一种压力试验夹具活塞杆牵引装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压力试验夹具技术领域，涉及一种压力试验夹具活塞杆牵引装置。
【背景技术】
[0002]目前压力试验夹具大多采用把试验缸体两边夹紧方式进行压力试验，试验中活塞杆可随着压力加大而慢慢伸出，伸出最大量为缸体的行程。此种夹紧方式对短缸体无多少困难，但针对长缸体的夹具设计就比较困难，长缸体打压时随着压力增大活塞杆伸出量逐渐增长，引起活塞杆颤动大、易变型。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决活塞杆伸出量长，颤动大、易变型问题，提出一种压力试验夹具活塞杆牵引装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种压力试验夹具活塞杆牵引装置，其特征在于:包括导向轮架1、轴耳2、连接轴3、滚轮4、轴承5、滚道6和挡块7 ;导向轮架是主架体，轴耳2焊接在导向轮架上部的一侧，滚轮4通过轴承安装在导向轮架下端，轴耳通过连接轴3与活塞杆一端连接，滚道6末端固定有挡块7 ;滚轮带动导向轮架I在滚道6上移动。
[0005]有益效果:本实用新型能够防止活塞杆由于伸出量的增大出现的颤动、变形，具有结构简单，操作维修方便、提高了现场作业时的安全性的优点。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的机构装配图；
[0007]图2为图1的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0008]为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0009]本实用新型提供一种压力试验夹具活塞杆牵引装置，包括导向轮架1、轴耳2、连接轴3、滚轮4、轴承5、滚道6和挡块7 ;导向轮架是主架体，轴耳2焊接在导向轮架上部的一侧，滚轮4通过轴承安装在导向轮架下端，轴耳通过连接轴3与活塞杆一端连接，滚道6末端固定有挡块7 ;滚轮带动导向轮架I在滚道6上来回移动。
[0010]本装置的具体工作过程如下:
[0011]首先将轴耳2焊接在导向轮架I上，然后把滚轮4、轴承5安装在导向轮架I下部，把装配好的导向轮架I放在滚道6中，并用连接轴把轴耳与活塞杆8连接。试验时用试验夹具10把缸体夹紧，连接轴把试验缸体与活塞杆连接，随着缸体中压力增大，压力试验夹具活塞杆牵引装置在缸体推力作用下带动活塞杆顺滚道6移动，最大移动距离是缸体行程，滚道上安装有挡块7，当压力试验夹具活塞杆牵引装置移动的距离达到缸体的导程时与挡块重合并停止移动。
[0012]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压力试验夹具活塞杆牵引装置，其特征在于:包括导向轮架⑴、轴耳⑵、连接轴(3)、滚轮(4)、轴承(5)、滚道(6)和挡块(7);导向轮架是主架体，轴耳(2)焊接在导向轮架上部的一侧，滚轮⑷通过轴承安装在导向轮架下端，轴耳通过连接轴(3)与活塞杆一端连接，滚道(6)末端固定有挡块(7);滚轮带动导向轮架(I)在滚道(6)上移动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压力试验夹具活塞杆牵引装置，包括导向轮架(1)、轴耳(2)、连接轴(3)、滚轮(4)、轴承(5)、滚道(6)和挡块(7)；导向轮架是主架体，轴耳(2)焊接在导向轮架上部的一侧，滚轮(4)通过轴承安装在导向轮架下端，轴耳通过连接轴(3)与活塞杆一端连接，滚道(6)末端固定有挡块(7)；滚轮带动导向轮架(1)在滚道(6)上移动。本实用新型能够防止活塞杆由于伸出量的增大出现的颤动、变形，具有结构简单，操作维修方便、提高了现场作业时的安全性的效果。
【IPC分类】G01N3/04
【公开号】CN204831907
【申请号】CN201520576713
【发明人】贾丽蓉, 王兰萍, 王涛, 解康, 魏垣伟, 闫国生, 赵国文, 孟彦霞
【申请人】山西北方机械制造有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月3日