多工位湿式泄露检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及可进行湿式气密性检测的产品，特别是对压铸壳体件的气密性检测的多工位湿式泄漏检测设备。
【背景技术】
[0002]目前，对于压铸壳体件的气密性检测是干式检测，即测漏仪器与壳体件密闭空间相连，通过判断压力的变化来判断产品是否泄露。这样只是判断出了产品是否合格，不能直观地观察出泄露位置，对于后期的补漏造成了极大的不便，而且泄露也有可能是夹具的不稳定造成的，因为壳体件外形比较复杂，需要封堵的位置较多，这样就可能造成了误判，对产品来说就是损失。用多工位湿式气密性检测设备来检测壳体件的气密性，操作简单，可以很直观地反映出泄漏点(是产品泄露还是夹具不稳定造成的泄露)，还便于后期补漏，多工位还可以提高生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服干式气密性检测的缺点，提供一种可以很直观地反映出泄漏点、便于后期补漏、多工位提高生产效率的气密性检测设备。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:多工位湿式泄漏检测设备，它包括底座、顶板、夹具座和控制箱，底座和顶板之间通过立柱连接并支撑，控制箱固定在顶板的一侧，底座中央垂直固定安装有水箱上升油缸，水箱上升油缸的活塞杆顶部与水箱的底部固定连接，夹具座通过连接柱固定在水箱和顶板之间;顶板上设置有压紧油缸，压紧油缸的活塞杆从上往下穿过顶板固定在顶板上，活塞顶部连接有压紧座，夹具座上设置有夹具。
[0005]所述的水箱的两侧对称固定有导向座，导向座套接在导向柱上，导向柱底端固定在底座上。
[0006]所述的压紧油缸和水箱上升油缸均为气缸或丝杆螺母副。
[0007]所述的压紧座固定在导向杆上，导向杆穿过顶板与压紧座连接固定。
[0008]所述的水箱侧面开有多个透明观察窗。
[0009]本实用新型具有以下优点:操作简单，不仅可以检测出产品的气密性，还可以直观地反映出泄漏点，多工位提高生产效率，便于后期补漏。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的主视图；
[0012]图3为本实用新型的左视图；
[0013]图中，1-底座，2-立柱，3-控制箱，4-压紧油缸，5-顶板，6_连接柱，7_夹具座，8_导向柱，9-水箱，10-导向座，11-水箱上升油缸，12-观察窗，13-导向杆，14-压紧座，15-夹具。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0015]如图1-3所示，多工位湿式泄漏检测设备，它包括底座1、顶板5、夹具座7和控制箱3，底座1和顶板5之间通过立柱2连接并支撑，控制箱3固定在顶板5的一侧，底座1中央垂直固定安装有水箱上升油缸11，水箱上升油缸11的活塞杆顶部与水箱9的底部固定连接，夹具座7通过连接柱6固定在水箱9和顶板5之间;顶板5上设置有压紧油缸4，压紧油缸4的活塞杆从上往下穿过顶板5固定在顶板5上，活塞顶部连接有压紧座14，夹具座7上设置有夹具15。
[0016]所述的水箱9的两侧对称固定有导向座10，导向座10套接在导向柱8上，导向柱8底端固定在底座1上，以保证水箱的平稳上升和下降。
[0017]所述的压紧油缸4和水箱上升油缸11均为气缸或丝杆螺母副。
[0018]所述的压紧座14固定在导向杆13上，导向杆13穿过顶板5与压紧座14连接固定，以防止压紧座14在下降和上升的工程中转动导致的压紧位置偏移。
[0019]所述的水箱9侧面开有多个透明观察窗12，便于操作者观察泄露点。
[0020]本实用新型的工作过程如下:先将待检测产品正确放到夹具15上，启动设备，压紧油缸4带动压紧座14压紧产品，夹具15其余气缸封堵产品其他孔位，封堵产品完毕后向产品内部空间充气至检测压力，水箱上升油缸11带动水箱9平稳上升将夹具和产品淹没，然后观察产品是否有泄露及泄露位置，观察完毕后，按停止按钮，水箱9在水箱上升油缸11的带动下平稳下降，取出产品，做好标记。
【主权项】
1.多工位湿式泄漏检测设备，其特征在于:它包括底座(1)、顶板(5)、夹具座(7)和控制箱(3)，底座(1)和顶板(5)之间通过立柱(2)连接并支撑，控制箱(3)固定在顶板(5)的一侧，底座(1)中央垂直固定安装有水箱上升油缸(11)，水箱上升油缸(11)的活塞杆顶部与水箱(9)的底部固定连接，夹具座(7)通过连接柱(6)固定在水箱(9)和顶板(5)之间；顶板(5)上设置有压紧油缸(4)，压紧油缸(4)的活塞杆从上往下穿过顶板(5)固定在顶板(5)上，活塞顶部连接有压紧座(14)，夹具座(7)上设置有夹具(15)。2.根据权利要求1所述的多工位湿式泄漏检测设备，其特征在于:所述的水箱(9)的两侧对称固定有导向座(10)，导向座(10)套接在导向柱(8)上，导向柱(8)底端固定在底座(1)上。3.根据权利要求1所述的多工位湿式泄漏检测设备，其特征在于:所述的压紧油缸(4)和水箱上升油缸(11)均为气缸或丝杆螺母副。4.根据权利要求1所述的多工位湿式泄漏检测设备，其特征在于:所述的压紧座(14)固定在导向杆(13)上，导向杆(13)穿过顶板(5)与压紧座(14)连接固定。5.根据权利要求1所述的多工位湿式泄漏检测设备，其特征在于:所述的水箱(9)侧面开有多个透明观察窗(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了多工位湿式泄漏检测设备，它包括底座、顶板、夹具座和控制箱，底座和顶板之间通过立柱连接并支撑，控制箱固定在顶板的一侧，底座中央垂直固定安装有水箱上升油缸，水箱上升油缸的活塞杆顶部与水箱的底部固定连接，夹具座通过连接柱固定在水箱和顶板之间；顶板上设置有压紧油缸，压紧油缸的活塞杆从上往下穿过顶板固定在顶板上，活塞顶部连接有压紧座，夹具座上设置有夹具。该设备适用于可以在湿式条件下进行气密性检测的产品。操作简单，可同时检测不同类型的产品，不仅可以检测出产品的气密性，还可以直观地反映出泄漏点，便于后期补漏。
【IPC分类】G01M3/04
【公开号】CN205102985
【申请号】CN201520949754
【发明人】项劲涛, 李友智
【申请人】四川红光汽车机电有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月25日