传感器组件，该污物传感器组件原则上具有与缠绕传感器组件完全相同的设计，但在这种情况下缝纫机构件的不同区段被用作与底线梭壳32的反射区段31对应的反射区段。该类型的污物传感器组件可包括至少两个对，该对由光源和经由由此产生的检测光束分配的传感器组成，即，尤其是根据光源/检测单元29的类型的两个光源/检测单元。所述单元可以经由将检测光束引导到缝纫机构件的对应反射区段上来在缝纫机1的不同点测量污物。通过比较在评估单元33中产生的所述光源/检测单元的检测信号的移动平均，能提高污物测量的可靠性和精度。
[0060]缝纫机1还具有用于监视梭心33a的旋转的旋转监视传感器组件34。
[0061]旋转监视传感器组件34具有光源/检测单元35，该检测单元原则上被设计成具有与光源/检测单元29相同的结构，并且也安装成邻近缠绕传感器组件28固定在框架上。旋转监视传感器组件34的光源/检测单元35具有用于产生检测光束36的光源和用于检测所述检测光束36的传感器。旋转监视传感器组件34的传感器直接布置在检测光束36的光路中。
[0062]在旋转监视传感器组件34的光源/检测单元35中，光源相对于传感器对齐，使得检测光束36被引导到缝纫机1的底线梭心33a的反射区段37(参照图3)上。用于由所述传感器产生的检测信号的时间相关评估的评估单元33与旋转监视传感器组件34的传感器信号连接。
[0063]梭心33a具有围绕圆周的多个反射区段37。这些反射区段在梭心33a的外壳壁38中作为刻面形成在梭心33a周围的圆周区段中。在图3所示的梭心33a的实施例中，存在总共六个反射区段37。这些反射区段围绕梭心33a沿圆周方向均匀地分布，使得在使梭心旋转60°之后，邻接的反射区段37到达根据图3的当前反射区段37的点。视梭心33a的设计而定，可设置2个反射区段37、至少4个反射区段37、4个以上反射区段37、6个以上、10个以上、或甚至12个反射区段37或甚至更多个反射区段37。反射区段37分别围绕梭心33a在圆周方向上具有相同的圆周延伸(范围)。
[0064]在反射区段37的替代构型中，这些反射区段沿圆周方向不均匀地分布在梭心33a周围和/或在梭心33a周围在圆周方向上具有不同的圆周延伸。在对反射区段37的这种布置中的检测信号进行评估期间，能确定梭心33a的旋转方向。这可用来检测缝纫机1的特定运转状态。
[0065]在图中所示的实施例中，反射区段37被设计在上梭心壁中，该上梭心壁在顶部封闭用于未卷绕的底线的空间，使得在相应反射区段37的部位，梭心33a的完整外径发生轻微减小。或者，反射区段37也可被设计成使得它们仅在梭心壁的全部轴向延伸的一部分上行进，使得例如上卷材保持静止且上梭心壁维持完整的梭心直径，即使反射区段37插入它们的全部外周上。于是可以避免上梭心壁与毗邻的梭壳之间的间隙。
[0066]该至少一个反射区段37可被设计成对检测光束36是高反射性的。反射区段37可被设计成平坦的或凹陷的。在凹陷设计的情况下，反射区段37的曲率半径可被选择成使得反射区段37向光源/检测单元显示光源。
[0067]在缝纫机1运转期间，梭心33a由于底线消耗而旋转。如果反射区段37之一在其传感器中反射旋转监视传感器组件34的检测光，则这产生可被单元33评估的传感器信号。评估单元33因而检测梭心33a是否正在旋转，并由此认定一如果出现信号的缺乏一梭心33a是静止的并且没有底线在被使用。在这种情况下，评估单元33发射信号“错针-无底线”。同时，评估单元33可自动停止缝纫机1的运转。
[0068]旋转监视传感器组件34可用于检测污物，如上文已经说明的。
[0069]评估单元33因而形成检测信号的移动平均。替代地或附加地，评估单元33可形成在线迹形成周期期间的一个时间区间中产生的至少一个检测信号的移动平均，尤其是相位同步的移动平均。
[0070]对应传感器组件的检测信号可被引导通过梭壳的窗口，使得它被梭心33a的中央体部的外壳壁39 (参照图3)反射。从这种传感器组件的光源发射的检测光在从外壳壁39反射之后被所述传感器组件的指定传感器检测到。该反射仅在梭心完全解绕一即梭心上不再存在底线一时发生。这样，这种传感器组件可以识别任何残留的线。
[0071]在缠绕传感器组件28的一个变型中，用于检测光束的反射区段形成在旋梭21的旋梭末端23上。然后进行测量以查看在缝纫机运转期间针线是否已经过所述反射区段。缠绕传感器组件的对应的变型的功能对应于上文已经结合缠绕传感器组件28说明的功能。
[0072]图4通过示例的方式示出可代替根据图2和3的布置使用的缠绕传感器组件的另外两种可行的布置。缠绕传感器组件的这两种可能的布置在下文中用28a和28b表示。
[0073]缠绕传感器组件28a设计成用于与如上文已经说明的、形成在旋梭21的旋梭末端23上的用于检测光束的反射区段相互作用。
[0074]替代性缠绕传感器组件28b设计用于与底线梭壳32上的反射区段40相互作用。与用在根据图2和3的缠绕传感器组件28的布置中的反射区段31相比，从旋梭31的角度看反射区段40逆时针间隔开。缠绕传感器组件28b用于在缝纫机运转期间测量针线是否已经过反射区段40。缠绕传感器组件28b的功能在其它方面对应于上文已经结合缠绕传感器组件28说明的功能。
【主权项】
1.一种用于缝纫机(1)的用于识别错针的传感器组件(28;28a;28b)， -具有用于产生检测光束(30)的光源， -具有用于检测所述检测光束(30)的传感器， -其中，所述光源相对于所述传感器对齐，使得所述检测光束(30)由该缝纫机(1)的构件(32)的反射区段(31 ;23 ;40)引导，线(13)在缝纫机运转期间以及线迹的形成期间经过所述反射区段， -具有评估单元(33)，所述评估单元与所述传感器信号连接以用于对由所述传感器产生的检测信号进行时间分辨的评估。2.根据权利要求1所述的传感器组件，其特征在于，所述传感器直接布置在所述检测光束(30)的光路中。3.根据权利要求1所述的传感器组件，其特征在于，所述评估单元(33)设计成使得该评估单元形成至少一个检测信号的移动平均，该至少一个检测信号是在线迹形成周期期间在一个时间区间中产生的。4.根据权利要求1所述的传感器组件，其特征在于，所述评估单元(33)配置成使得该评估单元形成至少两个检测信号的移动平均，该至少两个检测信号是在线迹形成周期期间在不同的时间区间中产生的。5.一种缝纫机(1)，包括: -根据权利要求1所述的传感器组件(28 ;28a ;28b)， -形式为针(10)和绕底线梭壳(32)旋转的钩(21)的线迹形成工具。6.根据权利要求5所述的缝纫机，其特征在于，该缝纫机构件(32)的反射区段(31)设计成高反射性的。7.根据权利要求5所述的缝纫机，其特征在于，所述钩(21)相对于所述检测光束(30)的光路布置成使得在完整旋转的钩移动路径中所述钩(21)不中断所述检测光束(30)。8.根据权利要求5所述的缝纫机，其特征在于，该缝纫机构件(32)的反射区段(31;23 ;40)选择成使得该缝纫机构件在所述线(13)经过时通过与该线的接触而被擦过。9.根据权利要求5所述的缝纫机，其特征在于，所述评估单元(33)与马达信号连接，该马达用于驱动所述线迹形成工具(10，21)中的至少一个。10.根据权利要求1所述的传感器组件，其特征在于，所述传感器组件(28;28a ;28b ;34)包括至少两个由光源和传感器组成的对，该光源和传感器分别通过由此产生的检测光束(30 ；36)分派。
【专利摘要】一种用于缝纫机的用于识别错针的传感器组件(28)。光源用于产生检测光束(30)。传感器用于检测该检测光束(30)。光源相对于传感器对齐，使得检测光束(30)由缝纫机的一个构件(32)的反射区段(31)引导，线在缝纫机运转期间经过所述构件。与传感器信号连接的评估单元用于对由传感器产生的检测信号进行时间分辨的评估。这形成了可用于识别错针的传感器组件。
【IPC分类】G01N21/892
【公开号】CN105486692
【申请号】CN201510640132
【发明人】A·戴克, C·黑克纳, G·兰格莱克
【申请人】杜克普爱华股份公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月30日
【公告号】DE102014220209A1, EP3006617A1