基于区块链的提高精确度的混凝土坍落度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土坍落度检测装置技术领域，尤其是涉及一种基于区块链的提高精确度的混凝土坍落度检测装置。


背景技术：

2.坍落度是指混凝土的塑化性能和可泵性能，在施工前，工作人员需要对商砼混凝土或人工搅拌混凝土进行坍落度的测量，从而判断混凝土质量是否合格。
3.现有的混凝土坍落度检测装置包括坍落筒及进料筒，坍落筒竖直设置，坍落筒底面与地面抵接，坍落筒的纵截面呈梯形；进料筒与坍落筒卡接，进料筒的纵截面呈倒梯形。测量时，工作人员将混凝土分多次从进料筒灌入，每次填装后用捣锤将混凝土捣实，最后将混凝土顶面抹平使混凝土顶面与坍落筒顶面平齐，然后垂直拔起坍落筒，此时混凝土在自身重力的作用下逐渐坍落，待混凝土坍落完毕后，工作人员通过皮尺测得坍落度筒顶面和坍落后混凝土最高点之间的距离，该距离即为本次检测的混凝土的坍落度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员通过皮尺测量混凝土坍落度，在测量过程中由于人为操作可能无法准确选取混凝土最高点或工作人员读取数据存在偏差，因此存在混凝土坍落度检测装置检测结果精确度不高的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善混凝土坍落度检测装置检测结果精确度不高的缺陷，本实用新型提供一种基于区块链的提高精确度的混凝土坍落度检测装置。
6.本实用新型提供的一种基于区块链的提高精确度的混凝土坍落度检测装置采用如下的技术方案：
7.一种基于区块链的提高精确度的混凝土坍落度检测装置，包括坍落筒及与坍落筒卡接的进料筒，所述坍落筒一侧竖直设置有立杆，立杆与地面相对连接，立杆上设置有自动测量组件，自动测量组件包括激光测距仪与检测基片，激光测距仪与立杆相对固定，激光测距仪底面与坍落筒顶面平齐，检测基片与立杆在竖直方向上相对滑动连接，检测基片可延伸至混凝土上方，检测基片水平设置，激光测距仪在竖直方向上的投影与检测基片重合。
8.通过采用上述技术方案，待混凝土坍落完毕后，令检测基片自由下落，检测基片首先触碰到混凝土最高点受到混凝土传递的阻力而停止，启动激光测距仪，测量激光测距仪与检测基片间的距离，测量所得距离与检测基片厚度之和即为坍落度，激光测距仪与检测基片配合使用，降低因人为因素造成的测量误差，测量精度较高；由于激光测距仪只能测某一点的距离，因此仅用激光测距仪测量坍落度，需人工将激光测距仪置于混凝土最高点上方，误差较大，而检测基片的设置使混凝土最高点的高度即为检测基片的高度，测量更加准确。
9.优选的，所述检测基片与立杆间设置有连接圈，连接圈套设在立杆外与立杆滑动连接，连接圈一侧设置有伸缩组件，伸缩组件包括伸缩管与伸缩杆，伸缩管与伸缩杆均水平
设置，伸缩管一端与连接圈固定，另一端套设于伸缩杆外并与伸缩杆配合使用，伸缩杆远离伸缩管的一端固定有用于与混凝土接触的伸长片。
10.通过采用上述技术方案，伸缩管与伸缩杆配合使用可以灵活调节检测基片在水平方向上的位置，使检测基片位于混凝土上方，下落时可以与混凝土最高点接触，提高混凝土坍落度测量的准确率。
11.优选的，所述伸缩管与伸缩杆上均开设有多个固定孔，伸缩管上设置有固定件，固定件与固定孔配合使用使伸缩管与伸缩杆固定。
12.通过采用上述技术方案，当伸缩管与伸缩杆位置确定后，将固定件与与固定孔配合使用使伸缩管与伸缩杆固定，因此在下落过程中，伸缩管与伸缩杆在水平方向的位置不会发生变化，从而保证检测基片始终位于混凝土上方。
13.优选的，所述检测基片为采用碳纤维复合材料或陶瓷微点阵材料制成的检测基片，连接圈、伸缩管与伸缩杆的材质均与检测基片相同。
14.通过采用上述技术方案，碳纤维复合材料或陶瓷微点阵材料材料质量轻，因此检测基片采用碳纤维复合材料或陶瓷微点阵材料，当检测基片触碰到待测混凝土最高点即停止且施加给待测混凝土的压力很小，待测混凝土最高点改变的程度较小，降低因检测基片重量而造成的测量误差，且碳纤维复合材料或陶瓷微点阵材料材料强度刚度高，使用寿命较长；连接圈、伸缩管与伸缩杆的材质均与检测基片相同，因此连接圈、伸缩管及伸缩杆可以与检测基片同时下落且始终位于同一水平方向上，使测量结果更加准确。
15.优选的，所述坍落筒一侧设置有升降气缸，升降气缸相对固定在地面上，升降气缸活塞杆与坍落筒相对固定。
16.通过采用上述技术方案，通过控制升降气缸匀速提起坍落筒，直至坍落筒的底部超过混凝土最高点一定距离，再进行后续测量；若工作人员手动将坍落筒向上提起，坍落筒的移动受人为因素影响可能会偏离竖直方向，而坍落筒移动过程中与混凝土接触的部分壁面会影响混凝土的状态，因此后续混凝土坍落的测量会产生偏差，且人工提起坍落筒速度不均匀可能导致混凝土体破损，而升降气缸的设置可以使坍落筒匀速向上移动，降低因混凝土的状态改变而造成的测量误差。
17.优选的，所述坍落筒底部设置有用于支撑坍落筒的底板，立杆固定在底板上，升降气缸与底板滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，底板的设置使混凝土坍落度检测装置结构一体化。
19.优选的，所述升降气缸底部固定有滑块，在底板上开设有滑槽，滑块位于滑槽内与滑槽配合使用。
20.通过采用上述技术方案，当升降气缸将坍落筒提起后，推动升降气缸使坍落筒在水平方向上远离混凝土；由于混凝土在脱离坍落筒的过程中部分混凝土会残留在坍落筒内壁上，而混凝土中含有水分，当坍落筒位于混凝土上方时，残留在坍落筒内壁上的混凝土会由于自身重力而下落至待测混凝土上，可能会使待测混凝土的最高点改变，而滑块与滑槽配合使用，残留在坍落筒内壁上的混凝土不会下落至待测混凝土上，因而不会影响待测混凝土的状态，进而提高测量坍落度的精确度。
21.优选的，所述底板为采用不吸水刚性材质制成的底板。
22.当混凝土的含水率变小时，混凝土坍落的程度变小，坍落度测量值降低，通过采用
上述技术方案，底板采用不吸水刚性材质，当混凝土与底板接触时，底板不会影响混凝土的含水率，因此测量的坍落度更加准确。
23.优选的，所述激光测距仪包括激光发射模块、激光接收模块、计时电路、信号处理模块与数据显示模块，激光发射模块与激光接收模块位于同一水平方向，且激光发射模块与激光接收模块均朝向检测基片设置，激光发射模块用于发射脉冲激光，激光接收模块用于接收被检测基片反射的脉冲激光，计时电路与激光发射模块及激光接收模块均电连接用于记录激光发射及回波信号到达的时间，计时电路将记录的时间数据传输至信号处理模块，信号处理模块对接收的数据进行处理并将处理后的数据传输至数据显示模块，数据显示模块将数据进行显示。
24.通过采用上述技术方案，由激光发射模块发射出一个持续时间极短的脉冲激光，脉冲激光移动至检测基片上被检测基片反射，反射的激光信号被激光接收模块接收，在脉冲激光发射及被接收时，计时电路将脉冲激光发射及回波信号到达的时间记录并传输至信号处理模块，信号处理模块经过测算得出激光测距仪距离检测基片的距离；激光测距仪测距精度较高，提高测量坍落度的准确度。
25.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
26.1、激光测距仪与检测基片配合使用，降低人为因素造成的测量误差，提高混凝土坍落度测量的精确度；
27.2、升降气缸的设置防止了坍落筒提起过程中因人为因素导致的混凝土体破损，提高混凝土坍落度测量的精确度；
28.3、滑块与滑槽配合使用，残留在坍落筒内壁上的混凝土不会下落至待测混凝土上，进而提高测量坍落度的精确度。
附图说明
29.图1是实施例1的结构示意图；
30.图2是实施例2的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、坍落筒；11、进料筒；12、筒套；2、立杆；21、连接圈；211、限位块；22、支撑杆；23、限位槽；3、自动测量组件；31、激光测距仪；32、检测基片；321、连接片；4、伸缩组件；41、伸缩管；411、固定铆钉；42、伸缩杆；421、固定孔；5、伸长片；6、升降气缸；61、滑块；62、连接杆；7、底板；71、滑槽；8、固定卡件；9、固定螺钉。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
34.区块链是一个分布式的共享账本和数据库，具有去中心化、不可篡改、全程留痕、可以追溯、集体维护、公开透明等特点，利用区块链可以解决信息不对称的问题，提高了数据存储和使用的安全性。
35.实施例1：一种基于区块链的提高精确度的混凝土坍落度检测装置，如图1所示，包括放置在地面上的坍落筒1及卡接在坍落筒1上的进料筒11，坍落筒1一侧设置有自动测量组件3。检测时，坍落筒1用于装填混凝土，自动测量组件3用于自动测量坍落度。
36.如图1所示，在地面上放置有底板7，底板7水平设置，底板7采用不吸水刚性材质制成，坍落筒1放置在底板7顶面中间的位置上，坍落筒1及进料筒11均竖直设置，坍落筒1的纵截面呈梯形，进料筒11的纵截面呈倒梯形。
37.如图1所示，在坍落筒1上套设有筒套12，筒套12与坍落筒1固定，筒套12呈圆环状，筒套12的轴线与坍落筒1的轴线重合；在底板7上竖直设置有两个升降气缸6，升降气缸6对称设置在坍落筒1的两侧；升降气缸6的活塞杆顶面水平延伸出连接杆62，连接杆62与筒套12固定。
38.如图1所示，在底板7顶面水平开设有供升降气缸6在水平方向上移动的滑槽71，滑槽71设置有两个，滑槽71的长度方向与底板7的长度方向平行，滑槽71一端贯穿底板7长度方向一端的侧壁；在升降气缸6底面固定有滑块61，滑块61与滑槽71配合使用。
39.混凝土填装完毕后，启动升降气缸6，升降气缸6匀速提起坍落筒1直至坍落筒1的底部超过混凝土最高点一定距离，关闭升降气缸6，接着水平推动升降气缸6，滑块61在滑槽71内移动使升降气缸6在水平方向上远离混凝土。
40.如图1所示，在底板7上设置有立杆2，本实施例中立杆2与底板7转动连接，立杆2竖直设置，立杆2的长度大于坍落筒1的高度；在立杆2上水平固定有支撑杆22，支撑杆22远离立杆2的一端背离坍落筒1设置。
41.如图1所示，自动测量组件3包括激光测距仪31与检测基片32，激光测距仪31顶面与支撑杆22底面固定，且激光测距仪31位于支撑杆22远离立杆2的一端；激光测距仪31包括激光发射模块、激光接收模块、计时电路、信号处理模块与数据显示模块，激光发射模块与激光接收模块位于同一水平方向，激光发射模块及激光接收模块底面与坍落筒1顶面平齐，激光发射模块用于发射脉冲激光，激光接收模块用于接收被检测基片32反射的脉冲激光，计时电路与激光发射模块及激光接收模块均电连接用于记录激光发射及回波信号到达的时间，计时电路将记录的时间数据传输至信号处理模块，信号处理模块对接收的数据进行处理并将处理后的数据传输至数据显示模块，数据显示模块将数据进行显示，同时混凝土坍落度检测装置将数据传输至终端设备以及录入区块链系统。
42.由激光发射模块发射出一个持续时间极短的脉冲激光，脉冲激光移动至检测基片32上被检测基片32反射，反射的激光信号被激光接收模块接收，在脉冲激光发射及被接收时，计时电路将脉冲激光发射及回波信号到达的时间记录并传输至信号处理模块，信号处理模块经过测算得出激光测距仪31距离检测基片32的距离，同时混凝土坍落度检测装置将数据传输至终端设备以及录入区块链系统，通过这种方式，将数据存储在区块链系统中，可以提高数据存储和使用的安全性。
43.如图1所示，在立杆2的周向侧壁上竖直开设有限位槽23，限位槽23的深度小于立杆2直径；在立杆2上套设有连接圈21，连接圈21与立杆2滑动连接，连接圈21朝向立杆2的周向内壁上一体成型有限位块211，限位块211与限位槽23配合使用将连接圈21在水平方向上限位；检测基片32水平设置，检测基片32的周向侧壁延伸出连接片321，连接片321与连接圈21固定，激光测距仪31在竖直方向上的投影与连接片321重合，检测基片32采用碳纤维复合材料或陶瓷微点阵材料等轻质材料制成。当混凝土坍落完毕后，转动立杆2使检测基片32位于混凝土上方再进行后续检测。
44.如图1所示，在立杆2上套设有固定卡件8，固定卡件8顶面与连接圈21底面抵接，固
定卡件8采用塑胶材质制成，固定卡件8呈开口圆环状结构，在固定卡件8的开口处水平延伸出凸片，凸片设置有两个，在两个凸片的对应位置上水平开设有圆孔，在凸片上设置有与圆孔配合使用的固定螺钉9。将固定螺钉9拧入圆孔，使固定卡件8内壁与立杆2紧密贴合，从而对连接圈21在竖直方向上进行限位。
45.实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图2所示，立杆2与底板7固定连接；省略连接片321，连接圈21与坍落筒1之间设置有伸缩组件4，伸缩组件4包括伸缩管41与伸缩杆42，伸缩管41与伸缩杆42均水平设置，伸缩管41一端与连接圈21固定，另一端套设于伸缩杆42外并与伸缩杆42配合使用，伸缩杆42远离伸缩管41的一端固定有伸长片5，伸长片5厚度与检测基片32厚度相等；连接圈21、伸缩管41、伸缩杆42及伸长片5的材质均与检测基片32相同。
46.连接圈21、伸缩管41、伸缩杆42、检测基片32及伸长片5均采用碳纤维复合材料或陶瓷微点阵材料，碳纤维复合材料或陶瓷微点阵材料质量轻，当伸长片5触碰到待测混凝土最高点即停止且施加给待测混凝土的压力很小，待测混凝土最高点改变的程度较小。
47.混凝土坍落完毕后，调节伸缩管41与伸缩杆42的配合长度使伸长片5处于混凝土上方，将固定螺钉9从圆孔中拧出，令伸长片5自然下落，伸长片5触碰到混凝土最高点即停止，再启动激光测距仪31测量激光测距仪31与检测基片32间的距离，测量所得距离与检测基片32厚度之和即为坍落度。
48.如图2所示，在伸缩管41上均竖直开设有固定孔421，且在伸缩杆42上的固定孔421开设有多个，多个固定孔421沿伸缩杆42的长度方向等间距开设，伸缩杆42上的固定孔421与伸缩管41上的固定孔421位于同一水平方向上；在伸缩管41上设置有固定件，本实施例中固定件采用固定铆钉411，固定铆钉411采用塑料材质制成，固定铆钉411与固定孔421配合使用使伸缩管41与伸缩杆42固定。
49.本实用新型的使用过程如下：
50.工作人员将混凝土分多次从进料筒11灌入，每次填装后用捣锤将混凝土捣实，最后将混凝土顶面抹平使混凝土顶面与坍落筒1顶面平齐，启动升降气缸6，使坍落筒1被匀速提起，当坍落筒1的底部超过混凝土最高点一定距离后关闭升降气缸6，推动升降气缸6使坍落筒1在水平方向上远离混凝土。
51.待混凝土堆自然坍落后，调节伸缩管41与伸缩杆42的配合长度，使伸长片5位于混凝土正上方，将固定铆钉411拧入对应的固定孔421；将固定螺钉9从圆孔中拧出，使固定卡件8向下移动并与底板7抵接，伸缩管41与伸缩杆42自由下落，且伸长片5与检测基片32一同下落，当伸长片5与混凝土最高点接触时即停止，启动激光测距仪31，激光测距仪31的数据显示模块将数据对激光测距仪31与检测基片32间的距离进行显示，同时混凝土坍落度检测装置将数据传输至终端设备以及录入区块链系统，测量所得距离与检测基片32厚度之和即为坍落度，检测完毕，关闭激光测距仪31。
52.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。