第二测试条222为导电性材料。
[0028]所述探针移动机构3包括设置在第二测试板22外侧的固定板31、固定在所述固定板31上的电机32、连接所述固定板31与第二测试板22的伸缩杆33，所述电机32与第二测试板22连接并驱动所述第二测试板22相对第二侧面12移动。
[0029]上述电池快速检测装置与现有技术相比，由于若干待测电池20 (N只)合理排列组合，X行Y列(Ν = Χ*Υ)，可以使得输入到检测仪器的线路从Ν+1条，变为Χ+Υ条，降低了电气检测线路的分布和用于控制输出点的数量，降低了成本。如以N= 160，X= 10，Y= 16来设计，检测线路将由160+1 = 161条降为10+16 = 26条。
[0030]使用时，上述盒体I侧向放置，导轨面13位于底部，而由于收容腔14和通孔15设置在第一侧面11和第二侧面12，从而可减少干扰，且也有助于减小制备该电池快速检测装置的难度，有效减少成本。使用时，通过连接的控制柜每次分别选择m列第一测试条212中的一列，选择η排第二测试条222中的一排，从而实现逐个测试盒体I内的待测电池20。另外，在使用时，由于盒体I上形成有与收容腔14连通的通孔15，且在该通孔15内设置电极触头16，从而提高了每次机械对位的“允许误差”，减小了每次机械对位的“对位行程”和“对位时间”，从而提高了实现若干待测电池的对位检测的工作效率。在本实施例中，第一测试条212排成16列，第二测试条222排成10排，当然，在其他实施方式中，可以将第一测试条212设置为排，将第二测试条222设置为列，其只要使得该第一测试条212和第二测试条222方向相异即可，其数量也可以为其他。
[0031]请参见图7并结构图1至6，本发明一实施例所示的一种电池快速检测系统，包括上述电池快速检测装置8、轨道支架(未图示)、分别与第一测试板21和第二测试板22电性连接的控制柜4、与所述控制柜4信号连接以显示数据的显示器5、与所述控制柜4信号连接以检测待测电池20性能参数的测试仪6及下级处理装置7。所述导轨面13设置在轨道支架上，并沿轨道支架的纵长方向移动，所述下级处理装置7包括放置盒体I的工作台(未图示)与所述控制柜4信号连接的机械手(未图示)，所述控制柜4控制所述机械手移除盒体I内的不合格品。
[0032]上述电池快速检测系统的工作原理如下:首先将160个待测电池20依次放置在盒体I的收容腔14内，待测电池20的负极与电极触头16接触；放置完成后，将盒体I侧向放置，使盒体I的导轨面13与轨道支架接触；将第一测试板21与盒体I对接，使每列第一测试条212上的第一探针213分别与待测电池20的正极电性连接，此时，同一列上的待测电池20并联于该列的第一测试条212，启动电机32，以驱动第二测试板22朝盒体I移动，直至第二测试板22上的第二探针223分别与待测电池20的负极电性连接，在此，由于该盒体I设置有电极触头16，从而仅需将第二探针223与电极触头16对接，即实现了第二探针223与待测电池20的负极的电性连接，从而提高了每次机械对位的“允许误差”，减小了每次机械对位的“对位行程”和“对位时间”，从而提高了实现若干待测电池20的对位检测的工作效率，此时，每排上的待测电池20的负极并联于该排的第二测试条222 ;然后控制柜4启动测试，以依次测试每个待测电池20，在测试待测电池20时，控制柜4依次分别选择一个第一测试条212和一个第二测试条222导通，由于每次只有一个第一测试条212和第二测试条222导通，又由于第一测试条212和第二测试条222方向相异，所以每次仅有一个待测电池20导通，当待测电池20导通后，控制柜4将所选择的列数和排数反应至显示器5，同时由测试仪6测试该导通的待测电池20，以测试该待测电池20的各产品性能参数，产品性能参数包括电压、电流、内阻等，控制柜4记录该测试数据并将该测试数据反应至显示器5，又控制柜4分析测试数据并定位其中不合格产品的位置；当测试完成盒体I内所有待测电池20后，再次启动电机32，驱动第二测试板22沿盒体I的反向移动，以使第二测试条222与电极触头16分离，将第一测试板21与盒体I分离，以使第一测试条212与待测电池20的正极分离，进而由轨道支架驱动盒体I沿轨道支架的纵长方向移动以移动至下级处理装置7，由于下级处理装置7与控制柜4连接，此时，控制柜4将不合格产品的位置通知下级处理装置7，下级处理装置7通过与控制柜4信号连接的机械手定位，将该不合格产品从盒体I内移除，同时再用其他合格产品补位。
[0033]综上所述，由于上述电池快速检测装置8通过在盒体I的第一侧面11和第二侧面12外侧设置第一测试板21和第二测试板22，且在第一测试板21和第二测试板22上分别对应收容腔14设置方向相异的若干第一测试条212和第二测试条222，所以，相对现有技术，其降低了电气检测线路的分布和控制输出点的数量，降低了成本；而通过在电池快速检测系统中运动该电池快速检测装置8，可使测试方法稳定、可靠，有助于降低成本。
[0034]以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种电池快速检测装置，包括用以安装若干待测电池的盒体和用以检测待测电池的检测件，其特征在于:所述盒体具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述盒体上设置有自所述第一侧面朝第二侧面凹陷形成的收容待测电池的收容腔及自所述第二侧面朝收容腔贯通的若干通孔，所述检测件包括位于第二侧面外侧的第一测试板和位于第二侧面外侧的第二测试板，于所述第一侧面，若干设置在所述收容腔内的待测电池被划分成平行设置的η条线，所述第一测试板上设置有对应η条线的η条第一测试条，于所述第二侧面，若干设置所述收容腔内的待测电池被划分成平行设置的m条线，所述第二测试板上设置有对应m条线的若干m条第二测试条，所述第一测试条和第二测试条方向相异，所述第一测试条和第二测试条由导电材料所制成。
2.根据权利要求1所述的电池快速检测装置，其特征在于:所述η条第一测试条垂直分布，所述m条第二测试条水平分布。
3.根据权利要求1所述的电池快速检测装置，其特征在于:所述通孔内设置有电极触头，所述电极触头的一端与收容腔内的待测电池的一端电性连接，所述电极触头的另一端突审出通孔且与第二测试板的第二测试条电性连接。
4.根据权利要求3所述的电池快速检测装置，其特征在于:所述每个第二测试条上电性连接有与电极触头电性连接的第二探针。
5.根据权利要求4所述的电池快速检测装置，其特征在于:所述每个第一测试条上电性连接有对应所述收容腔且与收容腔内的待测电池的另一端电性连接的第一探针。
6.根据权利要求5所述的电池快速检测装置，其特征在于:每个所述待测电池具有正极和负极，所述正极与第一探针电性连接，所述负极与电极触头电性连接。
7.根据权利要求1至6项中任意一项所述的电池快速检测装置，其特征在于:所述盒体还具有连接第一侧面和第二侧面的导轨面。
8.根据权利要求7所述的电池快速检测装置，其特征在于:所述电池快速检测装置还包括固定所述第二测试板的探针移动机构，所述探针移动机构包括设置在第二测试板外侧的固定板、固定在所述固定板上的电机、连接所述固定板与第二测试板的伸缩杆，所述电机与第二测试板连接并驱动所述第二测试板相对第二侧面移动。
9.一种电池快速检测系统，其特征在于:包括如权利要求1至8项中任意一项所述的电池快速检测装置、分别与第一测试板和第二测试板电性连接的控制柜、与所述控制柜信号连接以显示数据的显示器及与所述控制柜信号连接以检测待测电池性能参数的测试仪。
10.根据权利要求9所述的电池快速检测系统，其特征在于:所述电池快速检测系统还包括下级处理装置，所述下级处理装置包括放置盒体的工作台与所述控制柜信号连接的机械手，所述控制柜控制所述机械手移除盒体内的不合格品。
【专利摘要】本发明涉及一种电池快速检测装置及电池快速检测系统，该电池快速检测装置，包括用以安装若干待测电池的盒体和用以检测待测电池的检测件，盒体具有相对设置的第一侧面和第二侧面，盒体上设置有自第一侧面朝第二侧面凹陷形成的收容待测电池的收容腔及自第二侧面朝收容腔贯通的若干通孔，检测件包括位于第二侧面外侧的第一测试板和位于第二侧面外侧的第二测试板，于第一侧面，若干设置在收容腔内的待测电池被划分成平行设置的n条线，第一测试板上设置有对应n条线的n条第一测试条，于第二侧面，若干设置收容腔内的待测电池被划分成平行设置的m条线，第二测试板上设置有对应m条线的若干m条第二测试条，第一测试条和第二测试条方向相异。
【IPC分类】G01R31-36
【公开号】CN104698390
【申请号】CN201510124508
【发明人】周跃进, 夏建春
【申请人】苏州欧誉自动化科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月20日