混合器的制造方法_2

文档序号:8651570阅读:来源:国知局
器配合用于感应第一转盘的位置和转动的角度,并且作为反馈监控各个液杯所处的工位,感应器将感应到信息并反馈到控制系统中,据此命令第一转盘的停止或转动,或命令第二转盘停止或转动,实现对这个混合过程的控制;[0041 ] 特别的,所述感应片的数量是所述液杯套装孔数量的整数倍;优选的,所述感应片的数量与所述液杯套装孔数量一致,实现将液杯以“步进”的方式在各个工位之间进行切换。
【附图说明】
[0042]图1为本实用新型实施例混合器的结构图;
[0043]图2为本实用新型实施例混合器的结构图;
[0044]图3为本实用新型实施例混合器的结构图;
[0045]图4为本实用新型实施例混合器的爆炸图。
[0046]附图标记说明:
[0047]100、第一转盘,110、感应片,120、液杯套装孔,200、支撑面,210、进料工位,220、加样工位,230、振动工位,240、静置工位,250、取样工位,260、落料工位,261、落料孔,262、落料导向套,300、第二转盘,400、感应器,500、第一电机,600、第二电机,700、控制器。
【具体实施方式】
[0048]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0049]本实施例的混合器如图1至4所示,包括:第一转盘100,第二转盘300,支撑面200。
[0050]第一转盘100位于支撑面200上方,第一转盘100有六个液杯套装孔120,预装并密封有缓冲液的液杯可以装入液杯套装孔120中。
[0051]支撑面200有进料工位210、加样工位220、振动工位230、静置工位240、取样工位250、落料工位260 ;并且按进料工位210、加样工位220、振动工位230、静置工位240、取样工位250、落料工位260的顺序环形均匀分布。
[0052]第一电机500驱动第一转盘100将液杯套装孔120在各个工位之间切换。
[0053]其中,进料工位210上方有液杯输入装置,;
[0054]加料工位220上方有样品输入装置;
[0055]振动工位230上有第二转盘,有第二电机驱动第二转盘转动,处于振动工位上的液杯套装孔的中心轴线与第二转盘的转动轴线相互错开;
[0056]静置工位240有承托面,处于静置工位上的所述液杯套装孔位于承托面上方;
[0057]取样工位250上方有样品提取装置;
[0058]落料工位260有落料口 261,处于落料工位上的液杯套装孔120位于落料口 261上方;还有落料导向筒262,落料导向筒262与所述落料口 261的下方对接。
[0059]还有六个感应片110,传感器400和控制器700,感应片110沿所述转盘边沿向转盘外侧延伸,六个感应片110均匀分布于第一转盘100的圆周上,传感器400与感应片110配合感应第一转盘100转动的信息,例如转动的角度信息;传感器400将第一转盘100的转动信息传给控制器700,控制器700据此控制第一转盘100的转动状态和第二转盘300的转动状态。
[0060]混合器的工位原理如下:
[0061]a.进料工位:液杯输入装置向液杯套装孔120输入液杯,实现自动装料,当液杯预装并密封有缓冲液时,该加样装置还承担为液杯开封的作用,以便实现接下来的加样、混合、取样等操作;装好液杯后,第一转盘100带动液杯转到加样工位;
[0062]b.加样工位:在这里,样品输入装置向液杯输入样品,之后,第一转盘100带动液杯转到振动工位230 ;
[0063]c.振动工位:当有液杯输送到该工位时,第二转盘300转动,第二转盘300的端面摩擦液杯的底面,带动液杯有规律的晃动、振动,实现缓冲液与样品的充分混合,之后,第一转盘100带动液杯转到静置工位240 ;
[0064]d.静置工位:在这里,液杯静置于承托面上,等待缓冲液和样品充分混合,之后,第一转盘100带动液杯转到取样工位250 ;
[0065]e.取样工位:在这里,样品提取装置从液杯中提取混合液,之后,第一转盘100带动液杯转到落料工位260 ;
[0066]f.落料工位:在这里,液杯可以从落料口 261掉落,落料导向套262引导液被掉落的方向,腾空该液杯套装孔120,为下一次填装液杯做准备;
[0067]之后,第一转盘110带动将空载的液杯套装孔转回到进料工位,并重复a至f过程;
[0068]整个过程自动完成,并且,所有六个工位可以同时装有液杯、同时工作,实现流水线制取混合液,整个过程效率极高。
[0069]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0070]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种混合器,其特征在于,包括:第一转盘,第二转盘,支撑面; 其中,第一转盘位于支撑面上方,第一转盘有至少两个液杯套装孔,支撑面有至少两个工位、其中至少包括一个振动工位,振动工位上有第二转盘,第一转盘用于将液杯套装孔在各个工位之间切换,处于振动工位上的液杯套装孔的中心轴线与第二转盘的转动轴线相互错开。
2.根据权利要求1所述的混合器,其特征在于,所述工位还包括落料工位,所述落料工位有落料口,处于落料工位上的液杯套装孔位于落料口上方,其中一个所述液杯套装孔位于所述振动工位时,另有处于所述振动工位之外的所述液杯套装孔位于落料工位。
3.根据权利要求2所述的混合器,其特征在于,还包括有落料导向筒,落料导向筒与所述落料口的下方对接。
4.根据权利要求1所述的混合器,其特征在于,所述工位还包括静置工位,所述静置工位有承托面,处于静置工位上的所述液杯套装孔位于承托面上方,其中一个所述液杯套装孔位于所述振动工位时,另有处于所述振动工位之外的所述液杯套装孔位于静置工位。
5.根据权利要求1所述的混合器,其特征在于,所述工位还包括取样工位,取样工位上方有样品提取装置,其中一个所述液杯套装孔位于所述振动工位时,另有处于所述振动工位之外的所述液杯套装孔位于取样工位。
6.根据权利要求1所述的混合器,其特征在于,所述工位还包括进料工位,进料工位上方有液杯输入装置,其中一个所述液杯套装孔位于所述振动工位时,另有处于所述振动工位之外的所述液杯套装孔处于于进料工位。
7.根据权利要求1所述的混合器,其特征在于,所述工位还包括加样工位,加样工位上方有样品输入装置,其中一个所述液杯套装孔位于所述振动工位时,另有处于所述振动工位之外的所述液杯套装孔位于加样工位。
8.根据权利要求1所述的混合器,其特征在于,所述工位还包括进料工位、加样工位、静置工位、取样工位、落料工位;并且按进料工位、加样工位、振动工位、静置工位、取样工位、落料工位的顺序环形均匀分布; 其中,进料工位上方有液杯输入装置;加料工位上方有样品输入装置;静置工位有承托面,处于静置工位上的所述液杯套装孔位于承托面上方;取样工位上方有样品提取装置;落料工位有落料口,处于落料工位上的所述液杯套装孔位于落料口上方; 所述转盘有六个所述液杯套装孔,当其中一个所述液杯套装孔位于所述振动工位时,其余五个所述液杯套装孔分别位于进料工位、加样工位、静置工位、取样工位、落料工位。
9.根据权利要求1至8所述的任一混合器,其特征在于,还包括有传感器和至少两个感应片,所述感应片沿所述转盘边沿向转盘外侧延伸,所述传感器与所述感应片配合。
10.根据权利要求9所述的混合器,其特征在于,所述感应片的数量是所述液杯套装孔数量的整数倍。
【专利摘要】本实用新型公开一种混合器,包括:第一转盘,第二转盘,支撑面;其中,第一转盘位于支撑面上方,转盘有至少两个液杯套装孔,支撑面有至少两个工位、其中至少包括一个振动工位,振动工位上有第二转盘,第一转盘用于将液杯套装孔在各个工位之间切换,处于振动工位上的液杯套装孔的中心轴线与第二转盘的转动轴线相互错开。能够自动完成在缓冲液中滴加样品、样品与缓冲液的混合、提取混匀液过程,并且结构简单,操作便捷,检测效率高。
【IPC分类】G01N1-38
【公开号】CN204359588
【申请号】CN201420868278
【发明人】郭振华, 周楠, 罗宏, 王继华
【申请人】广州万孚生物技术股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月30日
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