一种快速调节式供水系统的制作方法

文档序号:21571383发布日期:2020-07-24 15:33阅读:162来源:国知局
一种快速调节式供水系统的制作方法

本实用新型涉及锅炉生产技术领域,尤其涉及一种快速调节式供水系统。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。

无论是烟管锅炉还是水管锅炉都离不开管道,锅炉中常见的管道有水冷壁管、凝渣管、下降管、上升管、高温烟管、低温烟管等。在锅炉的生产制造环节,需要对所生产的管道进行水压测试和密封性测试,在测试中最常使用的是将供水系统与待测试管道连接起来,从而对管道进行检测。由于各种管道的型号规格不一致,因此需要配备多个接头或配备多个供水系统,在测试时经常更换接头或供水系统不仅增加了工作量,增加了生产步骤和工序,而且严重影响生产效率。



技术实现要素:

为了克服上述技术的不足,本实用新型的目的是提供一种快速调节式供水系统,可以对多种不同规格的管道进行水压测试和密封性测试,适用性广,从而使检测速度提高,降低检测工作量,进而提高生产效率。

本实用新型所采用的技术方案是:一种快速调节式供水系统,包括底盘和供水总管,供水总管的中部设置有电动总阀,电动总阀与底盘固定连接,所述供水总管上设置有一个或多个分支连接管头,分支连接管头通过电磁阀与供水总管相连接,所述分支连接管头包括手柄和筒状主体,所述手柄包括把手和拉杆,拉杆的后端与把手固定连接,拉杆的前端与筒状主体通过插销转动连接,插销轴线到分支连接管头主体后端端面的垂直距离大于其轴线到拉杆侧壁的垂直距离,所述筒状主体内穿设有分支连接管头主体和中长杆,分支连接管头主体的后端抵在拉杆的前端端面上,分支连接管头主体的前端套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的前端抵在筒状主体上,后端抵在分支连接管头主体上,所述中长杆一端伸入于筒状主体内并与分支连接管头主体固定连接,另一端设置在筒状主体外,中长杆位于筒状主体外的杆体上由前到后依次设置有第二卡台、第二o型圈、第一卡台、止退卡簧、卡片和垫片,所述垫片贴设在筒状主体的前端端面上,所述卡片上套设有第一o型圈,所述卡片靠近垫片的一端抵在垫片上,另一端与中长杆之间形成卡槽,所述第一卡台包括由前到后依次固定连接的第一卡块、挡块和第二卡块,所述第二卡块卡设在所述卡槽中,所述卡片外表面设置有外螺纹,所述第二o型圈套设在第一卡块上,且第二o型圈两侧面分别贴在第二卡台和挡块上,所述止退卡簧套设在中长杆上,所述分支连接管头主体后端设置有转换接头。

进一步的,所述中长杆的后端与分支连接管头主体的前端螺纹连接,中长杆的后端设置有环状凹槽,环状凹槽内嵌设有第三o型圈。

进一步的,所述转换接头与分支连接管头主体螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的一种快速调节式供水系统,在锅炉生产过程中能快速实现供水和关闭,自动化程度高,能适用于多种规格的管道,适用范围广,使检测速度提高,降低检测工作量,进而提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中分支连接管头的结构示意图;

图3是本实用新型中的第一卡块、挡块、第二卡块、第二o型圈和卡片相配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1至图3所示,一种快速调节式供水系统,包括底盘15和供水总管16,供水总管16的中部设置有电动总阀17,电动总阀17与底盘15固定连接,所述供水总管16上设置有一个或多个分支连接管头18,分支连接管头18通过电磁阀19与供水总管16相连接。测试时,将待测试管道与分支连接管头18连接起来,然后打开电动总阀17和电磁阀19,水进入待测试管道中,从而检测待测试管道的密封性和承压情况。

所述分支连接管头18优选设置四个,以防止当其中某个分支连接管头18无法正常工作时,其余分支连接管头18也可以进行工作,保证生产的连续性。所述电磁阀19的本体呈直角管状。

所述分支连接管头18包括手柄14和筒状主体11,所述手柄14包括把手1401和拉杆1402,拉杆1402的后端与把手1401固定连接,拉杆1402的前端与筒状主体11通过插销13转动连接,插销13轴线到分支连接管头主体12后端端面的垂直距离大于其轴线到拉杆1402侧壁的垂直距离,所述筒状主体11内穿设有分支连接管头主体12和中长杆6,分支连接管头主体12的后端抵在拉杆1402的前端端面上,分支连接管头主体12的前端套设有压缩弹簧10,所述压缩弹簧10的前端抵在筒状主体11上,后端抵在分支连接管头主体12上,所述中长杆6一端伸入于筒状主体11内并与分支连接管头主体12固定连接,另一端设置在筒状主体11外,中长杆6位于筒状主体11外的杆体上由前到后依次设置有第二卡台601、第二o型圈7、第一卡台5、止退卡簧4、卡片8和垫片2,所述垫片2贴设在筒状主体11的前端端面上,所述卡片8上套设有第一o型圈3,所述卡片8靠近垫片2的一端抵在垫片2上,另一端与中长杆6之间形成卡槽,所述第一卡台5包括由前到后依次固定连接的第一卡块501、挡块502和第二卡块503,所述第二卡块503卡设在所述卡槽中,所述卡片8外表面设置有外螺纹,所述第二o型圈7套设在第一卡块501上,且第二o型圈7两侧面分别贴在第二卡台601和挡块502上,所述止退卡簧4套设在中长杆6上,所述分支连接管头主体12后端设置有转换接头1。

转换接头1通过管道与电磁阀19连接。

所述中长杆6的后端与分支连接管头主体12的前端螺纹连接,中长杆6的后端设置有环状凹槽,环状凹槽内嵌设有第三o型圈9。

所述的转换接头1与分支连接管头主体12螺纹连接。

第二卡台601位于分支连接管头18的最前端,手柄14与筒状主体11呈180度,压缩弹簧10处于压缩状态,此时为非工作状态;当需要对管进行连接时,先将分支连接管头18前端的第二卡台601、第二o型圈7、第一卡台5、止退卡簧4和卡片8伸入待测试管道的管口,然后向下拉动手柄14,使手柄14绕着插销13逆时针旋转90度,由于拉杆1402的前端与筒状主体11通过插销13转动连接,插销13轴线到拉杆1402侧壁的垂直距离小于其轴线到分支连接管头主体12后端端面的垂直距离,此时筒状主体11内的压缩弹簧10推动分支连接管头主体12在筒状主体11内向后运动,分支连接管头主体12带动中长杆6、第二o型圈7、第一卡台5、止退卡簧4相对于筒状主体11向后运动,此时由于垫片2的阻挡作用,套设在中长杆6上的卡片8未移动,卡片8、套设在卡片8上的第一o型圈3和套设在第一卡块501上的第二o型圈7被第一卡台5撑开,撑开的卡片8外侧为粗糙的外螺纹,可以通过摩擦力牢牢的抓在被连接管的内壁,完成本实用新型与待连接管的快速连接,被撑开的第一o型圈3和第二o型圈7能够起到密封作用,此时为工作状态;当需要拆除本实用新型与管间的连接时,只需向上推动手柄14,使手柄14绕着插销13顺时针旋转90度,此时由于插销13轴线到分支连接管头主体12后端端面的垂直距离大于插销13轴线到拉杆1402侧壁的垂直距离,手柄14的前端推动分支连接管头主体12挤压压缩弹簧10相对于筒状主体11向前运动,本实用新型恢复到非工作状态,即可将拆除本实用新型与管的连接。

上述实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。

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