位移传感器的固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种位移传感器的固定装置，用来辅助测量塑料燃油箱的形变，属于塑料燃油箱检测装置技术领域。
【背景技术】
[0002]汽车在行驶时，车辆蒸发系统生成的燃油蒸汽会在塑料燃油箱内产生频繁的正负压循环。为提前预知塑料燃油箱的使用寿命，需要在高温下对塑料燃油箱产品进行长周期的正负压循环试验，并在此过程中监测燃油箱的形变量。塑料燃油箱的形变量是通过位移传感器来测量，位移传感器的触头抵靠在塑料燃油箱的外壁上，感知塑料燃油箱外壁的位移。
[0003]传统的固定方式是采用塑胶带或扎绳将位移传感器固定到铝型材上，存在如下缺陷:1.固定不牢固，试验过程中位移传感器如果不稳固，自身容易产生偏移，会导致测量结果不准确。2.由于塑料燃油箱的外壁形状很不规则，需要经常调节位移传感器的指向，传统的固定方法不能调节位移传感器的指向，测量很不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种位移传感器的固定装置，固定可靠，方便快捷。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型的一种位移传感器的固定装置，包括带T形槽的铝型材，所述铝型材上安装有圆盘形底座，所述圆盘形底座的底部中心旋接有T形头螺钉，所述T形头螺钉的头部向下且嵌装于所述铝型材的T形槽中，所述圆盘形底座的上方通过调节座螺钉固定连接有调节座，所述调节座的顶面上连接有下固定门架，所述下固定门架的上方通过门架螺钉固定连接有上固定门架，所述下固定门架和所述上固定门架合围成可夹持位移传感器的夹持孔。
[0006]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:首先将圆盘形底座放在铝型材上，通过T形头螺钉及T形槽将圆盘形底座和铝型材固定连接，再将调节座采用调节座螺钉固定在圆盘形底座上，再将位移传感器置于下固定门架的夹持孔中，然后将上固定门架压在下固定门架上，通过门架螺钉将上固定门架与下固定门架固定并将位移传感器夹紧，夹紧后的位移传感器非常稳固，工作中自身不会产生偏移。
[0007]作为本实用新型的改进，所述调节座的上端面对称设有弧形沉槽，所述弧形沉槽与所述调节座共轴线，所述调节座螺钉的头部位于所述弧形沉槽中。由于弧形沉槽的存在，调节座可以在圆盘形底座上转动一定角度，从而改变位移传感器的触头的指向。
[0008]作为本实用新型的改进，所述弧形沉槽的底壁上均匀分布有多个螺栓孔。调节座螺钉旋入不同的螺栓孔，可以使调节座与圆盘形底座具有不同的相位。
[0009]作为本实用新型的改进，所述弧形沉槽的底壁上设有弧形通槽，所述弧形通槽与所述弧形沉槽的曲率半径相同且宽度小于弧形沉槽。调节座螺钉的头部压在弧形通槽的两侦牝可以使调节座与圆盘形底座之间的相位在一定范围内任意调整。
[0010]作为本实用新型的改进，所述下固定门架与所述调节座连为一体。
[0011]作为本实用新型的改进，所述圆盘形底座的下端面外边缘对称设有向下伸出的凸块，所述凸块分别嵌于所述铝型材的T形槽中。圆盘形底座的凸块嵌于铝型材的T形槽中后，使得圆盘形底座在铝型材上不能转动，获得圆周方向的定位。
[0012]作为本实用新型的改进，所述夹持孔的轴线与所述铝型材的长度方向的轴线相垂直。可以使位移传感器的触头伸出较长的距离。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0014]图1为本实用新型位移传感器的固定装置的主视图。
[0015]图2为图1的左视图。
[0016]图3为图1的俯视图。
[0017]图4为图1的仰视图。
[0018]图5为图1的立体图一。
[0019]图6为图1的立体图二。
[0020]图7为本实用新型位移传感器的固定装置的工作状态图。
[0021]图中:1.圆盘形底座；Ia.凸块；2.T形头螺钉；3.调节座；3a.弧形沉槽；4.下固定门架；5.上固定门架；6.夹持孔；7.门架螺钉。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图7所示，本实用新型位移传感器的固定装置包括带T形槽的铝型材，铝型材上安装有圆盘形底座1，圆盘形底座I的底部中心旋接有T形头螺钉2，T形头螺钉2的头部向下且嵌装于铝型材的T形槽中，圆盘形底座I的上方通过调节座螺钉固定连接有调节座3，调节座3的顶面上连接有下固定门架4，下固定门架4可以与调节座3连为一体。下固定门架4的上方通过门架螺钉7固定连接有上固定门架5，下固定门架4和上固定门架5合围成可夹持位移传感器的夹持孔6。
[0023]首先将圆盘形底座I放在铝型材上，通过T形头螺钉2及T形槽将圆盘形底座I和铝型材固定连接，再将调节座3采用调节座螺钉固定在圆盘形底座I上，再将位移传感器置于下固定门架4的夹持孔6中，然后将上固定门架5压在下固定门架4上，通过门架螺钉7将上固定门架5与下固定门架4固定并将位移传感器夹紧，夹紧后的位移传感器非常稳固，工作中自身不会产生偏移。
[0024]调节座3的上端面对称设有弧形沉槽3a，弧形沉槽3a与调节座3共轴线，调节座螺钉的头部位于弧形沉槽3a中。由于弧形沉槽3a的存在，调节座3可以在圆盘形底座I上转动一定角度，从而改变位移传感器的触头的指向。
[0025]弧形沉槽3a的底壁上可以均匀分布有多个螺栓孔。调节座螺钉旋入不同的螺栓孔，可以使调节座3与圆盘形底座I具有不同的相位。
[0026]弧形沉槽3a的底壁上可以设有弧形通槽，弧形通槽与弧形沉槽3a的曲率半径相同且宽度小于弧形沉槽3a。调节座螺钉的头部压在弧形通槽的两侧，可以使调节座3与圆盘形底座I之间的相位在一定范围内任意调整。
[0027]圆盘形底座I的下端面外边缘对称设有向下伸出的凸块la，凸块Ia分别嵌于铝型材的T形槽中。圆盘形底座I的凸块Ia嵌于铝型材的T形槽中后，使得圆盘形底座I在铝型材上不能转动，获得圆周方向的定位。
[0028]夹持孔6的轴线与铝型材的长度方向的轴线相垂直，可以使位移传感器的触头伸出较长的距呙。
[0029]以上仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
【主权项】
1.一种位移传感器的固定装置，包括带T形槽的铝型材，其特征在于:所述铝型材上安装有圆盘形底座，所述圆盘形底座的底部中心旋接有T形头螺钉，所述T形头螺钉的头部向下且嵌装于所述铝型材的T形槽中，所述圆盘形底座的上方通过调节座螺钉固定连接有调节座，所述调节座的顶面上连接有下固定门架，所述下固定门架的上方通过门架螺钉固定连接有上固定门架，所述下固定门架和所述上固定门架合围成可夹持位移传感器的夹持孔。
2.根据权利要求1所述的位移传感器的固定装置，其特征在于:所述调节座的上端面对称设有弧形沉槽，所述弧形沉槽与所述调节座共轴线，所述调节座螺钉的头部位于所述弧形沉槽中。
3.根据权利要求2所述的位移传感器的固定装置，其特征在于:所述弧形沉槽的底壁上均匀分布有多个螺栓孔。
4.根据权利要求2所述的位移传感器的固定装置，其特征在于:所述弧形沉槽的底壁上设有弧形通槽，所述弧形通槽与所述弧形沉槽的曲率半径相同且宽度小于弧形沉槽。
5.根据权利要求1所述的位移传感器的固定装置，其特征在于:所述下固定门架与所述调节座连为一体。
6.根据权利要求1所述的位移传感器的固定装置，其特征在于:所述圆盘形底座的下端面外边缘对称设有向下伸出的凸块，所述凸块分别嵌于所述铝型材的T形槽中。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的位移传感器的固定装置，其特征在于:所述夹持孔的轴线与所述铝型材的长度方向的轴线相垂直。
【专利摘要】本实用新型涉及一种位移传感器的固定装置，包括带T形槽的铝型材，铝型材上安装有圆盘形底座，圆盘形底座的底部中心旋接有T形头螺钉，T形头螺钉的头部向下且嵌装于铝型材的T形槽中，圆盘形底座的上方通过调节座螺钉固定连接有调节座，调节座的顶面上连接有下固定门架，下固定门架的上方通过门架螺钉固定连接有上固定门架，下固定门架和上固定门架合围成可夹持位移传感器的夹持孔。调节座的上端面对称设有弧形沉槽，弧形沉槽与调节座共轴线，调节座螺钉的头部位于弧形沉槽中。圆盘形底座的下端面外边缘对称设有向下伸出的凸块，凸块分别嵌于铝型材的T形槽中。该位移传感器的固定装置安装快捷方便，固定可靠，调整位移传感器的指向方便。
【IPC分类】G01B21-32, G01B21-02
【公开号】CN204514307
【申请号】CN201520015912
【发明人】孙岩, 姜林, 刘亮, 朱志勇, 袁亚明, 李进, 杨燕, 任业
【申请人】亚普汽车部件股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月12日