一种非金属材料燃烧性能测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种非金属材料燃烧性能测试，具体设及一种非金属材料燃烧性 能测试装置。
【背景技术】
[0002] 非金属材料燃烧性能测试装置，一般都是依照国内外标准要求，燃气火焰W-定 角度、时间与位置直接冲击测试试样，W观测试样点燃后的自燃时间，燃烧尺寸，W燃烧现 象等来判断材料阻燃性能的一种试验。
[0003] 在一般的燃烧性能测试中，由于对每一种材料，标准中对火焰喷头和试样样品的 夹角W及距离都有规定值，样品材质的不同，对应的测试中火焰喷头和试样样品的夹角W 及距离也不同，因此现有技术中必须准备多种火焰喷头，W满足不同材质的燃烧性能测试 的需求。增加了试验成本。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可W方便调节火焰喷头和试 样样品的夹角W及距离的非金属材料燃烧性能测试装置，降低了试验成本，便捷了操作流 程。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种非金属材料燃烧性能测试装 置，包括燃烧箱箱体、喷火装置、样品固定装置和燃气控制机构，所述燃烧箱箱体较接有口， 顶部设有风量调节器和排烟口，底部固定连接有底板，所述喷火装置和样品固定装置装 连在燃烧箱箱体内的底板上；燃气控制机构安装在燃烧箱箱体的侧板上，包括燃气流量、 压力控制部分和燃气开关、计时控制部分，所述喷火装置分别于燃气流量、压力控制部分管 路连接，与燃气开关、计时控制部分电联结，其创新在于：样品固定装置包括立柱、定位块、 压紧旋钮和试样支架，立柱固定装连在燃烧箱箱体内的底板上，定位块通过压紧旋钮与立 柱固定连接，定位块设有与其连接为一体的试样支架。
[0006] 所述喷火装置包括滑块、导轨、45°支架、本生灯安装板、本生灯座、本生灯管和本 生灯喷嘴，所述导轨固定装连在燃烧箱箱体内的底板上，滑块与导轨滑动配合装连，所述滑 块的一个侧面处设有推拉杆，所述推拉杆一端伸出燃烧箱箱体外部。
[0007] 所述滑块的一个侧面设有的推拉杆上设有与推拉杆套装的定位紧圈，定位紧圈通 过紧定螺钉与推拉杆固定连接，当燃烧测试进行时，推拉杆套装的定位紧圈的一个内侧面 与燃烧箱箱体外壁相抵。
[0008] 所述45。支架固定连接在滑块上所述45。支架包括45。支架底板和与45。支架 底板连为一体的两块45°支架侧板，所述两个45°支架侧板上均具有本生灯定位槽。
[0009] 所述本生灯安装板包括定位管、双头螺钉和蝶形螺母，定位管设在本生灯安装板 的底部，本生灯安装板的上面设有卡槽，双头螺钉穿过定位管和两个45°支架侧板上均具 有的本生灯定位槽并通过蝶形螺母与支架侧板固定连接。
[0010] 所述本生灯座包括底板和通气座，本生灯座的底板设有两个相对应的侧平面，且 两个相对应的侧平面卡装在本生灯安装板上面设有的卡槽中，所述通气座设有通气孔且通 气孔的一个出口与燃气管道阀口相通，另一个出口与本生灯管相连通。
[0011] 所述燃烧箱箱体的体积大于0. 6立方米。
[0012] 所述本生灯定位槽包括相连通的与45°支架底板呈45°的槽和与45°支架底板 呈平行的槽。
[0013] 所述燃烧箱箱体的外壁上，位于推拉杆伸出之处设有接近开关，所述接近开关与 燃气控制机构的燃气开关、计时控制部分电联结；当燃烧测试进行时，推拉杆套装的定位紧 圈的一个内侧面与燃烧箱箱体外壁的接近开关（1-6)相抵。
[0014] 所述燃烧箱箱体的正面较接有箱体口，所述箱体口上设有透明玻璃所制成的观察 窗。
[0015] 所述试样支架上设有试样夹头。
[0016] 所述本生灯座的底板是方形底板或六方形底板或八方形底板。
[0017] 所述本生灯管前端配装有本生灯喷嘴。
[0018] 所述本生灯喷嘴为锥形扁口喷嘴。
[0019] 所述燃气控制机构的燃气流量、压力控制部分包括压力表、燃气管、气体流量表、 压力调整旋钮，燃气开关、计时控制部分包括总开关、排气开关和电控表，所述电控表包括 计时机构和燃气电磁阀。
[0020] 本实用新型所具有的积极效果是：本实用新型由于采用了可移动的喷火装置，通 过与本生灯安装板固定连接为一体的滑块上设有的推拉杆很容易调整喷灯至样品之间的 距离，喷火装置还设有本生灯定位槽，所述本生灯定位槽包括相连通的与45°支架底板呈 45°的槽和与45°支架底板呈平行的槽；用来点火的本生灯通过本生灯座和本生灯安装 板装连在45°支架上，所述本生灯安装板包括定位管、双头螺钉和蝶形螺母，定位管设在本 生灯安装板的底部，本生灯安装板的上面设有卡槽，双头螺钉穿过定位管和两个45°支架 侧板上均具有的本生灯定位槽并通过蝶形螺母与支架侧板固定连接；本实用新型的运一结 构通过调节本生灯安装板的定位管在45°支架上的本生灯定位槽（2-3-1)的位置，就可W 调节本生灯发出的火焰与试样之间的角度，使其达到标准要求，因此本实用新型所述的结 构是可W方便调节火焰喷头和试样样品的夹角W及距离的非金属材料燃烧性能测试装置， 降低了试验成本，便捷了操作流程。
【附图说明】
[0021] 图1是本实用新型一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0022] 图2是图1的A-A剖视示意图；
[0023] 图3是图2的B部放大图；
[0024] 图4是图3的C部放大图；
[0025] 图5是图1的俯视图；
[0026] 图6是图1中喷火装置和样品固定装置的结构示意图；
[0027] 图7是图3中45°支架的结构示意图；
[0028] 图8是图7的左视图；
[0029] 图9是图3中本生灯安装板的结构示意图；
[0030] 图10是图9的左视图；
[0031] 图11是图9的D-D剖视示意图；
[0032] 图12是图3中本生灯座与本生灯安装板装连的结构示意图；
[0033] 图13是图12的附视图；
[0034] 图14是图3中本生灯管的结构示意图：
[0035] 图15是图3中本生灯管配装喷嘴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0036] W下结合附图W及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于 此。
[0037]参见图1~5所示，一种非金属材料燃烧性能测试装置，包括燃烧箱箱体1、喷火装 置2、样品固定装置3和燃气控制机构4,所述燃烧箱箱体1较接有口 1-1，顶部设有风量调 节器1-3和排烟口 1-4,底部固定连接有底板1-5，所述喷火装置2和样品固定装置3装 连在燃烧箱箱体1内的底板1-5上；燃气控制机构4安装在燃烧箱箱体1的侧板上，包括 燃气流量、压力控制部分和燃气开关、计时控制部分，所述喷火装置2分别于燃气流量、压 力控制部分管路连接，与燃气开关、计时控制部分电联结。
[0038] 参见图2、3、5所示，样品固定装置3，包括立柱3-1、定位块3-2、压紧旋钮3-3和试 样支架3-4,立柱3-1固定装连在燃烧箱箱体1内的底板1-5上，定位块3-2通过压紧旋钮 3-3与立柱3-1固定连接，定位块3-2设有与其连接为一体的试样支架3-4 ;定位块3-2在 立柱3-1的上下位置可W通过压紧旋钮3-3调节，即可W调节试样支架3-4的上下位置，满 足检测试样在标准规定的位置进行测试。
[0039] 参见图2、3、4、5、14所示，所述喷火装置2包括滑块2-1、导轨2-2、45。支架2-3、 本生灯安装板2-4、本生灯座2-5、本生灯管2-6和本生灯喷嘴2-7,所述导轨2-2固定装连 在燃烧箱箱体1内的底板1-5上，滑块2-1与导轨2-2滑动配合装连，所述滑块2-1的一个 侧面处设有推拉杆2-1-1，所述推拉杆2-1-1 -端伸出燃烧箱箱体1外部。
[0040] 参见图1、2、3所示，所述滑块2-1的一个侧面设有的推拉杆2-1-1上设有与推拉 杆2-1-1套装的定位紧圈2-1-2,定位紧圈2-1-2通过紧定螺钉2-1-3与推拉杆2-1-1固定 连接，当燃烧测试进行时，推拉杆2-1-1套装的定位紧圈2-1-2的一个内侧面与燃烧箱箱体 1外壁相抵。
[0041] 参见图2、3、4、5、6、7、8所示，所述45。支架2-3固定连接在滑块2-1上所述45。 支架2-3包括45°支架底板2-3-2和与45°支架底板2-3-2连为一体的两块45°支架侧 板2-3-3,所述两个45。支架侧板2-3-3上均具有本生灯定位槽2-3-1。
[0042] 参见图2、3、4、5、6、9、10、11所示，所述本生灯安装板2-4包括定位管2-4-1、双头 螺钉2-4-2和蝶形螺母2-4-3,定位管2-4-1设在本生灯安装板2-4的底部，本生灯安装板 2-4的上面设有卡槽2-4-4,双头螺钉2-4-2穿过定位管2-4-1和两个45。支架侧板2-3-3 上均具有的本生灯定位槽2-3-1并通过蝶形螺母2-4-3与支架侧板2-3-3固定连接。
[0043] 参见图12、13所示，所述本生灯座2-5包括底板2-5-1和通气座2-5-2,本生灯座 2-5的底板2-5-1设有两个相对应的侧平面，且两个相对应的侧平面卡装在本生灯安装板 2-4上面设有的卡槽2-4-4中，所述通气座2-5-2设有通气孔2-5-3且通气孔2-5-3的一个 出口与燃气管道阀口相通，另一个出口与本生灯管2-6相连通。
[0044] 参见图1、2所示，为了保证燃烧充分，所述燃烧箱箱体1的体积大于0. 6立方米。
[0045] 参见图8所示，所述本生灯定位槽2-3-1包括相连通的与45°支架底板2-3-2呈 45°的槽和与45。支架底板2-3-2呈平行的槽。
[0046] 参见图2、3所示，所述燃烧箱箱体1的外壁上，位于推拉杆2-1-1伸出之处设有接 近开关1-6,所述接近开关1-6与