用于智能机功能检测的自动测试夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电路测试技术领域，特别是涉及一种用于智能机功能检测的自动测试夹具。
【背景技术】
[0002]在电子行业中，需要在多种情况下(如出厂前、安装前、维修时)对电路板进行大量测试以确保电路板的完好或排除故障。目前，一般采用由人工操控连接在测试机上的探针对电路板进行探测，然后从测试机上读出测试数据的方式对电路板进行测试。这种人工测试的方式比较耗费人力，效率也较为低下，同时难以避免地会出现一些错误的或无效的测试，已经逐渐无法满足对大量电路板的测试需求和维修需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于智能机功能检测的自动测试夹具，能够快速固定PCB板，对PCB板进行自动检测，提高了检测效率，降低了检测错误率。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:用于智能机功能检测的自动测试夹具，它包括测试基座、检测台、固定装置、压紧装置、压杆和压板，固定装置包括第一固定板、支撑板、支架和第二固定板。
[0005]所述的测试基座上垂直设有支撑板，第一固定板与支撑板垂直连接，第二固定板与支撑板垂直连接，支架与第二固定板垂直连接，支架与压紧装置连接，压紧装置与压杆的顶部连接，压杆穿过第二固定板上的圆孔与压板连接，测试基座上方固定有检测台。
[0006]进一步的，它还包括支柱，所述的支柱垂直设置在测试基座上，支柱穿过压板上的圆孔与第一固定板垂直连接。
[0007]所述的测试基座上设置有第一开关，第一开关与测试基座的内部电路连接。
[0008]所述的测试基座上设置有显示屏，显示屏与测试基座的内部电路连接。
[0009]所述的测试基座上设置有测试按键，测试按键与测试基座的内部电路连接。
[0010]所述的压板位于检测台的正上方。
[0011]所述的检测台上设置有放置PCB板的凹槽。
[0012]所述的检测台通过第二开关与测试基座的内部电路连接。
[0013]进一步的，它还包括第二开关，第二开关设置在测试基座内，用于控制测试基座的内部电路的通断。
[0014]所述的第二开关为按钮开关，第二开关位于检测台的正下方。
[0015]本实用新型的有益效果是:(I)检测台上设有凹槽，便于快速将PCB板放于正确位置，提高了检测效率；(2)将PCB板放于检测台上，用手扳动压紧装置即可使得PCB板与内部电路接通，自动进行检测，提高了检测效率，降低了检测错误率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型用于智能机功能检测的自动测试夹具的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型用于智能机功能检测的自动测试夹具的俯视图；
[0018]图中，1-测试基座，2-检测台，3-支柱，4-固定装置，41-第一固定板，42-支撑板，43-支架，44-第二固定板，5-显示屏，6-压紧装置，7-压杆，8-压板，9-第一开关，10-测试按键。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1所示，用于智能机功能检测的自动测试夹具，它包括测试基座1、检测台2、固定装置4、压紧装置6、压杆7和压板8，固定装置4包括第一固定板41、支撑板42、支架43和第二固定板44;
[0021]所述的测试基座I上垂直设有支撑板42，第一固定板41与支撑板42垂直连接，第二固定板44与支撑板42垂直连接，支架43与第二固定板44垂直连接，支架43与压紧装置6连接，压紧装置6与压杆7的顶部连接，压杆7穿过第二固定板44上的圆孔与压板8连接，测试基座I上方固定有检测台2。
[0022]进一步的，它还包括支柱3，所述的支柱3垂直设置在测试基座I上，支柱3穿过压板8上的圆孔与第一固定板41垂直连接，可以防止压板8在下压的过程中发生偏移，增加压板6定位的准确性。
[0023]所述的测试基座I上设置有第一开关9，第一开关9与测试基座I的内部电路连接，用于启动和关闭测试基座I的内部电路。
[0024]所述的测试基座I上设置有显示屏5，显示屏5与测试基座I的内部电路连接，用于显示PCB板检测结果。
[0025]所述的压板8位于检测台2的正上方，可以保证压板8准确地压在PCB板上。
[0026]所述的检测台2上设置有放置PCB板的凹槽，便于给PCB板快速定位，提高检测效率。
[0027]进一步的，它还包括第二开关11，第二开关11设置在测试基座I内，，用于控制测试基座I的内部电路的通断。
[0028]所述的第二开关I为按钮开关，第二开关11位于检测台2的正下方。
[0029]所述的检测台2上设置有放置PCB板的凹槽，用于放置PCB板；检测台2上设置有探针，探针的分布位置与所测电路板上的测试点分布位置一致。所述的检测台2还与运动机构12连接，运动机构12 —部分位于测试基座I的内部。
[0030]如图2所示，所述的测试基座I上设置有测试按键10，测试按键10与测试基座I的内部电路连接，用于手动测试时输入测试命令。
[0031 ] 进行PCB板测试时，首先将PCB板防盗检测台2的凹槽内，扳动压紧装置5，压紧装置5给压杆7 —个垂直向下的作用力，压杆7带动压板8向下，压板8紧压运动机构12，运动机构12向下移动，运动机构12位于测试基座I内部的部分给予第二开关11 一个向下的作用力，第二开关11闭合，接通测试基座2的内部电路，测试基座2的内部电路开始对PCB板进行检测，并将检测结果输出到显示屏；检测结束后，扳动压紧装置5，带动压杆7向上运动，同时压板8向上运动，压板8脱离运动机构12，运动机构12恢复先前位置，第二开关11断开，测试基座I的内部电路断开。
【主权项】
1.用于智能机功能检测的自动测试夹具，其特征在于:它包括测试基座(1)、检测台(2)、固定装置(4)、压紧装置(6)、压杆(7)和压板(8)，固定装置(4)包括第一固定板(41)、支撑板(42)、支架(43)和第二固定板(44)； 所述的测试基座(I)上垂直设有支撑板(42)，第一固定板(41)与支撑板(42)垂直连接，第二固定板(44)与支撑板(42)垂直连接，支架(43)与第二固定板(44)垂直连接，支架(43 )与压紧装置(6 )连接，压紧装置(6 )与压杆(7 )的顶部连接，压杆(7 )穿过第二固定板(44)上的圆孔与压板(8)连接，测试基座(I)上方固定有检测台(2)。
2.根据权利要求1所述的用于智能机功能检测的自动测试夹具，其特征在于:它还包括支柱(3 )，所述的支柱(3 )垂直设置在测试基座(I)上，支柱(3 )穿过压板(8 )上的圆孔与第一固定板(41)垂直连接。
3.根据权利要求1所述的用于智能机功能检测的自动测试夹具，其特征在于:所述的测试基座(I)上设置有第一开关(9)，第一开关(9)与测试基座(I)的内部电路连接。
4.根据权利要求1所述的用于智能机功能检测的自动测试夹具，其特征在于:所述的测试基座(I)上设置有显示屏(5)，显示屏(5)与测试基座(I)的内部电路连接。
5.根据权利要求1所述的用于智能机功能检测的自动测试夹具，其特征在于:所述的测试基座(I)上设置有测试按键(10)，测试按键(10)与测试基座(I)的内部电路连接。
6.根据权利要求1所述的用于智能机功能检测的自动测试夹具，其特征在于:所述的压板(8)位于检测台(2)的正上方。
7.根据权利要求1所述的用于智能机功能检测的自动测试夹具，其特征在于:所述的检测台(2)上设置有放置PCB板的凹槽。
8.根据权利要求1所述的用于智能机功能检测的自动测试夹具，其特征在于:它还包括第二开关(11)，第二开关(11)设置在测试基座(I)内，用于控制测试基座(I)的内部电路的通断。
9.根据权利要求8所述的用于智能机功能检测的自动测试夹具，其特征在于:所述的第二开关(11)为按钮开关，第二开关(11)位于检测台(2 )的正下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于智能机功能检测的自动测试夹具，它包括测试基座（1），所述的测试基座（1）上垂直设有支撑板（42），第一固定板（41）与支撑板（42）垂直连接，第二固定板（44）与支撑板（42）垂直连接，支架（43）与第二固定板（44）垂直连接，支架（43）与压紧装置（6）连接，压紧装置（6）与压杆（7）的顶部连接，压杆（7）穿过第二固定板（44）上的圆孔与压板（8）连接，测试基座（1）上方固定有检测台（2）。本实用新型能够快速固定PCB板，对PCB板进行自动检测，提高了检测效率，降低了检测错误率。
【IPC分类】G01R1-04
【公开号】CN204514968
【申请号】CN201520240401
【发明人】陈得兴
【申请人】四川盟宝实业有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月20日