在主体的内侧；所述横板安装在主体的内侧，且横板外部的喷气件安装在右板的侧面；所述冷却槽设在主体的内侧，且冷却槽内部的导向管的外端安装在主体的外侧；所述冷却槽内部的导向管的内端安装在左板的侧面，且冷却槽底部底管的底端安装在导流板的顶部侧面；

所述主体包括有滑槽，滑板，所述主体为矩形结构，且主体侧面电机的外端安装有伞齿轮；所述滑槽的底部设有磁铁，且滑槽设在主体的前后两侧；

所述水槽包括有导流板，挡板，所述导流板为倾斜状结构，且导流板设在水槽的侧面顶部；所述水槽的内部安装有加热件，且水槽设在主体的内侧底部，并且水槽外部的挡板通过转轴安装在右板的底端。

进一步的，所述主体还包括有滑板，所述滑板的内部安装有连接杆，连接杆的外端安装有伞齿轮，且滑板内部连接杆外端的伞齿轮与主体侧面电机的外端相啮合，并且滑板安装在滑槽的内部。

进一步的，所述顶板包括有拉杆，所述顶板为矩形板结构，且顶板的底部两侧设有凹槽；所述拉杆为矩形结构，且拉杆通过转轴安装在顶板底部的凹槽内。

进一步的，所述载板包括有横杆，盖板，插槽，插杆，所述横杆为矩形结构，且横杆通过弹簧安装在载板的顶部侧面；所述盖板的顶部设有开槽，且盖板通过转轴安装在横杆的顶部；所述插槽的内部通过弹簧安装有固定板，且插槽设在载板的侧面；所述插杆通过弹簧安装在盖板的底部侧面，且插杆插在插槽的内部。

进一步的，所述抽板包括有右板，左板，所述右板为倾斜状结构，且右板安装在抽板的侧面顶部；所述左板的侧面设有开孔，且左板安装在抽板的侧面顶部。

进一步的，所述水槽还包括有挡板，所述挡板为矩形板结构，且挡板安装在导流板的顶部。

进一步的，所述横板包括有排气件，喷气件，所述排气件为梯形结构，且排气件设在横板的顶部；所述喷气件的两端为锥形结构。

进一步的，所述冷却槽包括有导向管，底管，所述导向管的底部安装在冷却槽的内部，且底管的底端设有底管；所述底管为管状结构，且底管为管状结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本装置中设置了滑板，检测食品需要使用解冻装置的时候，可以通过使用滑板使食品转动均匀的进行受热解冻，在主体的前后两侧设有矩形的滑槽，使滑板在滑槽的内部进行移动，滑槽底部的磁铁可以吸附住滑板，防止在无外力的时候移动，通过主体侧面电机外端的伞齿轮带动滑板内部的连接杆转动，使连接杆与主体内部的载板转动，使载板内部装有的食品进行旋转，均匀的进行受热，防止局部受热导致食品解冻速度较慢；

2、在本装置中设置了水槽，检测食品需要使用解冻装置的时候，可以通过使用水槽对食品解冻产生的水滴进行收集再利用，在主体的内部底端安装有水槽，在水槽的内部安装有加热件，可以加热水产生水蒸气通过排气件排出去，导流板的倾斜状结构，使食品解冻产生的水滴以及导向管冷凝产生的水滴流到水槽的内部，对水底进行收集，挡板安装在右板的底端，在转轴的作用下使水流流到水槽内，同时可以阻挡产生的水蒸气倒流，防止使排气件喷出的水蒸气减少，从而解决了现有的解冻装置在使用的时候，无法均匀的进行解冻，在对食品检测解冻的时候，喷出的热气从食品的一侧进行解冻，导致食品的另一侧解冻速度较慢，通过人工校正食品，喷出的热气容易烫伤操作人员，且现有的解冻装置在使用的时候，解冻食品产生的水滴直接排出去，比较浪费水资源，无法对解冻的水滴进行合理的利用的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的主体截面结构示意图。

图3是本发明的载板截面结构示意图。

图4是本发明的抽板立体结构示意图。

图5是本发明的水槽立体结构示意图。

图6是本发明的横板立体结构示意图。

图7是本发明的冷却槽截面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、滑槽；102、滑板；2、顶板；201、拉杆；3、载板；301、横杆；302、盖板；303、插槽；304、插杆；4、抽板；401、右板；402、左板；5、水槽；501、导流板；502、挡板；6、横板；601、排气件；602、喷气件；7、冷却槽；701、导向管；702、底管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种基于喷气式的食品检测用快速检测解冻装置，包括主体1，顶板2，载板3，抽板4，水槽5，横板6和冷却槽7，主体1的底部边缘夹角的位置安装有支架，且主体1的侧面安装有电机以及喷气泵；顶板2通过转轴安装在主体1的顶部，且顶板2底部的拉杆201设在滑板102的顶部；载板3的外侧设有开槽，且载板3通过连接杆安装在滑板102的内侧；抽板4安装在主体1的侧面，且抽板4外部的右板401以及左板402设在主体1的内侧；横板6安装在主体1的内侧，且横板6外部的喷气件602安装在右板401的侧面；冷却槽7设在主体1的内侧，且冷却槽7内部的导向管701的外端安装在主体1的外侧；冷却槽7内部的导向管701的内端安装在左板402的侧面，且冷却槽7底部底管702的底端安装在导流板501的顶部侧面；

主体1包括有滑槽101，滑板102，主体1为矩形结构，且主体1侧面电机的外端安装有伞齿轮；滑槽101的底部设有磁铁，且滑槽101设在主体1的前后两侧，在主体1的前后两侧设有矩形的滑槽101，使滑板102在滑槽101的内部进行移动，滑槽101底部的磁铁可以吸附住滑板102，防止在无外力的时候移动；

水槽5包括有导流板501，挡板502，导流板501为倾斜状结构，且导流板501设在水槽5的侧面顶部；水槽5的内部安装有加热件，且水槽5设在主体1的内侧底部，并且水槽5外部的挡板502通过转轴安装在右板401的底端，在主体1的内部底端安装有水槽5，在水槽5的内部安装有加热件，可以加热水产生水蒸气通过排气件601排出去，导流板501的倾斜状结构，使食品解冻产生的水滴以及导向管701冷凝产生的水滴流到水槽5的内部，对水底进行收集。

其中，主体1还包括有滑板102，滑板102的内部安装有连接杆，连接杆的外端安装有伞齿轮，且滑板102内部连接杆外端的伞齿轮与主体1侧面电机的外端相啮合，并且滑板102安装在滑槽101的内部，在主体1的底部边缘位置设有支架可以支撑起主体1，通过主体1侧面电机外端的伞齿轮带动滑板102内部的连接杆转动，使连接杆与主体1内部的载板3转动，使载板3内部装有的食品进行旋转，均匀的进行受热，防止局部受热导致食品解冻速度较慢。

其中，顶板2包括有拉杆201，顶板2为矩形板结构，且顶板2的底部两侧设有凹槽；拉杆201为矩形结构，且拉杆201通过转轴安装在顶板2底部的凹槽内，在主体1的顶部通过转轴安装有顶板2，通过人力的作用向上拉动顶板2，使顶板2带动拉杆201向上移动，使拉杆201可以带动滑板102把载板3上的食品拉出来，可以防止操作人员接触到比较热的主体1的内壁造成烫伤。

其中，载板3包括有横杆301，盖板302，插槽303，插杆304，横杆301为矩形结构，且横杆301通过弹簧安装在载板3的顶部侧面；盖板302的顶部设有开槽，且盖板302通过转轴安装在横杆301的顶部；插槽303的内部通过弹簧安装有固定板，且插槽303设在载板3的侧面；插杆304通过弹簧安装在盖板302的底部侧面，且插杆304插在插槽303的内部，载板3通过连接杆安装在主体1的内部，把食品放置在载板3的内部，闭合盖板302，根据食品的体积在弹簧的作用下横杆301调节位置，使插杆304在弹簧的拉伸下插在插槽303的内部，插槽303内部的固定板在弹簧的作用下可以固定住插杆304的位置。

其中，抽板4包括有右板401，左板402，右板401为倾斜状结构，且右板401安装在抽板4的侧面顶部；左板402的侧面设有开孔，且左板402安装在抽板4的侧面顶部，在主体1的内侧设有倾斜状的右板401以及左板402，可以对食品解冻时产生的水滴进行导流，使水滴落到抽板4上，抽板4顶部的过滤孔可以对食品上掉落的食品碎渣或者标签等进行收集，抽出抽板4把杂物清理出去。

其中，水槽5还包括有挡板502，挡板502为矩形板结构，且挡板502安装在导流板501的顶部，挡板502安装在右板401的底端，在转轴的作用下使水流流到水槽5内，同时可以阻挡产生的水蒸气倒流，防止使排气件601喷出的水蒸气减少。

其中，横板6包括有排气件601，喷气件602，排气件601为梯形结构，且排气件601设在横板6的顶部；喷气件602的两端为锥形结构，在主体1的内部设有横板6，横板6顶部的开槽使水槽5产生的水蒸气汇集到排气件601内，排气件601的梯形结构把水蒸气排出，再通过主体1侧面的喷气泵产生气流带动水蒸气穿过喷气件602喷到食品上，喷气件602侧端的锥形结构便于使水蒸气快速通过喷气件602。

其中，冷却槽7包括有导向管701，底管702，导向管701的底部安装在冷却槽7的内部，且底管702的底端设有底管702；底管702为管状结构，且底管702为管状结构，产生的水蒸气较多的时候，可以通过导向管701排出去，在冷却槽7的内部盛有冷却液，可以对导向管701的底部进行冷却，使其内部的水蒸气冷凝产生水滴，产生的水滴汇集在导向管701的底部，再通过底管702把水滴排到导流板501上，使水资源可以循环利用。

使用时：当需要使用本装置的时候，首先把需要解冻的食品放置在载板3内，通过人力的作用向上拉动顶板2，顶板2转动带动拉杆201向上移动，可以带动滑板102通过连接杆连接的载板3向上移动，再把食品放置在载板3的内部，闭合盖板302在弹簧的作用下横杆301根据食品体积调节位置，把插杆304安装在插槽303的内部，插槽303内部的固定板在弹簧的作用下固定住插杆304，滑板102安装在滑槽101的内部，滑槽101底部的磁铁吸附住滑板102，通过主体1侧面电机的伞齿轮带动滑板102内部的连接杆转动，使连接杆带动载板3转动，对食品均匀受热解冻，水槽5产生的水蒸气汇集到排气件601内，再通过主体1侧面的喷气泵产生气流带动水蒸气穿过喷气件602喷到食品上，倾斜状的右板401以及左板402对食品解冻时产生的水滴进行导流，抽板4顶部的过滤孔对食品上掉落的食品碎渣进行过滤，滴落的水滴通过导流板501的倾斜状结构流到水槽5的内部，使水资源循环利用，解冻完的水蒸气通过导向管701排出去，冷却槽7内部的冷却液对导向管701的底部进行水蒸气的冷凝，产生的水滴通过底管702把水滴排到导流板501上，使水资源循环利用。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。