一种电机检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种电机检测装置，属于检测技术领域。
【背景技术】
[0002]近年来，随着科技水平的进步，电机的应用越来越广泛，电机的质量需要得到保障，就需要对电机进行检测，提高电机检测精度和电机质量势在必行，从电机精度的提高以及自动化测试系统和电子计算机在测试中的广泛应用，电机的检测技术也确实有了突飞猛进的发展。电机检测是利用仪器、仪表及相关设备，按照相关的规定，对电机制造过程中的半成品和成品，或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验，可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据，用这些数据，可以判断被试电机是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。电机检测是电机研宄、生产和维修过程中不可缺少的重要环节。
[0003]目前电机在工作时会出现断路和短路现象，断路和断路出现的概率差不多。短路如匝间短路、断路也一样，负载过重也会烧断绕组。电机适用范围广泛，电机检测装置对所有电动机都可以在现场快速检测。也可在生产线或修理部门中作为专用检测工具。因此，电动机故障检测是现代化理想检测工具。对于从事电机研宄、生产或维修的单位来说，具备电机检测装置是非常有必要的。有些产品存在安全隐患不能及时发现，则会发生一定的安全隐患。因此，针对上述问题我们提出了一种电机检测装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电机检测装置，可以检测电机的安全隐患，能检查测定电机的工作性能，通过电机转动带动检测装置轴向运动，来检测电机的性能，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种电机检测设备，包括横梁，所述横梁一端设置大轮，并且大轮由前板和后板组成；所述前板表面设置大顶盖，并且大顶盖表面安装小顶盖；所述大顶盖内部嵌入圆柱销，并且大顶盖与小顶盖通过圆柱销紧密连接；所述横梁一端设置小轮，并且横梁与小轮之间设置橡胶圈；所述横梁内部安装轴承，并且轴承贯穿小轮和大轮的内部；所述轴承一端安装轴承套，并且轴承设置于钢性垫片表面；所述刚性垫片通过螺栓与小轮紧密连接；所述大轮和小轮表面都设置螺栓孔。
[0007]进一步的，所述后板内部安装橡胶圈且橡胶圈固定于轴承表面，并且大轮分为前板和后板。
[0008]进一步的，所述小轮和大轮表面设置螺栓孔，并且螺栓孔贯穿小轮和大轮。
[0009]进一步的，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承为圆柱体结构，并且轴承嵌入横梁内部。
[0010]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
[0011]1、本实用新型结构紧凑，能够进行拆卸与安装；
[0012]2、本实用新型检测电机的安全隐患；
[0013]3、本实用新型能检查测定电机工作时的性能；
[0014]4、本实用新型可以使用寿命长；
[0015]5、本实用新型造价合理，适合推广使用。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本实用新型实施例所述的一种电机检测装置的结构侧视图；
[0019]图2是本实用新型实施例所述的一种电机检测装置的大轮结构示意图；
[0020]图3是本实用新型实施例所述的一种电机检测装置的结构左视图；
[0021]图4是本实用新型实施例所述的一种电机检测装置的结构右视图；
[0022]图5是本实用新型实施例所述的一种电机检测装置的小轮结构示意图；
[0023]图中标号:1、前板；2、小顶盖；3、圆柱销；4、大顶盖；5、后板；6、小轮；7、钢性垫片；8、轴承；9、轴承套；10、螺栓；11、横梁；12、橡胶圈；13、大轮；14、螺栓孔。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]实施例:如图1-5所示，本实用新型一种电机检测装置，一种电机检测设备，包括横梁11，所述横梁11 一端设置大轮13，并且大轮13由前板I和后板5组成；所述前板I表面设置大顶盖4，并且大顶盖4表面安装小顶盖2 ;所述大顶盖4内部嵌入圆柱销3，并且大顶盖4与小顶盖2通过圆柱销3紧密连接；所述横梁11 一端设置小轮6，并且横梁11与小轮6之间设置橡胶圈12 ;所述横梁11内部安装轴承8，并且轴承8贯穿小轮6和大轮13的内部；所述轴承8 —端安装轴承套9，并且轴承8设置于钢性垫片7表面；所述刚性垫片7通过螺栓10与小轮6紧密连接；所述大轮13和小轮6表面都设置螺栓孔14。
[0026]作为本实用新型的技术优化方案，所述后板5内部安装橡胶圈12且橡胶圈12固定于轴承8表面，并且大轮6分为前板I和后板5 ;所述小轮6和大轮13表面设置螺栓孔13，并且螺栓孔13贯穿小轮6和大轮12 ;所述轴承8为圆柱体结构，并且轴承8嵌入横梁内部。
[0027]本实用新型使用时:电动机运行中的检测，包括电压检测、电流检测、温升检测、运行中故障现象的检测，清理电动机外部污垢、测量绝缘电阻、检查外壳风扇风罩等有无损伤；检查清理接线部分清理接线盒、检查螺丝、锁紧个接点、检查接地；检查地脚螺丝端盖轴承盖等螺钉是否紧固；检查传动装置；检查轴承；检查和清理起动设备。检查绕组接地短路断路、转子有无断路、绝缘是否符合要求；检查定子转子铁心是否相擦；检查控制电器和测量仪表及保护装置；电机检测设备能够检测空载不起动、电流不平衡、温度过高、轴承过热、起动时恪丝恪断、运行中产生激烈振动、运行中产生噪音、起动是保护装置动作、绝缘电阻过低、机壳带电等问题。检测前对被测设备表面进行清洁处理。电机检测装置要放置正确，按规定进行接线，其引线为多股软线，导线应避免绞在一起，检测时检测装置要放平。测量完毕后，对感性或容性负载进行放电，电机检测装置未停止转动或被测物设备未放电前，不可用手去触及被测物的测量部位或进行拆线，以防触电，检测装置不可以在强磁场和强电场中使用，该电机检测装置是通过电机转动带动检测装置轴向运动，来检测电机的性能。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电机检测设备，包括横梁(11)，其特征在于:所述横梁(11) 一端设置有大轮(13)，并且大轮(13)由前板(I)和后板(5)组成；所述前板(I)表面设置有大顶盖(4)，并且大顶盖(4)表面安装有小顶盖(2);所述大顶盖(4)内部嵌入有圆柱销(3)，并且大顶盖(4)与小顶盖(2)通过圆柱销(3)紧密连接；所述横梁(11) 一端设置有小轮(6)，并且横梁(11)与小轮(6)之间设置有橡胶圈(12);所述横梁(11)内部安装有轴承(8)，并且轴承(8)贯穿小轮(6)和大轮(13)的内部；所述轴承(8)—端安装有轴承套(9)，并且轴承(8)设置于钢性垫片(7)表面；所述刚性垫片(7)通过螺栓(10)与小轮(6)紧密连接；所述大轮(13)和小轮(6)表面都设置螺栓孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种电机检测装置，其特征在于:所述后板(5)内部安装橡胶圈(12)且橡胶圈(12)固定于轴承(8)表面，并且大轮(6)分为前板(I)和后板(5)。3.根据权利要求1所述的一种电机检测装置，其特征在于:所述小轮(6)和大轮(13)表面设置螺栓孔(13)，并且螺栓孔(13)贯穿小轮(6)和大轮(12)。4.根据权利要求1所述的一种电机检测装置，其特征在于:所述轴承(8)为圆柱体结构，并且轴承(8)嵌入横梁内部。
【专利摘要】本实用新型提供了一种电机检测设备，包括横梁，所述横梁一端设置大轮，并且大轮由前板和后板组成；所述前板表面设置大顶盖，并且大顶盖表面安装小顶盖；所述大顶盖内部嵌入圆柱销，并且大顶盖与小顶盖通过圆柱销紧密连接；所述横梁一端设置小轮，并且横梁与小轮之间设置橡胶圈；所述横梁内部安装轴承，并且轴承贯穿小轮和大轮的内部；所述轴承一端安装轴承套，并且轴承设置于钢性垫片表面；所述刚性垫片通过螺栓与小轮紧密连接；所述大轮和小轮表面都设置螺栓孔；本实用新型结构紧凑，便于对电机的检测；该装置能进行简单的拆卸与安装，通过电机转动带动检测装置轴向运动，来检测电机的性能。
【IPC分类】G01R31/34
【公开号】CN204679605
【申请号】CN201520417537
【发明人】周明军, 黄东, 姚中伟, 陈明, 邹登奎, 刘健
【申请人】成都润博科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月16日