一种多功能自平衡式连续梁试验反力加载架的制作方法_3

文档序号:10035220阅读:来源:国知局
依次安装加载垫板20、压力传感器21、可恒定荷载支座22及千斤顶23等加载仪器,顶升千斤顶使滚轴支座28上的钢垫板29将要与试验梁15底面接触,调整滚轴支座28至试验设定位置,将挂钩30钩在钢垫板29两侧的孔洞上,防止已设定的滚轴支座位置偏移,继续顶升千斤顶23使钢垫块29与试验梁15底面接触,调试仪器设备,正式开始试验时松开钢垫板29处的挂钩30,由千斤顶控制器26统一控制电动螺旋千斤顶23,同步施加荷载。随着千斤顶上升,弹簧35开始产生弹力,并将其传给分配梁18,分配梁再传给试验梁15,荷载较大时,弹簧会产生一定的弹性变形,底板33凸起圆柱体未与调节旋钮37凸起圆柱体接触,不变荷载作用下,试验梁15会产生一定的变形,若刚性接触,荷载很快会变小,可恒定荷载支座22上安装的弹簧35将补偿梁的变形,弹簧弹力的存在将维持荷载基本不变或减少很小,从而起到恒定荷载的作用,长期持荷时仅需间隔较长时间补充少量荷载,即手动顶升千斤顶23 ;加载载荷达到一定时间后继续加载直至试件屈服,此时达到预先设定的临界荷载,底板33凸起圆柱体与调节旋钮37凸起圆柱体接触,转弹性接触为刚性接触,继续增大荷载弹簧将不再工作,此时拧紧螺杆34上的螺母,使弹性势能不能释放,试验后期加载制度以位移控制及后期卸载过程将不受影响,本恒定荷载支座均可保证其刚度。
[0042]结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本实用新型的创新点及操作步骤,在权利要求保护范围内,对上述实施例进行修改。本实用新型的保护范围,应如本实用新型的权利要求书覆盖。
【主权项】
1.一种多功能自平衡式连续梁试验反力加载架,其特征在于:它包括反力架底板(1),反力架底板(I)底部安装有福马轮(24),在反力架底板(I)上表面中间部位加工有纵向滑槽,滑槽上安装有电动起吊装置(9)、反力加载架立柱(2)及分配横梁支架(19),反力加载架立柱(2)上加工有全螺纹并在其底部安装有定向轮(25)在其顶部通过螺纹配合安装有下横梁(5 ),下横梁(5 )的上顶面加工有横梁立柱(7 ),横梁立柱(7 )上通过螺母(4 )固定安装有中横梁(6)和上横梁(8),试验梁(15)设置在中横梁(6)和上横梁(8)之间,上横梁(8)顶部安装有位移监测设备支架(16),分配梁支架(19)上放置分配横梁(18),其两侧安装有标尺(32 )和滑槽(31),滑槽(31)上安装有挂钩(30 ),挂钩(30 )钩在位于滚轴支座(28 )上部的钢垫板(29)上,滚轴支座(28)位于分配横梁(18)上,分配横梁(18)下部安装有千斤顶(23 ),千斤顶(23 )底部设置有可恒定荷载支座(22 ),可恒定荷载支座(22 )底部安装有压力传感器(21),压力传感器(21)底部设置有加载垫板(20),千斤顶(23)通过信号线与千斤顶控制器(26)相连,荷载显示器(27)与压力传感器(21)相连显示载荷。2.根据权利要求1所述的一种多功能自平衡式连续梁试验反力加载架,其特征在于:所述反力架底板(I)由优质钢材制成,其表面涂有防锈层,其中间部位的滑槽横截面呈“凸”形,滑槽两端设置有沿纵向的中空部位,反力架底板(I)两侧端面沿纵向每隔一定距离就设置有一对长方体凸起,凸起下部安装有福马轮(24)。3.根据权利要求1或2所述的一种多功能自平衡式连续梁试验反力加载架,其特征在于:所述电动起吊装置(9)包括起吊立柱,起吊立柱的顶端安装有吊臂(10),吊臂(10)能够绕起吊立柱转动,吊臂(10)上按照一定间隔加工有多个卡槽,起吊滑块(12)能够在吊臂(10)上滑动并与不同的卡槽相配合,起吊立柱的底端加工有外螺纹,通过外螺纹可拆卸的安装有定向轮(25),电动起吊装置(9)都采用钢材制成,其表面涂有防锈层;起吊立柱上安装有动力装置(11),动力装置(11)上的钢丝绳穿过定滑轮(13)与吊钩(14)相连,定滑轮(13)安装在起吊滑块(12)上。4.根据权利要求1所述的一种多功能自平衡式连续梁试验反力加载架,其特征在于:所述反力加载架立柱(2)的底部安装有长方体钢块,长方体钢块与反力架底板(I)的滑槽构成滑动配合,长方体钢块底部安装有定向轮(25 ),反力加载架立柱(2 )通过钢垫板(3 )和螺母(4 )固定在反力架底板(I)上。5.根据权利要求1所述的一种多功能自平衡式连续梁试验反力加载架,其特征在于:所述下横梁(5)的左右通过焊接固定安装有两根横梁立柱(7),下横梁(5)中间部位加工有螺纹孔与反力加载架立柱(2)的外螺纹构成螺纹传动连接,所述中横梁(6)和上横梁(8)的左右两端都加工有通孔,通孔直径大于横梁立柱(7)的直径,在横梁立柱(7)上安装有调节螺母,通过调节螺母能够调节其上部中横梁(6)和上横梁(8)的升降。6.根据权利要求1所述的一种多功能自平衡式连续梁试验反力加载架,其特征在于:所述分配横梁(18)的上端面和钢垫板(29)的下端面中间部位沿其纵向都加工有横截面为长方形的凹槽,所述滚轴支座(28)的中间部位沿其圆周加工有截面为长方形的环形凸起,滚轴支座(28)的环形凸起同时与分配横梁(18)和钢垫板(29)的凹槽相配合定位。7.根据权利要求1所述的一种多功能自平衡式连续梁试验反力加载架,其特征在于:所述挂钩(30)上半部分为钢制的“L”形构件,截面为圆形,可钩在钢垫板(29)的圆形孔洞上,下半部分是弹簧或弹力绳,连接在分配横梁(18)侧面的滑槽(31)内,可沿滑槽(31)左右滑动。8.根据权利要求1所述的一种多功能自平衡式连续梁试验反力加载架,其特征在于:所述千斤顶(23)为电动螺栓千斤顶,千斤顶控制器(26)能够控制千斤顶(23)的升降,同时能够调节其升降的快慢,千斤顶(23)也可以通过手动的方式进行升降控制。9.根据权利要求1所述的一种多功能自平衡式连续梁试验反力加载架,其特征在于:所述位移监测设备支架(16)由不锈钢管材制成,其中间部位安装有磁力表座粘贴铁块(17)。10.根据权利要求1所述的一种多功能自平衡式连续梁试验反力加载架,其特征在于:所述可恒定荷载支座(22)包括可恒定荷载支座底板(33),可恒定荷载支座底板(33)上安装有四根螺杆(34),弹簧(35)安装在可恒定荷载支座底板(33)的凸起圆柱上,在弹簧(35)顶部安装有顶板(36),顶板(36)同时与四根螺杆(34)相连,在顶板(36)的内螺纹孔安装有调节旋钮(37 ),在顶板(36 )侧面安装有载荷标尺(38 );所述弹簧(35 )能够进行更换,其刚度能够根据试验要求选择。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能自平衡式连续梁试验反力加载架,反力架底板上表面中间部位加工有沿纵向的滑槽,滑槽上安装有电动起吊装置、反力加载架立柱及分配横梁支架,反力加载架立柱上加工有全螺纹并在其底部安装有定向轮在其顶部通过螺纹配合安装有下横梁,下横梁的上顶面加工有横梁立柱,横梁立柱上通过螺母固定安装有中横梁和上横梁,试验梁设置在中横梁和上横梁之间,上横梁顶部安装有位移监测设备支架,分配梁支架上放置分配横梁,其两侧安装有标尺和滑槽,滑槽上安装有挂钩,滚轴支座位于分配横梁上,分配横梁下部安装有千斤顶。该装置适用于连续梁、简支梁及柱类构件的试验,可变换跨度,能够满足不同尺寸构件的使用。
【IPC分类】G01N3/02
【公开号】CN204944936
【申请号】CN201520765586
【发明人】徐港, 赵鹏, 王青, 唐广界, 赵娟, 江满
【申请人】三峡大学
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月30日
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