一种实现多点夹紧的专用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工件夹紧领域，特指一种实现多点夹紧的专用夹具。
【背景技术】
[0002]现有技术201320786050.8中公开了一种凸轮多点夹紧装置，包括基座和凸轮盘，其中，还设有旋转轴、转动柄和一端带夹持头的夹持臂，所述旋转轴与凸轮盘底部中心固定连接，所述转动柄垂直转动轴并与其固定连接，设有多组中部铰接于基座上的夹持臂，凸轮盘边缘具有多段分别对应推动多组夹持臂下端的施力段；工作时，通过凸轮盘上半径从小到大边缘推动夹持臂的端部向外移动，由于夹持臂中部铰接于基座上，所以夹持臂的头部向下摆动，从而通过摩擦力将工件夹紧；现有夹紧时夹持臂夹的头部向下摆动夹紧工件，容易刮花已加工好的表面，且通过摩擦力将工件夹紧，使工件在后续加工中容易松动，降低了装夹的稳定性和可靠性，为此，我们研发了一种实现多点夹紧的专用夹具，能改善工件的装夹刚度，且提高了装夹的稳定性和可靠性。
【发明内容】
[0003]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种实现多点夹紧的专用夹具，能改善工件的装夹刚度，且提高了装夹的稳定性和可靠性。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种实现多点夹紧的专用夹具，包含夹具体；所述夹具体内设置有水平设置且能移动的活塞杆；所述活塞杆的一端下侧设置有斜面，另一端设置有活塞；所述夹具体内在活塞设置有斜面的下方设置有截面呈Y形的导套；所述导套内从上到下依次设置有能上下移动的弹簧套、弹簧、压块；所述弹簧套和斜面之间设置有滚柱；所述滚柱的两侧设置有限位环；所述压块的下端设置有圆周分布的三个压爪；所述三个压爪能伸出导套压紧工件。
[0005]优选的，所述导套的下端与夹具体的底面之间设置有垫块，且导套和垫块通过螺钉固定在夹具体上。
[0006]优选的，所述活塞杆和夹具体之间设置有衬套；所述活塞和夹具体之间设置有活塞衬套，且活塞上还设置有密封圈。
[0007]优选的，所述活塞杆的右端还设置有螺母；所述活塞通过螺母固定在活塞杆上。
[0008]优选的，所述活塞杆的两端对应设置有左端盖和右端盖；所述左端盖和右端盖分别通过螺钉固定在夹具体上。
[0009]优选的，所述压块和弹簧之间设置有支撑板，且压块和支撑板通过螺钉连接。
[0010]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的实现多点夹紧的专用夹具通过液压驱动使压块上三个压爪同时与工件接触，改善工件的装夹刚度，且提高了装夹的稳定性和可靠性。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述的实现多点夹紧的专用夹具的全剖主视图；
附图2为图1中A-A处尚]视图；
其中:1、工件；2、压块；3、支撑板；4、导套；5、夹具体；6、限位环；7、衬套；8、滚柱；9、左端盖；10、螺钉；11、活塞杆；12、活塞衬套；13、密封圈；14、活塞；15、隔套；16、螺母；17、右端盖；18、弹簧套；19、弹簧；20、垫块。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0013]附图1-2为本发明所述的实现多点夹紧的专用夹具，包含夹具体5 ;所述夹具体5内设置有水平设置且能左右移动的活塞杆11 ;所述活塞杆11的两端对应设置有左端盖9和右端盖17 ;所述左端盖9和右端盖17分别通过螺钉10固定在夹具体5上，起到密封作用；所述活塞杆11的左端下侧设置有斜面，右端设置有活塞14和螺母16 ;所述活塞14通过螺母16固定在活塞杆11上；所述活塞杆11和夹具体5之间设置有衬套7 ;所述活塞14和夹具体5之间设置有活塞衬套12，且活塞14上还设置有密封圈13，防止液压油渗漏；所述夹具体5内在活塞14设置有斜面的下方设置有截面呈Y形的导套4 ;所述导套4的下端与夹具体5的底面之间设置有垫块20，且导套4和垫块20通过螺钉10固定在夹具体5上，通过更换不同高度的垫块20，能调整导套4在夹具体5内的上下位置；所述导套4内从上到下依次设置有能上下移动的弹簧套18、弹簧19、压块2 ;所述弹簧套18和斜面之间设置有滚柱9 ;所述滚柱9的两侧设置有限位环6，使滚柱9只能上下滚动；所述压块2和弹簧19之间设置有支撑板3，且压块2和支撑板3通过螺钉10连接；所述压块2的下端设置有圆周分布的三个压爪；所述三个压爪能伸出导套4压紧工件I。
[0014]夹紧时:让活塞14右侧的电磁阀通电，液压油从活塞14的右边进入，推动活塞14带动活塞杆11向左移动，活塞杆11左端下方的斜面向下压滚柱8，同时滚柱8带动弹簧套19、弹簧20和压块2在导套4内向下运动，压块2的三个压爪同时与工件I接触，将工件夹紧。
[0015]工件加工完成后:让活塞14左侧的电磁阀通电，液压油从活塞14的左边进入，推动活塞14带动活塞杆11向右移动，滚柱8在弹簧20弹性恢复力的作用下向上顶起，并带动支撑板3和压块2向上抬起。
[0016]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的实现多点夹紧的专用夹具通过液压驱动使压块上三个压爪同时与工件接触，改善工件的装夹刚度，且提高了装夹的稳定性和可靠性。
[0017]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种实现多点夹紧的专用夹具，其特征在于:包含夹具体；所述夹具体内设置有水平设置且能移动的活塞杆；所述活塞杆的一端下侧设置有斜面，另一端设置有活塞；所述夹具体内在活塞设置有斜面的下方设置有截面呈Y形的导套；所述导套内从上到下依次设置有能上下移动的弹簧套、弹簧、压块；所述弹簧套和斜面之间设置有滚柱；所述滚柱的两侧设置有限位环；所述压块的下端设置有圆周分布的三个压爪；所述三个压爪能伸出导套压紧工件。
2.根据权利要求1所述的实现多点夹紧的专用夹具，其特征在于:所述导套的下端与夹具体的底面之间设置有垫块，且导套和垫块通过螺钉固定在夹具体上。
3.根据权利要求1所述的实现多点夹紧的专用夹具，其特征在于:所述活塞杆和夹具体之间设置有衬套；所述活塞和夹具体之间设置有活塞衬套，且活塞上还设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的实现多点夹紧的专用夹具，其特征在于:所述活塞杆的右端还设置有螺母；所述活塞通过螺母固定在活塞杆上。
5.根据权利要求1所述的实现多点夹紧的专用夹具，其特征在于:所述活塞杆的两端对应设置有左端盖和右端盖；所述左端盖和右端盖分别通过螺钉固定在夹具体上。
6.根据权利要求1所述的实现多点夹紧的专用夹具，其特征在于:所述压块和弹簧之间设置有支撑板，且压块和支撑板通过螺钉连接。
【专利摘要】本发明涉及一种实现多点夹紧的专用夹具，包含夹具体；所述夹具体内设置有水平设置且能移动的活塞杆；所述活塞杆的一端下侧设置有斜面，另一端设置有活塞；所述夹具体内在活塞设置有斜面的下方设置有截面呈Y形的导套；所述导套内从上到下依次设置有能上下移动的弹簧套、弹簧、压块；所述弹簧套和斜面之间设置有滚柱；所述滚柱的两侧设置有限位环；所述压块的下端设置有圆周分布的三个压爪；所述三个压爪能伸出导套压紧工件；本发明通过液压驱动使压块上三个压爪同时与工件接触，改善工件的装夹刚度，且提高了装夹的稳定性和可靠性。
【IPC分类】B25B11-00
【公开号】CN104802109
【申请号】CN201510175405
【发明人】刘丹, 刘悦洋
【申请人】苏州市职业大学
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月14日