进 料端的第H扫描仪322及安装于第H传送组件321上的孔径检测组件323。
[0029] 第H传送组件321用于接收来自第二传送组件221巧日图3所示）上的产品200。 第H传送组件321包括安装于孔径检测机构32两端的多个第H传送轮3211、分别绕设于 多个第H传送轮3211上的第H传送带3212及设置于第H传送带3212两侧的第H导流件 3213。第H传送轮3211转动，带动第H传送带3212转动。第H传送带3212上放置有产品 200,从而带动产品200移动。第H导流件3213用于导向第H传送带3212上的产品200。
[0030] 第H扫描仪322用于扫描产品200上的扫描码（图未示)，W感测进入孔径检测组 件323处的产品200的信息。
[0031] 孔径检测组件323包括安装于第H传送组件321两侧的第H升降板3231及安装 于第H传送组件321上的图像揃取器3232。第H升降板3231为长条状的平板结构，其外 形与产品外形相仿。第H传送组件321将产品200传送至第H升降板3231位置处，两个第 H升降板3231同时上升，将产品200定位抬离第H传送组件321并上升至预定高度。图像 揃取器3232与二维运动平台（图未示）连接，二维运动平台带动图像揃取器3232按预定轨 迹移动，从而对产品200上的孔径等的图像信息进行揃取，并将该图像信息传输至智能终 端（图未示)。智能终端分析该图像信息，W判断产品200的开孔位置及开孔的尺寸是否合 格，并将处理后的信息传输反映至该产品200上的扫描码内。之后，第H升降板3231下降， 将产品200放回至第H传送组件321上，产品200随第H传送组件321流入自动分料机40 (如图1所示)。
[0032] 可W理解的是，第H升降板3231可W省略，二维运动平台带动图像揃取器3232随 着产品200移动，从而对产品200上的孔径等的图像信息进行揃取。
[0033] 请参阅图5,分料机构42包括第四传送组件421、安装于第四传送组件421进料端 的第四扫描仪422及安装于第四传送组件421两侧的分料件423。
[0034] 第四传送组件421用于接收来自第H传送组件321巧日图4所示）上的产品200。 第四传送组件421包括安装于分料机构42两端的多个第四传送轮4211、分别绕设于多个第 四传送轮4211上的第四传送带4212及设置于第四传送带4212两侧的第四导流件4213。 第四传送轮4211转动，带动第四传送带4212转动。第四传送带4212上放置有产品200,从 而带动产品200移动。第四导流件4213用于导向第四传送带4212上的产品200。
[0035] 第四扫描仪422用于扫描产品200上的扫描码（图未示)，W感测进入分料件423 之间的产品200是否合格。当第四扫描仪422扫描到产品200不合格后，待产品200运送 至分料件423之间时，分料件423转动，从而将产品200抬离第四传送组件421并存放至分 料件423上，实现不合格产品的分离。
[0036] 分料件423包括安装于分料件423上下两端的第一传动件4231与第二传动件 4232、绕设于第一传动件4231与第二传动件4232上的传动链条4233及安装于传动链条 4233上的多个支撑件4234。第一传动件4231与第二传动件4232转动，带动传动链条4233 转动。多个支撑件4234依次间隔固定安装于传动链条4233上，支撑件4234大致呈L形。 每一支撑件4234包括固定部4235及由固定部4235的一侧垂直延伸形成的承载部4236。 固定部4235与传动链条4233固定连接。承载部4236用W承载产品200。
[0037] 本发明的多功能检测装置100包括长宽检测机10、直线度检测机20、孔径检测机 30。长宽检测机10、直线度检测机20、孔径检测机30与自动分料机40通过第一传送组件 121、第二传送组件221、第H传送组件321及第四传送组件421实现产品200的自动传递， 无需人工上下料；自动分料机40还能够实现不合格产品的自动分离，有效提高产品的检测 效率与不合格产品的分离效率。另外，长宽检测机10、直线度检测机20、孔径检测机30分 别通过第一感应探头1232、第二感应探头1233、第H感应探头2233及图像揃取器3232,在 线检测产品200的长度、宽度、直线度、孔径等多种参数，满足多功能检测的需求。
[0038] 另外，对于本领域的普通技术人员来说，可W根据本发明的技术构思做出其它各 种相应的改变与变形，而所有送些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【主权项】
1. 一种多功能检测装置，用于在线检测产品的多个参数，包括长宽检测机，其特征在 于：进一步包括直线度检测机，该长宽检测机与该直线度检测机连接设置，该长宽检测机包 括第一传送组件及安装于该第一传送组件上的长宽检测组件，该长宽检测组件包括安装于 该第一传送组件两侧并能够相对于该第一传送组件升降的第一升降板、设置于该产品长度 方向上的多个第一感应探头及设置于该产品宽度方向上的多个第二感应探头，该直线度检 测机包括第二传送组件及直线度检测组件，该直线度检测组件包括安装于该第二传送组件 上的多个第三感应探头。2. 如权利要求1所述的多功能检测装置，其特征在于：该直线度检测组件还包括安装 于该第二传送组件两侧并能够相对于该第二传送组件升降的第二升降板及安装于该第二 传送组件上的安装板，该第二升降板为长条状的平板结构，该第二升降板的外形与该产品 的外形相仿，该多个第三感应探头可拆卸地安装于该安装板上。3. 如权利要求1所述的多功能检测装置，其特征在于：该第一传送组件包括分别安装 于两端的多个第一传送轮、分别绕设于该多个第一传送轮上的第一传送带及设置于该第一 传送带两侧的第一导流件，该第一传送轮带动该第一传送带转动，该第一导流件用于导向 该第一传送带上的产品，该第二传送组件与该第一传送组件的结构相同。4. 如权利要求1所述的多功能检测装置，其特征在于：该长宽检测机还包括第一容置 箱及安装于该第一容置箱上的第一操作机构，该第一操作机构包括显示屏及多个按键，该 长宽检测组件还包括安装与该第一传送组件进料端的第一扫描仪，该第一扫描仪用于扫描 该第一传送组件上的产品的信息。5. 如权利要求1所述的多功能检测装置，其特征在于：该直线度检测机还包括第二容 置箱及安装于该第二容置箱上的第二操作机构，该第二操作机构包括显示屏及多个按键， 该直线度检测组件还包括安装与该第二传送组件上的第二扫描仪，该第二扫描仪用于扫描 该第二传送组件上的产品的信息。6. 如权利要求1所述的多功能检测装置，其特征在于：该多功能检测装置还包括孔径 检测机，该孔径检测机包括第三传送组件及孔径检测组件，该孔径检测组件包括安装于该 第三传送组件两侧且能够相对于该第三传送组件升降的第三升降板及安装于该第三传送 组件上的图像擷取器，该第三升降板为长条状的平板结构，该第三升降板的外形与该产品 的外形相仿，该图像擷取器用于擷取该产品的图像信息。7. 如权利要求1所述的多功能检测装置，其特征在于：该多功能检测装置还包括自动 分料机，该自动分料机包括第四传送组件、安装于该第四传送组件进料端的扫描仪及安装 于该第四传送组件两侧的分料件，该扫描仪用于扫描进入该第四传送组件的产品的信息， 该分料件包括传动链条及安装于该传动链条上的多个支撑件，该传动链条带动该支撑件移 动，该支撑件用于承载该产品。8. 如权利要求7所述的多功能检测装置，其特征在于：该分料件包括安装于该分料件 上下两端的第一传动件与第二传动件，该传动链条绕设于该第一传动件与该第二传动件 上，该第一传动件与该第二传动件带动该传送链条转动。9. 如权利要求7所述的多功能检测装置，其特征在于：该支撑件包括固定部及由该固 定部的一侧垂直延伸形成的承载部，该固定部与该传动链条固定连接，该承载部用以承载 该产品。10.如权利要求7所述的多功能检测装置，其特征在于：该自动分料机还包括第三容置 箱及安装于该分料件一侧的第三操作机构，该第三操作机构包括显示屏及多个按键。
【专利摘要】一种多功能检测装置，用于在线检测产品的多个参数，包括连接设置的长宽检测机与直线度检测机。长宽检测机包括第一传送组件及安装于第一传送组件上的长宽检测组件，长宽检测组件包括安装于第一传送组件两侧并能够相对于第一传送组件升降的第一升降板、设置于产品长度方向上的多个第一感应探头及设置于产品宽度方向上的多个第二感应探头。直线度检测机包括第二传送组件及直线度检测组件，直线度检测组件包括安装于第二传送组件上的多个第三感应探头。本发明的多功能检测装置检测效率较高。
【IPC分类】G01B11/27, G01B11/02
【公开号】CN105526867
【申请号】CN201410574099
【发明人】杨明陆, 吴伟伟, 付威, 吕延安
【申请人】富鼎电子科技(嘉善)有限公司, 鸿准精密模具（昆山）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年10月24日