一种茶叶含水量检测装置的制作方法

本实用新型属于茶叶检测技术领域，具体涉及一种茶叶含水量检测装置。

背景技术：

当茶叶水分含量超过6％，或外界大气相对湿度高于60％以上时，会使茶叶中的化学变化十分激烈，叶绿素的变性、分解，色泽变褐变深；茶多酚、氨基酸等呈味物质迅速减少；组成新茶香气的二甲硫、等芳香物质锐减，而对香气不利的挥发性成分大量增加导致茶叶品质变劣，因此，成品茶的含水量必须控制在6％以下，超过此限度则要复火烘干才能保存；

在检测茶叶含水量时，需要将茶叶取出放置容器内，再进行称量烘干，但是一般的茶叶含水量检测装置多采用直接在料盒内加料的同时进行称量的方式，这种方式由于操作不规范在称量的过程中存在很大的误差，因此影响最终测定含水量的结果。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种茶叶含水量检测装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：一般的茶叶含水量检测装置多采用直接在料盒内加料的同时进行称量的方式，这种方式由于操作不规范在称量的过程中存在很大的误差，因此影响最终测定含水量的结果。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种茶叶含水量检测装置，包括一种茶叶检测装置，包括主体、通风室、电机仓；

所述主体的顶部固定设置有所述通风室，所述主体与所述通风室之间固定设置有第二连接板，所述第二连接板通过第一螺栓与所述主体的顶部固定连接，所述通风室的顶部固定设置有所述电机仓；

所述主体其中一侧壁外部固定设置有仓门，所述主体的侧壁与所述仓门之间开设有开口，所述主体的外壁通过连接轴与所述仓门铰接，所述仓门的中部设置有限位卡件，所述限位卡件可在所述仓门中转动；

所述主体的内部设置有承载装置，所述承载装置的上方活动设置有烘干盒；

所述主体的下方固定设置有称重装置，所述称重装置的下方固定设置有底座，所述底座的下方固定设置有支脚；

所述主体内还设置有茶叶含水量检测装置和茶叶含水量的烘干装置。

进一步的，所述主体的内部设置有隔热材料。

进一步的，所述称重装置的称重盘内嵌于所述主体的内部。

进一步的，所述称重装置的一侧壁固定设置有显示屏。

进一步的，所述称重装置的显示屏外部粘贴有防水膜。

进一步的，所述第二连接板和所述主体的顶部均开设有螺纹孔。

进一步的，所述支脚的顶部为螺杆，所述支脚的螺杆端可在所述底座下方开设的螺纹孔中转动。

进一步的，所述仓门的内部包裹有保温板。

通过上述方案，所述主体的顶部固定设置有所述通风室，通过所述通风室设置的散热装置对烘干后的装置内部进行散热，所述主体与所述通风室之间固定设置有第二连接板，通过所述第二连接版将所述通风室与所述主体固定连接，所述第二连接板通过第一螺栓与所述主体的顶部固定连接，所述通风室的顶部固定设置有所述电机仓，通过所述电机仓提供电机运转的空间；

所述主体其中一侧壁外部固定设置有仓门，所述主体的侧壁与所述仓门之间开设有开口，通过所述仓门进行填装茶叶原料以及将烘干后的茶叶取出，所述主体的外壁通过连接轴与所述仓门铰接，使得所述仓门可以围绕所述连接轴进行转动，所述仓门的中部设置有限位卡件，通过所述限位卡件在所述仓门关闭时通过转动卡接对所述仓门进行限位，避免在茶叶加热的过程中仓门由于闭合不严而开启；

所述主体的内部设置有承载装置，所述承载装置的上方活动设置有烘干盒，由所述烘干盒装有茶叶，再通过承载装置与底部的称重装置活动接触，从而测量茶叶烘干前与烘干后的质量；

所述主体的下方固定设置有称重装置，通过所述称重装置称量茶叶的质量，所述称重装置的下方固定设置有底座，通过所述底座为称量装置内部的元件提供工作空间的同时为主体提供支撑，所述底座的下方固定设置有支脚，通过所述支脚调节装置的平衡，使得所述称重装置各处处于同一平面上；

所述主体内还设置有茶叶含水量检测装置和茶叶含水量的烘干装置，从而更好的对茶叶的含水量进行准确测量。

所述主体的内部设置有隔热材料，避免在烘干加热时，热量散播过快。

所述称重装置的称重盘内嵌于所述主体的内部，避免外界的物质掉落在所述称重装置上，从而影响称量的精度。

所述称重装置的一侧壁固定设置有显示屏，通过显示屏观察所称量茶叶的质量。

所述称重装置的显示屏外部粘贴有防水膜，从而起到防水的作用，避免液体进入到称量装置的内部。

所述第二连接板和所述主体的顶部均开设有螺纹孔，通过螺纹孔与所述第一螺栓的适配使得所述第二连接板更好的固定在所述主体的顶部。

所述支脚的顶部为螺杆，所述支脚的螺杆端可在所述底座下方开设的螺纹孔中转动，使得所述支脚通过转动进而调整装置的水平面。

所述仓门的内部包裹有保温板，避免在烘干加热过程中，热量通过所述仓门散出。

优选的，还包括茶叶含水量检测装置，包括主体、电机仓、通风室、称重板；

所述主体的顶部固定设置有所述通风室，所述通风室的顶部固定设置有所述电机仓；

所述主体的两侧外壁开设有滑道，所述滑道的上部开设有限位孔，所述主体靠近所述滑道底部的两侧内壁上固定设置有第一限位板；

所述主体的内部活动设置有承载装置，所述承载装置包括第一连接板、第一凸起、第一限位槽、滑动槽，所述第一连接板的两端均设置有所述第一凸起，所述第一连接板的中部开设有所述滑动槽、所述第一连接板远离所述第一凸起的一端中部开设有所述第一限位槽，所述第一连接板通过所述滑动槽与所述滑道与所述主体滑动连接，所述第一凸起的外部可套装有限位卡件；

所述承载装置的顶部活动设置有烘干盒，所述烘干盒包括盒体和握把，所述握把与所述盒体外壁的顶部固定连接。

进一步的，所述主体的内壁铺设有保温板。

进一步的，所述限位卡件采用耐高温材质制成。

进一步的，所述烘干盒的外壁开设有气孔。

进一步的，所述第一连接板底部的中部固定设置有凸起。

进一步的，所述烘干盒可从所述主体的内部取出。

进一步的，所述第一连接板的下方固定设置有所述称重板。

进一步的，所述称重板的表面设置有隔热层。

通过上述方案，所述主体的两侧外壁开设有滑道，通过滑道使得内部构件可以在其中滑动，所述滑道的上部开设有限位孔，通过所述限位孔对滑道上滑动的构件进行限位，所述主体靠近所述滑道底部的两侧内壁上固定设置有第一限位板，使得主体内部的构件滑动至最底部时通过所述第一限位板进行限位；

所述主体的内部活动设置有承载装置，通过所述承载装置与下方的称重装置配合工作，从而有效的称量出茶叶的含水量，所述第一连接板的两端均设置有所述第一凸起，所述第一连接板的中部开设有所述滑动槽、通过所述滑动槽，使得所述第一凸起在所述滑道的内部滑动，所述第一连接板远离所述第一凸起的一端中部开设有所述第一限位槽，通过所述第一限位槽对上方的烘干盒进行限位，使得所述烘干盒保持在装置的中部，所述第一连接板通过所述滑动槽与所述滑道与所述主体滑动连接，所述第一凸起的外部可套装有限位卡件，当所述第一连接板滑动至所述滑道最上方时，将所述第一凸起上套装限位卡件，使得所述限位卡件嵌入至所述限位孔的内部，从而对所述第一连接板进行固定；

所述承载装置的顶部活动设置有烘干盒，所述握把与所述盒体外壁的顶部固定连接，所述盒体内部可装有茶叶，通过所述握把从而便于操作人员将所述烘干盒取出。

所述主体的内壁铺设有保温板，避免在烘干加热的过程中，所述主体内部的热量散出。

所述限位卡件采用耐高温材质制成，使得在加热过程中避免由于加热后变形，从而影响使用。

所述烘干盒的外壁开设有气孔，使得所述盒体内部的水分更充分的蒸发。

所述第一连接板底部的中部固定设置有凸起，通过凸起与所述称重装置接触，从而保证称重的准确性。

所述烘干盒可从所述主体的内部取出，便于在更换所述烘干盒内的样本，进行反复测量，从而确保检测的准确性。

所述第一连接板的下方固定设置有所述称重板，使得称重装置表面的受力更加均匀。

所述称重板的表面设置有隔热层，避免由于烘干加热后的内部温度过高导致所述称重板的变形。

优选的，还包括检测茶叶含水量的烘干装置，包括主体、电机仓、通风室；

所述主体的顶部固定设置有所述通风室，所述通风室的侧壁开设有第一通风口所述通风室的顶部固定设置有所述电机仓，所述电机仓的内部固定设置有电机，所述电机的外部套装有限位套件，所述限位套件的两端分别与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与所述电机仓的内壁固定连接，所述电机的转轴端与第一转动轴的一端固定连接，所述第一转动轴的另一端与扇叶固定连接，所述第一转动轴延伸至所述通风室的内部，所述扇叶可在所述通风室的内部转动；

所述主体的两侧开设有第二通风口，所述主体靠近所述通风室的一侧上方固定设置有加热灯，所述主体远离所述第二通风口的一侧壁上部设置有能源室，所述加热灯与所述能源室的电器元件固定连接，所述能源室的外部还设置有电源线。

进一步的，所述第一通风口和所述第二通风口均为矩形。

进一步的，所述扇叶为铝合金材料制成。

进一步的，所述电机可拆卸。

进一步的，所述通风室与所述主体的顶部设置有可开关的隔板。

进一步的，所述能源室与所述主体之间固定设置有密封圈。

进一步的，所述加热灯为双排灯管。

进一步的，所述主体的底部设置有支脚。

通过上述方案，所述主体的顶部固定设置有所述通风室，所述通风室的侧壁开设有第一通风口，通过所述第一通风口吸入外部的冷空气进入到装置内，所述通风室的顶部固定设置有所述电机仓，所述电机仓为电机提供工作空间，所述电机仓的内部固定设置有电机，所述电机的外部套装有限位套件，通过所述限位套件和连接杆对所述电机进行固定，所述电机的转轴端与第一转动轴的一端固定连接，通过所述电机带动所述第一转动轴进行转动，进一步的通过所述第一转动轴带动扇叶转动，从而起到散热的作用；

所述主体的两侧开设有第二通风口，通过所述第二通风口将烘干加热后的热气排出，所述主体靠近所述通风室的一侧上方固定设置有加热灯，通过所述加热灯提供热量，所述主体远离所述第二通风口的一侧壁上部设置有能源室，所述能源室内部的电器元件为所述加热灯提供能量支撑，所述能源室的外部还设置有电源线，所述能源室内部的电器元件、所述电源线和所述加热灯为现有技术中常用的电器元件，不是本方案的创新点，此处不再赘述。

所述第一通风口和所述第二通风口均为矩形使得可以空气更好的流通。

所述扇叶为铝合金材料制成，避免由于温度过高导致扇叶变形。

所述电机可拆卸，便于在出现故障时更换新的电机，从而保证所述扇叶的转动。

所述通风室与所述主体的顶部设置有可开关的隔板，通过隔板阻挡在加热过程中的热量进入所述通风室。

所述能源室与所述主体之间固定设置有密封圈避免热气及杂物进入到所述能源室的内部。

所述加热灯为双排灯管，从而提高烘干效率，便于茶叶更块的干燥，缩短检测所用的时间。

所述主体的底部设置有支脚，通过所述支脚调节装置的水平面。

本实用新型的有益技术效果是：

(1)避免了相关人员通过以往经验估算含水量从而导致误差，操作简单，提高了测量精度，避免了在称量过程中气流对称量结果的影响；

(2)采用先装料后称量的方式，规范了操作过程，提高了检测结果的准确性；

(3)避免了烘干加热后的热量无法及时散出，避免了装置内部元件长期受热后变形，从而提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1显示为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2显示为本实用新型的实施例1-3的侧面结构剖视图；

图3显示为本实用新型的实施例2的承载装置结构示意图；

图4显示为本实用新型的实施例1-3的正面结构剖视图；

图5显示为图2中，a处的放大示意图；

图6显示为本实用新型的实施例2的承载装置侧面结构示意图；

图7显示为图2中，b处的放大示意图；

图8显示为图4中，c处的放大示意图。

图中，1-主体，2-电机仓，3-通风室，4-第一通风口，5-第一螺栓，6-第二连接板，7-能源室，8-仓门，9-第二通风口，10-电源线，12-称重装置，13-底座，14-支脚，15-加热灯，16-烘干盒，161-盒体，162-握把，17-承载装置，171-第一凸起，172-第一连接板，174-第一限位槽，175-滑动槽，18-第一限位板，19-限位卡件，20-称重板，21-第一转动轴，22-扇叶，23-限位卡件，24-滑道，25-电机，26-限位套件，27-连接杆，28-限位孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-8，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-8所示，一种茶叶检测装置，包括主体1、通风室3、电机仓2；

所述主体1的顶部固定设置有所述通风室3，所述主体1与所述通风室3之间固定设置有第二连接板6，所述第二连接板6通过第一螺栓5与所述主体1的顶部固定连接，所述通风室3的顶部固定设置有所述电机仓2；

所述主体1其中一侧壁外部固定设置有仓门8，所述主体1的侧壁与所述仓门8之间开设有开口，所述主体1的外壁通过连接轴24与所述仓门8铰接，所述仓门8的中部设置有限位卡件23，所述限位卡件23可在所述仓门8中转动；

所述主体1的内部设置有承载装置17，所述承载装置17的上方活动设置有烘干盒16；

所述主体1的下方固定设置有称重装置12，所述称重装置12的下方固定设置有底座13，所述底座13的下方固定设置有支脚14；

所述主体1内还设置有茶叶含水量检测装置和茶叶含水量的烘干装置。

进一步的，所述主体1的内部设置有隔热材料。

进一步的，所述称重装置12的称重盘内嵌于所述主体1的内部。

进一步的，所述称重装置12的一侧壁固定设置有显示屏。

进一步的，所述称重装置12的显示屏外部粘贴有防水膜。

进一步的，所述第二连接板6和所述主体1的顶部均开设有螺纹孔。

进一步的，所述支脚14的顶部为螺杆，所述支脚14的螺杆端可在所述底座13下方开设的螺纹孔中转动。

进一步的，所述仓门8的内部包裹有保温板。

实施例1的工作原理简述：所述主体1的顶部固定设置有所述通风室3，通过所述通风室3设置的散热装置对烘干后的装置内部进行散热，所述主体1与所述通风室3之间固定设置有第二连接板6，通过所述第二连接版6将所述通风室3与所述主体1固定连接，所述第二连接板6通过第一螺栓5与所述主体1的顶部固定连接，所述通风室3的顶部固定设置有所述电机仓2，通过所述电机仓2提供电机运转的空间；

所述主体1其中一侧壁外部固定设置有仓门8，所述主体1的侧壁与所述仓门8之间开设有开口，通过所述仓门8进行填装茶叶原料以及将烘干后的茶叶取出，所述主体1的外壁通过连接轴24与所述仓门8铰接，使得所述仓门8可以围绕所述连接轴24进行转动，所述仓门8的中部设置有限位卡件23，通过所述限位卡件23在所述仓门8关闭时通过转动卡接对所述仓门8进行限位，避免在茶叶加热的过程中仓门由于闭合不严而开启；

所述主体1的内部设置有承载装置17，所述承载装置17的上方活动设置有烘干盒16，由所述烘干盒16装有茶叶，再通过承载装置17与底部的称重装置12活动接触，从而测量茶叶烘干前与烘干后的质量；

所述主体1的下方固定设置有称重装置12，通过所述称重装置12称量茶叶的质量，所述称重装置12的下方固定设置有底座13，通过所述底座13为称量装置12内部的元件提供工作空间的同时为主体1提供支撑，所述底座13的下方固定设置有支脚14，通过所述支脚14调节装置的平衡，使得所述称重装置12各处处于同一平面上；

所述主体1内还设置有茶叶含水量检测装置和茶叶含水量的烘干装置，从而更好的对茶叶的含水量进行准确测量。

所述主体1的内部设置有隔热材料，避免在烘干加热时，热量散播过快。

所述称重装置12的称重盘内嵌于所述主体1的内部，避免外界的物质掉落在所述称重装置12上，从而影响称量的精度。

所述称重装置12的一侧壁固定设置有显示屏，通过显示屏观察所称量茶叶的质量。

所述称重装置12的显示屏外部粘贴有防水膜，从而起到防水的作用，避免液体进入到称量装置12的内部。

所述第二连接板6和所述主体1的顶部均开设有螺纹孔，通过螺纹孔与所述第一螺栓5的适配使得所述第二连接板6更好的固定在所述主体1的顶部。

所述支脚14的顶部为螺杆，所述支脚14的螺杆端可在所述底座13下方开设的螺纹孔中转动，使得所述支脚14通过转动进而调整装置的水平面。

所述仓门8的内部包裹有保温板，避免在烘干加热过程中，热量通过所述仓门8散出。

实施例2：

如图1-8所示，在实施例1的基础上，还包括茶叶含水量检测装置，包括主体1、电机仓2、通风室3、称重板20；

所述主体1的顶部固定设置有所述通风室3，所述通风室3的顶部固定设置有所述电机仓2；

所述主体1的两侧外壁开设有滑道24，所述滑道24的上部开设有限位孔28，所述主体1靠近所述滑道24底部的两侧内壁上固定设置有第一限位板18；

所述主体1的内部活动设置有承载装置17，所述承载装置17包括第一连接板172、第一凸起171、第一限位槽174、滑动槽175，所述第一连接板172的两端均设置有所述第一凸起171，所述第一连接板172的中部开设有所述滑动槽175、所述第一连接板172远离所述第一凸起171的一端中部开设有所述第一限位槽174，所述第一连接板172通过所述滑动槽175与所述滑道24与所述主体1滑动连接，所述第一凸起171的外部可套装有限位卡件19；

所述承载装置17的顶部活动设置有烘干盒16，所述烘干盒16包括盒体161和握把162，所述握把162与所述盒体161外壁的顶部固定连接。

进一步的，所述主体1的内壁铺设有保温板。

进一步的，所述限位卡件19采用耐高温材质制成。

进一步的，所述烘干盒16的外壁开设有气孔。

进一步的，所述第一连接板172底部的中部固定设置有凸起。

进一步的，所述烘干盒16可从所述主体1的内部取出。

进一步的，所述第一连接板172的下方固定设置有所述称重板20。

进一步的，所述称重板20的表面设置有隔热层。

实施例2的工作原理简述：所述主体1的两侧外壁开设有滑道24，通过滑道24使得内部构件可以在其中滑动，所述滑道24的上部开设有限位孔28，通过所述限位孔28对滑道24上滑动的构件进行限位，所述主体1靠近所述滑道24底部的两侧内壁上固定设置有第一限位板18，使得主体1内部的构件滑动至最底部时通过所述第一限位板18进行限位；

所述主体1的内部活动设置有承载装置17，通过所述承载装置17与下方的称重装置配合工作，从而有效的称量出茶叶的含水量，所述第一连接板172的两端均设置有所述第一凸起171，所述第一连接板172的中部开设有所述滑动槽175、通过所述滑动槽175，使得所述第一凸起171在所述滑道24的内部滑动，所述第一连接板172远离所述第一凸起171的一端中部开设有所述第一限位槽174，通过所述第一限位槽174对上方的烘干盒16进行限位，使得所述烘干盒保持在装置的中部，所述第一连接板172通过所述滑动槽175与所述滑道24与所述主体1滑动连接，所述第一凸起171的外部可套装有限位卡件19，当所述第一连接板172滑动至所述滑道24最上方时，将所述第一凸起171上套装限位卡件19，使得所述限位卡件19嵌入至所述限位孔28的内部，从而对所述第一连接板172进行固定；

所述承载装置17的顶部活动设置有烘干盒16，所述握把162与所述盒体161外壁的顶部固定连接，所述盒体161内部可装有茶叶，通过所述握把162从而便于操作人员将所述烘干盒16取出。

所述主体1的内壁铺设有保温板，避免在烘干加热的过程中，所述主体1内部的热量散出。

所述限位卡件19采用耐高温材质制成，使得在加热过程中避免由于加热后变形，从而影响使用。

所述烘干盒16的外壁开设有气孔，使得所述盒体161内部的水分更充分的蒸发。

所述第一连接板172底部的中部固定设置有凸起，通过凸起与所述称重装置17接触，从而保证称重的准确性。

所述烘干盒16可从所述主体1的内部取出，便于在更换所述烘干盒16内的样本，进行反复测量，从而确保检测的准确性。

所述第一连接板172的下方固定设置有所述称重板20，使得称重装置17表面的受力更加均匀。

所述称重板20的表面设置有隔热层，避免由于烘干加热后的内部温度过高导致所述称重板20的变形。

实施例3：

如图1-8所示，在实施例1和2的基础上，还包括检测茶叶含水量的烘干装置，包括主体1、电机仓2、通风室3；

所述主体1的顶部固定设置有所述通风室3，所述通风室3的侧壁开设有第一通风口4所述通风室3的顶部固定设置有所述电机仓2，所述电机仓2的内部固定设置有电机25，所述电机25的外部套装有限位套件26，所述限位套件26的两端分别与连接杆27的一端固定连接，所述连接杆27的另一端与所述电机仓2的内壁固定连接，所述电机25的转轴端与第一转动轴21的一端固定连接，所述第一转动轴21的另一端与扇叶22固定连接，所述第一转动轴21延伸至所述通风室3的内部，所述扇叶22可在所述通风室3的内部转动；

所述主体1的两侧开设有第二通风口9，所述主体1靠近所述通风室3的一侧上方固定设置有加热灯15，所述主体1远离所述第二通风口9的一侧壁上部设置有能源室7，所述加热灯15与所述能源室7的电器元件固定连接，所述能源室7的外部还设置有电源线10。

进一步的，所述第一通风口4和所述第二通风口9均为矩形。

进一步的，所述扇叶22为铝合金材料制成。

进一步的，所述电机25可拆卸。

进一步的，所述通风室3与所述主体1的顶部设置有可开关的隔板。

进一步的，所述能源室7与所述主体1之间固定设置有密封圈。

进一步的，所述加热灯15为双排灯管。

进一步的，所述主体1的底部设置有支脚14。

实施例3的工作原理简述：所述主体1的顶部固定设置有所述通风室3，所述通风室3的侧壁开设有第一通风口4，通过所述第一通风口4吸入外部的冷空气进入到装置内，所述通风室3的顶部固定设置有所述电机仓2，所述电机仓2为电机25提供工作空间，所述电机仓2的内部固定设置有电机25，所述电机25的外部套装有限位套件26，通过所述限位套件26和连接杆27对所述电机25进行固定，所述电机25的转轴端与第一转动轴21的一端固定连接，通过所述电机25带动所述第一转动轴21进行转动，进一步的通过所述第一转动轴21带动扇叶22转动，从而起到散热的作用；

所述主体1的两侧开设有第二通风口9，通过所述第二通风口9将烘干加热后的热气排出，所述主体1靠近所述通风室3的一侧上方固定设置有加热灯15，通过所述加热灯15提供热量，所述主体1远离所述第二通风口9的一侧壁上部设置有能源室7，所述能源室7内部的电器元件为所述加热灯15提供能量支撑，所述能源室7的外部还设置有电源线10，所述能源室7内部的电器元件、所述电源线10和所述加热灯15为现有技术中常用的电器元件，不是本方案的创新点，此处不再赘述。

所述第一通风口4和所述第二通风口9均为矩形使得可以空气更好的流通。

所述扇叶22为铝合金材料制成，避免由于温度过高导致扇叶变形。

所述电机25可拆卸，便于在出现故障时更换新的电机，从而保证所述扇叶22的转动。

所述通风室3与所述主体1的顶部设置有可开关的隔板，通过隔板阻挡在加热过程中的热量进入所述通风室3。

所述能源室7与所述主体1之间固定设置有密封圈避免热气及杂物进入到所述能源室7的内部。

所述加热灯15为双排灯管，从而提高烘干效率，便于茶叶更块的干燥，缩短检测所用的时间。

所述主体1的底部设置有支脚14，通过所述支脚14调节装置的水平面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。