硬度测试器的制造方法
【专利说明】硬度测试器
[0001]对相关申请的交叉引用
[0002]根据35U.S.C.§ 119，本申请要求2014年7月16日提交的日本申请N0.2014-145599的优先权，通过引用将其全部内容合并于此。
技术领域
[0003]本发明涉及硬度测试器。
【背景技术】
[0004]传统上，已知执行工件的硬度测试(如维氏硬度和布氏硬度)的硬度测试器，测试器通过将压头压向工件的表面来形成压痕(indentat1n)，并测量压痕边界的长度等的尺寸值(参见日本专利特开2013-050379)。例如，在日本专利特开2013-050379中所述的硬度测试器通过将压头压向工件的表面来形成矩形压痕，然后通过由用户指定压痕的顶点来测量压痕边界的对角线的长度。基于该对角线的长度，硬度测试器计算工件的维氏硬度。
[0005]在这样的硬度测试器中，压头的形状或压痕边界的指定部分由于测试方法而变化。例如，所述压头的形状在维氏硬度测试中是四角锥，但在布氏硬度测试中是球形。另外，压痕边界的指定部分在维氏硬度测试中是对角线长度，但在断裂韧性测试中是裂纹长度。因此，用户应具有硬度测试器的丰富知识。例如，有这样的考虑:无经验的使用者操作硬度测试器将不能容易地确定压痕边界的指定部分。
【发明内容】
[0006]本发明的一个优点是提供一种硬度测试器，其能够容易地确定压痕边界的指定部分。
[0007]本发明的硬度测试器通过将压头压向工件的表面来形成压痕、并测量压痕的尺寸值(压痕尺寸值)，来执行所述工件的硬度测试。该硬度测试器包括:输入器，从用户接收操作输入；以及控制器，控制包括该输入器的硬度测试器的整体。该控制器包括:测量过程建议器，其向用户建议用于测量压痕尺寸值的过程；以及建议切换器，其在经由输入器接收到用于前进到下个过程的操作输入时，切换来自测量过程建议器的建议，以向用户建议下个过程。
[0008]根据此配置，由于包括了测量过程建议器，该硬度测试器可向用户建议用于测量压痕尺寸值的过程。由于包括了建议切换器，当经由输入器接收到用于前进到下个过程的操作输入时，硬度测试器可切换来自测量过程建议器的建议，以向用户建议下个过程。根据本发明，用户可以基于来自测量过程建议器的建议，容易地确定压痕边界的指定部分。
[0009]在本发明中，硬度测试器包括显示器，其通过受控制器控制而显示预定图像。通过在显示器上显示多个图标(其为用于测量压痕尺寸值的每个过程的图像)，测量过程建议器向用户建议用于测量压痕尺寸值的过程。优选地，建议切换器通过使在多个图标中强调示出下个过程的图标、而不强调示出当前过程的图标，切换来自测量过程建议器的建议，以向用户建议下个过程。
[0010]根据此配置，通过在显示器上显示多个图标(其为用于测量压痕尺寸值的每个过程的图像)，测量过程建议器向用户建议用于测量压痕尺寸值的过程。因此，用户可以通过参考这些图标来直观地确定压痕边界的指定部分。因此，根据本发明，用户可基于来自测量过程建议器的建议而容易地确定压痕边界的指定部分。
[0011]根据本发明，建议切换器通过使在多个图标中强调示出下个过程的图标、而不强调当前图标，切换来自测量过程建议器的建议，以向用户建议下个过程。因此，用户仅需要注意被强调的图标，并且，基于来自测量过程建议器的建议，甚至能够更容易地确定压痕边界的指定部分。
[0012]在本发明中，优选地，在通过将压头压向工件的表面来形成压痕时，初始化来自测量过程建议器的建议，建议切换器使强调指示第一过程的图标、而不强调指示其它过程的图标。
[0013]根据此配置，在通过将压头压向工件的表面来形成压痕时，由于来自测量过程建议器的建议的初始化，测量切换器可在开始测试时自动初始化来自测量过程建议器的建议。由此，根据本发明，可改善硬度测试器的便利性。
[0014]在本发明中，当经由输入器接收到用于返回到先前过程的操作输入时，优选地，建议切换器切换来自测量过程建议器的建议，以向用户建议先前过程。
[0015]根据此配置，当经由输入器接收到用于返回到先前过程的操作输入时，建议切换器切换来自测量过程建议器的建议，以向用户建议先前过程。因此，即使用户经由输入器错误地操作了用于前进到下个过程的操作输入，用户也可通过经由输入器简单地执行用于返回到先前过程的操作输入，而容易地恢复到在先状态。由此，根据本发明，可改善硬度测试器的便利性。
[0016]在本发明中，优选地，建议切换器接收压痕尺寸值的输入，作为用于前进到下个过程的操作输入。
[0017]根据此配置，建议切换器接收压痕尺寸值的输入，作为用于前进到下个过程的操作输入。因此，用户可通过简单地输入压痕尺寸值来将来自测量过程建议器的建议切换到下个过程。由此，根据本发明，可改善硬度测试器的便利性。
[0018]在本发明中，当经由输入器接收到用于返回到先前过程的操作输入时，优选地，建议切换器删除在处理当前过程时输入的压痕尺寸值。
[0019]根据此配置，当经由输入器接收到用于返回到先前过程的操作输入时，建议切换器删除在处理当前过程时输入的压痕尺寸值。因此，用户可通过经由输入器简单地执行用于返回到先前过程的操作输入，来删除在处理当前过程时输入的压痕尺寸值。由此，根据本发明，可改善硬度测试器的便利性。
【附图说明】
[0020]在以下详细描述中，通过参考多个附图、以本发明的实施例的非限制性示例来描述本发明，其中几幅图中的类似的附图标记表示类似部分，并且其中:
[0021]图1是示出根据本发明的第一实施例的硬度测试器的示意性配置的框图；
[0022]图2是示出从前方观察时的硬度测试器的外观的示意图；
[0023]图3是示出触摸面板上显示的图像的示意图；
[0024]图4是示出利用硬度测试器执行的测试的情况的流程图；
[0025]图5㈧至5(D)示出了在建议切换器上切换来自测量过程建议器的建议的状态；
[0026]图6示出了应用于维氏硬度测试的本发明的例子；和
[0027]图7示出了应用于努普硬度测试的本发明的例子。
【具体实施方式】
[0028]本文所显示的细节是通过举例的方式的，且仅为了本发明的实施例的说明性讨论的目的，并且，为了提供认为是对本发明的原则和概念方面最有用且最容易理解的描述而呈现该细节。在这点上，没有试图比基本理解本发明所需更详细地显示本发明的结构细节，结合附图的描述使得对于本领域技术人员来说，在实践中可以如何实施本发明的形式是显而易见的。
[0029]下面，通过参照附图来描述本发明的实施例。图1是示出根据本发明的实施例的硬度测试器I的示意性配置的框图。如图1所示，硬度测试器I包括测试器主体2、接收用户的操作输入的输入器3、控制包括输入器3的硬度测试器I的整体的控制器4、以及通过受控制器4控制而显示预定图像的显示器5。在本实施例中，输入器3和显示器5与触摸面板6集成地配置。此外，尽管在本实施例中，输入器3和显示器5与触摸面板6集成地配置，但它们可被分离地配置。例如，键盘和鼠标可被用作输入器，并可使用液晶显示器等作为显示器。
[0030]图2是示出从前方观察时的测试器主体2的外观的示意图。如图2所示，测试器主体2包括在其上放置工件W的工作台21、沿左右方向(X轴方向)和前后方向(Y轴方向)使工作台21移位的XY台22、沿上下方向(Z轴方向)使工作台21移位的Z台23、举升XY台22和Z台23的升降机构24、以及被提供在工作台21之上并执行工件W的硬度测试的硬度测试部分25。
[0031]硬度测试部分25包括在尖端具有凹痕(indent) 26a的压头列26、拍摄工件W的图像的物镜27、以及通过旋转盘(turret)的自转来切换压头列26和物镜27的位置并支撑压头列26和物镜27的旋转盘28。此外，除了压头列26、物镜27、和旋转盘28之外，硬度测试器25还包括用于通过发光来对工件W的表面照明的照明装置、以及用于经由物镜27拍摄工件W的表面的图像的CCD(电荷耦合器件)相机等(图中未示出)。
[0032]控制器4被配置有CPU(中央处理单元)、存储器等，并根据预定程序执行信息处理。如图1所示，控制器4包括测量过程建议器41和建议切换器42。测量过程建议器41向用户建议用于测量压痕尺寸值的过程。建议切换器42在用户经由触摸面板6接收到用于处理的操作输入，切换来自测量过程建