圆跳动检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测仪器技术领域，更具体地说，涉及一种圆跳动检测装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，圆跳动检测装置采用电感比较仪测量轴类等工件的圆跳动公差。测量时，测量者通常将待测工件放置在两个支撑座上，用手推动待测工件沿自身的轴心线转动，通过电感比较仪的测头测量待测工件的圆跳动量。然而采用上述方法测量待测工作的圆跳动公差，存在测量精度低且重复精度较差等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种测量精度高的圆跳动检测装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造了一种圆跳动检测装置，包括具有测头的电感比较仪；所述圆跳动检测装置还包括用于放置待测工件的支撑机构，以及带传动机构；所述支撑机构包括平行设置的第一支撑座与第二支撑座；所述待测工件的两端分别对应放置在所述第一支撑座与所述第二支撑座上；所述带传动机构包括位于所述第一支撑座与所述第二支撑座之间的传动带；所述传动带与所述待测工件的外圆周相互抵持；所述传动带的传动方向与所述待测工件的轴线相互垂直。
[0005]在本实用新型所述的圆跳动检测装置中，所述第一支撑座的顶部开设有第一放置槽，所述第二支撑座的顶部开设有第二放置槽；所述待测工件的两端分别对应放置在所述第一放置槽与所述第二放置槽中。
[0006]在本实用新型所述的圆跳动检测装置中，所述第一放置槽与所述第二放置槽内均安装有一对支撑球；所述待测工件放置在所述支撑球上。
[0007]在本实用新型所述的圆跳动检测装置中，所述支撑球为玛瑙球。
[0008]在本实用新型所述的圆跳动检测装置中，所述支撑机构还包括一端置于所述第一放置槽中的定位销。
[0009]在本实用新型所述的圆跳动检测装置中，所述支撑机构还包括固定安装在所述第一支撑座上的安装座，以及用于将所述定位销固定在所述安装座上的螺纹件；所述定位销可移动地安装在所述安装座上。
[0010]在本实用新型所述的圆跳动检测装置中，所述支撑机构还包括导轨；所述第一支撑座与所述第二支撑座均可移动地安装在所述导轨上。
[0011]在本实用新型所述的圆跳动检测装置中，所述带传动机构还包括与所述传动带传动连接的第一带轮与第二带轮，以及用于调节所述第一带轮与所述第二带轮的中心距的调节组件；所述第一带轮安装在所述调节组件上。
[0012]在本实用新型所述的圆跳动检测装置中，所述带传动机构还包括用于驱动所述第一带轮转动的电机，以及控制所述电机工作的调速开关。
[0013]在本实用新型所述的圆跳动检测装置中，所述圆跳动检测装置还包括底座；所述电感比较仪、所述支撑机构，以及所述带传动机构均安装在所述底座上。
[0014]实施本实用新型的圆跳动检测装置，具有以下有益效果:所述圆跳动检测装置采用带传动机构等结构，测量时，传动带与待测工件的外圆周相互抵持，传动带转动时带动待测工件转动，与现有技术的手动推动待测工件转动相比，所述圆跳动检测装置的自动化程度高，且测量精度更高，重复性以及稳定性较好。
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0016]图1是本实用新型较佳实施例提供的圆跳动检测装置的立体结构示意图；
[0017]图2是图1所示的圆跳动检测装置中的支撑机构的结构图。
【具体实施方式】
[0018]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0019]如图1所示，本实用新型的较佳实施例提供一种圆跳动检测装置，其包括电感比较仪1、支撑机构2、带传动机构3以及底座4。电感比较仪1、支撑机构2，以及带传动机构3均安装在底座4上。
[0020]具体地，如图1所示，该电感比较仪I用于测量轴类等工件的圆跳动公差，其具有测头11，测量时，将测头11与待测工件100的外壁相接触，待测工件100转动时，即可测量待测工件100的圆跳动公差。电感比较仪I为现有技术常见的测量仪器，在此不再赘述。
[0021]如图2并参阅图1所示，该支撑机构2用于放置待测工件100，其包括第一支撑座21、第二支撑座22、支撑球23、定位销24、安装座25、螺纹件26、导轨27以及固定座28。其中，第一支撑座21与第二支撑座22的结构相同，其大致为方块状结构，两者平行设置，待测工件100的两端分别对应放置在第一支撑座21与第二支撑座22上。本实施例中，第一支撑座21的顶部开设有第一放置槽211，第二支撑座22的顶部开设有第二放置槽221，待测工件100的两端分别对应放置在第一放置槽211与第二放置槽221中，优选地，第一放置槽211与第二放置槽221均为V形槽。第一放置槽211与第二放置槽221内均安装有一对支撑球23，待测工件100放置在支撑球23上，优选地，该支撑球23为玛瑙球，玛瑙球具有强度高，耐磨等特性。采用该支撑球23的结构，待测工件100与支撑机构2的接触为点接触，测量时，待测工件100的转动更加顺畅，有利于提高测量精度。
[0022]定位销24安装在第一支撑座21远离第二支撑座22的一端，定位销24的一端置于第一放置槽211中。采用该定位销24的结构，待测工件100放置在支撑机构2上时，定位销24的一端可与待测工件100相互抵持，有效地防止待测工件100的轴向窜动，进而提高待测工件100的测量精度。该实施例中，安装座25固定安装在第一支撑座21上，螺纹件26用于将定位销24固定在安装座25上。定位销24可移动地安装在安装座25上，采用此结构，能够调整定位销24的安装位置，以适应不同尺寸的待测工件100。
[0023]导轨2