一种适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于油田化学品技术领域，特别是涉及一种适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法。
【背景技术】
[0002]硫化氢是剧毒酸性气体。在油气田开采过程中是以伴生气，溶解气等形式存在于天然气中。不仅对油田工作人员的人身安全造成极大威胁而且增加了设备腐蚀风险。
[0003]目前，湿法脱硫以其占用空间小，初期投资成本低，加注方式灵活以及优良的脱硫效果被油气田广泛用作脱硫技术手段。但在脱硫效率评价方面存在评价方法不统一，检测结果重复性、重现性较低等问题，造成了液相脱硫剂在室内效果评价阶段的低效甚至是错误的评价结果，也就影响了脱硫剂配方从实验室到现场应用的进程。
【发明内容】
[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法。
[0005]本发明的目的是提供一种具有结构简单，操作方便，数据准确可靠，可广泛应用于对液相脱硫剂脱硫效率进彳丁评价等特点的适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法。
[0006]本发明适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，取干净的厌氧瓶，在厌氧瓶底部预置一定体积的脱硫剂溶液，在厌氧瓶种放入塑料管并向塑料管中加入一定量的稀盐酸。将厌氧瓶瓶塞塞紧。通过一次性注射器吸取一定量的硫化钠溶液通过注射器针头穿刺瓶塞后向瓶内的塑料管中加入硫化钠溶液。将加入硫化钠溶液后的厌氧瓶放入恒温摇床种震荡一定时间后，用硫化氢快速检测管检测瓶内剩余硫化氢气体浓度。通过剩余硫化氢气体浓度来评价厌氧瓶种脱硫剂脱硫能力的强弱。
[0007]本发明适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法所采取的技术方案是:
[0008]—种适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，其特点是:适合室内评价液相脱硫剂脱硫效率的方法包括以下工艺步骤:取干净的厌氧瓶，在厌氧瓶底部预置脱硫剂溶液，在厌氧瓶中放入容器并加入盐酸，将厌氧瓶瓶塞塞紧，向厌氧瓶内容器中加入硫化钠溶液，震荡反应后，检测厌氧瓶内剩余硫化氢气体浓度，通过剩余硫化氢气体浓度来评价厌氧瓶中脱硫剂脱硫效率。
[0009]本发明适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法还可以采用如下技术方案:
[0010]所述的适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，其特点是:塑料管加入浓度为1+1稀盐酸，通过一次性注射器吸取硫化钠溶液，通过注射器针头穿刺厌氧瓶瓶塞向厌氧瓶瓶内的塑料管中加入硫化钠溶液，采用恒温摇床进行震荡反应。
[0011]所述的适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，其特点是:采用硫化氢快速检测管检测厌氧瓶内剩余硫化氢气体浓度。
[0012]所述的适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，其特点是:厌氧瓶内反应生成硫化氢温度为20°C -90°C，时间为5min-30min之间；脱硫剂和硫化氢反应时间为3min_120min。
[0013]所述的适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，其特点是:厌氧瓶容积为100ml、150ml、250ml 或 500ml。
[0014]本发明具有的优点和积极效果是:
[0015]适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明具有结构简单，操作方便，数据准确可靠等优点，可广泛应用于对液相脱硫剂脱硫能力进行评价。
【附图说明】
[0016]图1是本发明适合评价液相脱硫剂脱硫效率装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0018]参阅附图1。
[0019]实施例1
[0020]一种适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，取干净的容积为250ml厌氧瓶，在厌氧瓶底部预置0.5ml待评价的脱硫剂溶液，在厌氧瓶种放入塑料管并向塑料管中加入Iml浓度为1+1的稀盐酸。将厌氧瓶瓶塞塞紧。通过一次性注射器吸取一定量的硫化钠溶液通过注射器针头穿刺瓶塞后向瓶内的塑料管中加入0.1ml浓度为150g/L硫化钠溶液。将加入硫化钠溶液后的厌氧瓶放入恒温摇床种震荡20min后，用硫化氢快速检测管检测瓶内剩余硫化氢气体浓度。通过剩余硫化氢气体浓度来评价厌氧瓶种脱硫剂脱硫能力的强弱。
[0021]实施例2
[0022]—种适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，取干净的容积为250ml厌氧瓶，在厌氧瓶底部预置Iml待评价的脱硫剂溶液，在厌氧瓶种放入塑料管并向塑料管中加入2ml浓度为1+1的稀盐酸。将厌氧瓶瓶塞塞紧。通过一次性注射器吸取一定量的硫化钠溶液通过注射器针头穿刺瓶塞后向瓶内的塑料管中加入0.2ml浓度为150g/L硫化钠溶液。将加入硫化钠溶液后的厌氧瓶放入恒温摇床种震荡20min后，用硫化氢快速检测管检测瓶内剩余硫化氢气体浓度。通过剩余硫化氢气体浓度来评价厌氧瓶种脱硫剂脱硫能力的强弱。
[0023]实施例3
[0024]—种适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，取干净的容积为250ml厌氧瓶，在厌氧瓶底部预置1.5m待评价的脱硫剂溶液，在厌氧瓶种放入塑料管并向塑料管中加入2ml浓度为1+1的稀盐酸。将厌氧瓶瓶塞塞紧。通过一次性注射器吸取一定量的硫化钠溶液通过注射器针头穿刺瓶塞后向瓶内的塑料管中加入0.2ml浓度为100g/L硫化钠溶液。将加入硫化钠溶液后的厌氧瓶放入恒温摇床种震荡15min后，用硫化氢快速检测管检测瓶内剩余硫化氢气体浓度。通过剩余硫化氢气体浓度来评价厌氧瓶种脱硫剂脱硫能力的强弱。
[0025]实施例4
[0026]—种适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，取干净的容积为150ml厌氧瓶，在厌氧瓶底部预置2.5ml待评价的脱硫剂溶液，在厌氧瓶种放入塑料管并向塑料管中加入2ml浓度为1+1的稀盐酸。将厌氧瓶瓶塞塞紧。通过一次性注射器吸取一定量的硫化钠溶液通过注射器针头穿刺瓶塞后向瓶内的塑料管中加入0.3ml浓度为100g/L硫化钠溶液。将加入硫化钠溶液后的厌氧瓶放入恒温摇床种震荡15min后，用硫化氢快速检测管检测瓶内剩余硫化氢气体浓度。通过剩余硫化氢气体浓度来评价厌氧瓶种脱硫剂脱硫能力的强弱。
[0027]本实施例具有所述的结构简单，操作方便，数据准确可靠等积极效果，可广泛应用于对液相脱硫剂脱硫能力进行评价。
【主权项】
1.一种适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，其特征是:适合室内评价液相脱硫剂脱硫效率的方法包括以下工艺步骤:取干净的厌氧瓶，在厌氧瓶底部预置脱硫剂溶液，在厌氧瓶中放入容器并加入盐酸，将厌氧瓶瓶塞塞紧，向厌氧瓶内容器中加入硫化钠溶液，震荡反应后，检测厌氧瓶内剩余硫化氢气体浓度，通过剩余硫化氢气体浓度来评价厌氧瓶中脱硫剂脱硫效率。2.根据权利要求1所述的适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，其特征是:塑料管加入浓度为1+1稀盐酸，通过一次性注射器吸取硫化钠溶液，通过注射器针头穿刺厌氧瓶瓶塞向厌氧瓶瓶内的塑料管中加入硫化钠溶液，采用恒温摇床进行震荡反应。3.根据权利要求1所述的适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，其特征是:采用硫化氢快速检测管检测厌氧瓶内剩余硫化氢气体浓度。4.根据权利要求1、2或3所述的适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，其特征是:厌氧瓶内反应生成硫化氢温度为20°C -90°C，时间为5min-30min之间；脱硫剂和硫化氢反应时间为 3min_120min。5.根据权利要求1、2或3所述的适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，其特征是:厌氧瓶容积为 100ml、150ml、250ml 或 500ml。
【专利摘要】本发明涉及一种适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法。本发明属于油田化学品技术领域。一种适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法，其特点是，适合室内评价液相脱硫剂脱硫效率的方法包括以下工艺步骤：取干净的厌氧瓶，在厌氧瓶底部预置脱硫剂溶液，在厌氧瓶中放入容器并加入盐酸，将厌氧瓶瓶塞塞紧，向厌氧瓶内容器中加入硫化钠溶液，震荡反应后，检测厌氧瓶内剩余硫化氢气体浓度，通过剩余硫化氢气体浓度来评价厌氧瓶中脱硫剂脱硫效率。本发明具有结构简单，操作方便，直观测试，数据准确可靠等优点，可广泛应用于对液相脱硫剂脱硫能力进行评价。
【IPC分类】G01N33/00
【公开号】CN105353086
【申请号】CN201510718366
【发明人】冯宇
【申请人】天津亿利科能源科技发展股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月28日