产品检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于产品检测领域，具体涉及一种对批量产品的质量进行检测的产品检测
目.0
【背景技术】
[0002]目前，部分企业为了追逐经济利益，加快产品出厂速度，往往忽略对产品质量的严格把关，例如国内出现的三聚氰胺事件，随着这些产品质量事件的曝光，人们也越来越重视产品的质量。针对产品的检测，企业制定的检测标准按照检测数量来分包含:抽检方式和全检方式。
[0003]现有技术中，国内的大多数企业还是通过人工来进行检测，这样检测的效率特别低，所以，企业为了加快产品出厂效率就选择抽检方式进行产品检测，如果采用抽检方式对产品进行检测，这就会使得产品质量安全问题存在漏洞，另外，企业为了保证产品质量，就需要对产品采用全检方式进行检测，但是，现有技术中，通过人工进行全检的话需要较大的人力，并且效率低，从而影响企业的生产速率。
【发明内容】
[0004]本发明是为了解决上述课题而进行的，目的在于提供一种对批量产品的质量进行精确地检测的产品检测装置。
[0005]本发明提供了一种产品检测装置，用于对多个待检产品的质量进行检测，其特征在于，包括:机体，包含:具有成至少两列排列的复数个漏孔的托盘架、用于带动托盘架的传送单元、与漏孔一一相对应用于盛放待检产品的开闭式托盘、与托盘架对应的回收框；检测部，设在托盘架的上方，用于对待检产品进行检测并得到检测结果；以及控制部，根据检测结果控制开闭式托盘开闭，其中，控制部控制检测部逐列地对待检产品进行检测，当待检产品对应的检测结果为不合格、即该待检产品为不合格产品时，控制部控制不合格产品对应的开闭式托盘打开，回收框对该不合格产品进行回收。
[0006]在本发明提供的产品检测装置中，还可以具有这样的特征:其中，控制部包含:根据检测结果输出控制信号的控制单元、与控制单元相连接并且根据控制信号在待检产品的表面上对应投射出虚拟触发键的镭射键投影仪以及可移动式设在开闭式托盘和镭射盘投影仪之间的移动板，当待检产品对应的检测结果为不合格、即该待检产品为不合格产品时，镭射键投影仪在该不合格产品的表面投射虚拟触发键，控制单元控制移动板移动到开闭式托盘和镭射盘投影仪之间，从而触发虚拟触发键发出触发信号，控制单元根据触发信号控制开闭式托盘打开，使该可闭式托盘中对应的不合格产品掉入回收框中。
[0007]在本发明提供的产品检测装置中，还可以具有这样的特征:其中，检测部包含:与控制单元相连接的升降单元、成列地设在升降单元上的复数个照相机、用于照明待检产品的照明灯以及与照相机相连接的检测单元，当托盘架移动至检测部处时，控制单元控制升降单元将照相机降至距离待检产品预定间距处，控制单元控制照明灯打开，复数个照相机采集一列待检产品的图像信息并将该图像信息传输至检测单元，检测单元根据预设的阈值对图像信息进行判断并得到检测结果。
[0008]在本发明提供的产品检测装置中，还可以具有这样的特征:其中，机体还包括??覆盖检测部外部的暗箱。
[0009]在本发明提供的产品检测装置中，还可以具有这样的特征:其中，检测部采用X射线异物检测机。
[0010]发明的作用与效果
[0011]根据本发明所涉及的产品检测装置，因为开闭式托盘和托盘架组合用于盛放待检产品，控制单元控制检测部逐列地检测待检产品得到检测结果，控制单元根据检测结果控制不合格产品对应的开闭式托盘打开，使得不合格产品通过托盘架的漏孔掉落出去，所以，本发明的产品检测装置实现将产品的检测和筛选两个工序在一个工位上完成，节省时间并且提高了效率，实现快速地对一批产品进行全检，简化了工位的同时提高了检测效效率。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的实施例中产品检测装置的结构示意图；以及
[0013]图2是本发明的实施例中产品检测装置的工作流程图。
[0014]具体实施案例
[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明的产品检测装置作具体阐述。
[0016]图1是本发明的实施例中产品检测装置的结构示意图。
[0017]如图1所示，在本实施例中，产品检测装置100能够对具有一定大小的平面的批量鸡蛋大小进行检测，鸡蛋底部的小平面被认为符合本实施例所要求的一定大小的平面，在本实施例中，对批量的待检产品(即鸡蛋)的表面是否完好无损进行精确筛选。
[0018]产品检测装置100具体包含:机体10、检测部20和控制部30。检测部20和控制部30都设在机体10上。
[0019]机体10用于支撑检测部20和控制部30，并且将待检产品传送至检测部20的位置处。机体10包含:机架11、传送单元12、托盘架13、八十四个开闭式托盘14、回收框15、暗箱16和位移传感器(图中未显示)。
[0020]其中，机架11为矩形框架，包含:四个支腿11a、两个上支撑杆Ilb和下支撑架IlCo两个上支撑杆Ilb分别对应固定在四个支腿Ila上，下支撑架Ilc固定在四个支腿Ila的底部。
[0021]传送单元12用于将待检产品传送至检测部20处，传送单元12包含:电机12a、主动轴12b、从动轴12c、两根传送带12d。主动轴12b和从动轴12c分别设在支撑杆Ilb的两端，主动轴12b包含两个轴承A和主轴B，两个轴承A分别固定在两个上支撑杆Ilb的同一端部，即从图1的方向来看，两个轴承A固定在两个上支撑杆Ilb的右端，主轴B的两端分别套装入两个轴承A中，电机12a与主轴相连接。从动轴12c包含两个轴承C和轴D，两个轴承C分别固定在两个上支撑杆Ilb的同一端部，即从图1的方向来看，两个轴承C固定在两个上支撑杆Ilb的左端，轴D的两端分别套装入两个轴承C中。两根传送带12d按一定间距套在主轴B和轴D上。
[0022]托盘架13呈矩形板状，固定在传送带12d上，托盘架13上成12*7矩阵式排列的设有84个漏孔13a，漏孔13a的孔径大于待检产品的最大直径，使待检产品能够直接穿过漏孔13a。开闭式托盘14对应设在托盘架13的漏孔13a下方，用于开启和关闭漏孔13a，八十四个开闭式托盘14 一一对应84个漏孔13a，开闭式托盘14包含:两块阀门和开闭装置，两块阀门闭合后恰好闭合漏孔13a，开闭装置打开两块阀门使漏孔13a被打开。
[0023]回收框15放置在下支撑架Ilc上且开口朝向托盘架13。
[0024]暗箱16放置在上支撑杆Ilb且覆盖在检测部20上方。
[0025]位移传感器设在上支撑杆Ilb上，用于采集托盘架13的位置信息。
[0026]检测部20用于对待检产品进行检测并得到检测结果，包含:升降单元21、二十四个照相机22、照明灯23、灯架24和检测单元25。在本实施例中，每次检测两排待检产品。
[0027]其中，升降单元21横跨地安装在上支撑杆Ilb上，升降单元21包含:支架21a、升降杆21b和升降电机(图中未显示)，支架21a呈U形，固定在上支撑架Ilc上，支架21a上设有导轨，导轨上设有位于高处的第一限位点和位于低处的第二限位点。升降杆21b嵌合在导轨上。升降电机带动升降杆21b在导轨上移动。
[0028]照相机22固定在升降杆2 Ib上，二十四个照相机22的镜头对准待检产品，采集待检产品的图像信息。在本实施例中，采用24个照相机来同时检测托盘架13上的两排待检
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[0029]灯架24固定支撑在上支撑杆I Ib上，照明灯23固定在灯架24上，朝向待检产品照明。
[0030]检测单元25与照相机22相连接，检测单元25包含:设定模块和比较模块。设定模块用于设定图像阈值，比较模块用于比较设定图像阈值和图像信息并得到检测结果。
[0031]控