一种手机背光模组检验装置的制作方法

本实用新型涉及手机背光模组检验技术领域，具体为一种手机背光模组检验装置。

背景技术：

随着智能化手机的全面普及，手机产品呈现出快速更新化、价格低廉化、品质严格化等特点，各大手机生产商的竞争也日趋激烈，众所周知，手机的背光模组的组装对物料、环境的清洁度要求极高，极微小的异物，只要是人眼明显可见，几乎都被视为不良，但是零异物管控，是任何一家模组厂都无法做到的，如各光学膜上的保护膜会产生残胶，生产员工掉落的皮脂屑等，一旦不良品流入客户端，组装整机后会造成极大的损失，目前行业内背光模组的发光面异物检验主要是依靠人眼进行识别，一些较明显的异物尚可以轻松发现，但有很大一部分的异物却难以直接通过人眼检出，如残胶、皮脂屑、柔性塑胶料等，这些异物本身体积很小不易发现，但经过运输或是组装整机时，在外力挤压下面积会压扁扩大，形成肉眼可见的不亮异物，而此时再返修显然会花费更多人力物力，且会给产品的品质等造成影响，为此，我们提出一种手机背光模组检验装置解决上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种手机背光模组检验装置，能够识别人眼无法识别的微小异常瑕疵，提高了检测效率，减少了人工劳动量，便于后期维护清理，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机背光模组检验装置，包括底板和安装框；

底板：其上表面外沿固定连接有防尘箱，底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架为“7”型结构，支撑架的水平部分左端下表面固定连接有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有投射灯，底板的上表面后端固定连接有投射板；

安装框：其下表面左右两侧对称设有支脚，支脚的下表面均与底板的下表面固定连接，安装框的左右两侧板内壁均设有滑槽，滑槽的内壁分别与放置框左右侧面设置的滑块外表面滑动连接；

其中：还包括凸透镜和摄像机，所述凸透镜的外弧面左右两端均通过连接板与相邻的支脚内侧面固定连接，凸透镜位于投射板的上方，摄像机有两个且分别设置于后侧的两个支脚内侧面中部，摄像机位于凸透镜的下方；

其中：还包括plc控制器，所述plc控制器固定连接于防尘箱的左侧面，plc控制器的输入端电连接外部电源，plc控制器的输出端分别电连接电动推杆和投射灯的输入端，摄像机的输出端电连接plc控制器的输入端，利用凸透镜将手机背光模组的表面放大并投射在投射板进行对比检测，能够识别人眼无法识别的微小异常瑕疵，提高了检测效率，减少了人工劳动量，可根据需求调整投射灯的高度，便于寻找最佳的投射效果，能有效避免手机背光模组检验装置沾染灰尘而影响检测结果，便于后期维护清理，实用性强。

进一步的，所述放置框的内部设有等距分布的支撑横梁，支撑横梁的外表面滑动连接有对称的限位环，对手机背光模组进行限位，避免晃动。

进一步的，所述支撑横梁和限位环均为无色透明的玻璃材质，提升其透光性能，避免影响检测结果。

进一步的，还包括螺杆和电机，所述电机固定连接于安装框的内部右侧面前端，电机的输出轴前端固定连接有螺杆，螺杆与放置框的右端内部螺纹连接，螺杆的后侧端头外弧面与安装框后端设置的圆孔内部转动连接，自动控制安装框的移动，提高使用的便捷性。

进一步的，还包括显示屏，所述显示屏固定连接于防尘箱的左侧面上端，显示屏的输入端电连接plc控制器的输出端，便于对检测结果进行显示，方便人员观察。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本手机背光模组检验装置，具有以下好处：

将手机背光模组放置在支撑横梁的上表面，手机背光模组通过两侧的限位环进行定位，然后通过plc控制器打开投射灯并启动电机，电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆转动使推动安装框的右端向后侧移动，安装框通过限位环推动手机背光模组向后侧移动，手机背光模组经过投射灯的下方时，手机背光模组的内部被凸透镜放大后投射在投射板的上表面，摄像机拍摄手机背光模组被投射在投射板上表面的画面并将图像传送至plc控制器，plc控制器与事先存储的合格产品图片进行对比，如果差异较小则判定为合格，如果对比差异较大，则通过显示屏进行显示，该手机背光模组检验装置，利用凸透镜将手机背光模组的表面放大并投射在投射板进行对比检测，能够识别人眼无法识别的微小异常瑕疵，提高了检测效率，减少了人工劳动量，可根据需求调整投射灯的高度，便于寻找最佳的投射效果，能有效避免手机背光模组检验装置沾染灰尘而影响检测结果，便于后期维护清理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1底板、2防尘箱、3安装框、4支脚、5投射板、6支撑架、7电动推杆、8投射灯、9放置框、91支撑横梁、92限位环、10螺杆、11滑槽、12电机、13凸透镜、14摄像机、15显示屏、16plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种手机背光模组检验装置，包括底板1和安装框3；

底板1：其上表面外沿固定连接有防尘箱2，底板1的上表面固定连接有支撑架6，支撑架6为“7”型结构，支撑架6的水平部分左端下表面固定连接有电动推杆7，电动推杆7的底端固定连接有投射灯8，底板1的上表面后端固定连接有投射板5，电动推杆7可根据需求调整投射灯8的高度，便于寻找最佳的投射效果，防尘箱2能够有效避免手机背光模组检验装置沾染灰尘，便于后期维护清理；

安装框3：其下表面左右两侧对称设有支脚4，支脚4的下表面均与底板1的下表面固定连接，安装框3的左右两侧板内壁均设有滑槽11，滑槽11的内壁分别与放置框9左右侧面设置的滑块外表面滑动连接，放置框9的内部设有等距分布的支撑横梁91，支撑横梁91的外表面滑动连接有对称的限位环92，对手机背光模组进行限位，避免晃动，支撑横梁91和限位环92均为无色透明的玻璃材质，提升其透光性能，避免影响检测结果；

其中：还包括螺杆10和电机12，电机12固定连接于安装框3的内部右侧面前端，电机12的输出轴前端固定连接有螺杆10，螺杆10与放置框9的右端内部螺纹连接，螺杆10的后侧端头外弧面与安装框3后端设置的圆孔内部转动连接，将手机背光模组放置在支撑横梁91的上表面，手机背光模组通过两侧的限位环92进行定位，然后通过plc控制器16打开投射灯8并启动电机12，电机12的输出轴带动螺杆10转动，螺杆10转动使推动安装框3的右端向后侧移动，自动控制安装框3的移动，提高使用的便捷性；

其中：还包括凸透镜13和摄像机14，凸透镜13的外弧面左右两端均通过连接板与相邻的支脚4内侧面固定连接，凸透镜13位于投射板5的上方，摄像机14有两个且分别设置于后侧的两个支脚4内侧面中部，摄像机14位于凸透镜13的下方，安装框3通过限位环92推动手机背光模组向后侧移动，手机背光模组经过投射灯8的下方时，手机背光模组的内部被凸透镜13放大后投射在投射板5的上表面，摄像机14拍摄手机背光模组被投射在投射板5上表面的画面并将图像传送至plc控制器16，plc控制器16与事先存储的合格产品图片进行对比，如果差异较小则判定为合格，如果对比差异较大，则通过显示屏15进行显示，便于人们观察；

其中：还包括显示屏15，显示屏15固定连接于防尘箱2的左侧面上端，显示屏15的输入端电连接plc控制器16的输出端，便于对检测结果进行显示，方便人员观察。

其中：还包括plc控制器16，plc控制器16固定连接于防尘箱2的左侧面，plc控制器16的输入端电连接外部电源，plc控制器16的输出端分别电连接电动推杆7和投射灯8的输入端，摄像机14的输出端电连接plc控制器16的输入端。

在使用时：将手机背光模组放置在支撑横梁91的上表面，手机背光模组通过两侧的限位环92进行定位，然后通过plc控制器16打开投射灯8并启动电机12，电机12的输出轴带动螺杆10转动，螺杆10转动使推动安装框3的右端向后侧移动，安装框3通过限位环92推动手机背光模组向后侧移动，手机背光模组经过投射灯8的下方时，手机背光模组的内部被凸透镜13放大后投射在投射板5的上表面，摄像机14拍摄手机背光模组被投射在投射板5上表面的画面并将图像传送至plc控制器16，plc控制器16与事先存储的合格产品图片进行对比，如果差异较小则判定为合格，如果对比差异较大，则通过显示屏15进行显示，便于人们观察，电动推杆7可根据需求调整投射灯8的高度，便于寻找最佳的投射效果，防尘箱2能够有效避免手机背光模组检验装置沾染灰尘而影响检测结果，便于后期维护清理。

值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器16具体型号为西门子s7-1200，电动推杆7、投射灯8、电机12、摄像机14和显示屏15可根据实际应用场景自由配置，电动推杆7建议选用天津伊帕德科技有限公司出品的ta20系列电动推杆，电机12可选用东莞市摩酷机电有限公司出品的42系列步进电机，plc控制器16控制电动推杆7、投射灯8、电机12、摄像机14和显示屏15工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。