一种三坐标自动化检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三坐标自动化检测装置，包括三坐标平台，所述三坐标平台的上表面通过螺栓安装有垫块，垫块的侧面安装有平口钳，该平口钳的右侧放置有侧面比正块，并且平口钳的正面放置有前面比正块，所述平口钳包括基座，该基座上安装有活动块，活动块上设有紧固螺栓，并且基座的上表面开设有与紧固螺栓相适配的定位槽。本实用新型将平口钳通过垫块固定在三坐标平台上，实现了不同产品的相同原点，相同的装夹工具，降低劳动强度，减少辅助工具的占用空间，同一规格的相同产品采用同一固定放置方案，检测时无需手动建立坐标系，利用机床自身坐标实现三坐标对零件的自动化检测功能，降低检测产品辅助时间，提高检验效率。
【专利说明】
一种三坐标自动化检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种三坐标自动化检测装置。
【背景技术】
[0002]三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统(如光栅尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点(x，y，z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
[0003]三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动，采用高性能数据采集系统。应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等精密测量。
[0004]在实际生产的检验中，因工件尺寸、形状、结构不相同，通常需要制作相对应的工装夹具，将被测零件固定在三坐标工作平台上，手动寻找测量点或设定测量原点。这样会降低产品检测效率，造成工装夹具的重复装卸，操作者劳动强度大，增加检测辅助时间。由于各种不同夹具重复使用，占用了有限室内空间，且工件装夹定位随时变换，不能实现全自动检测。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种三坐标自动化检测装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种三坐标自动化检测装置，包括三坐标平台，所述三坐标平台的上表面通过螺栓安装有垫块，垫块的侧面安装有平口钳，该平口钳的右侧放置有侧面比正块，并且平口钳的正面放置有前面比正块。
[0007]所述平口钳包括基座，该基座上安装有活动块，活动块上设有紧固螺栓，并且基座的上表面开设有与紧固螺栓相适配的定位槽，该紧固螺栓的底部贯穿活动块并延伸到定位槽的内部，所述基座的右侧安装有固定块。
[0008]优选的，所述活动块和固定块的上表面均为光滑平面。
[0009]优选的，所述前面比正块和侧面比正块均为矩形结构，并且侧面比正块与平口钳的右侧齐平。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该三坐标自动化检测装置，将平口钳通过垫块固定在三坐标平台上，并利用平口钳对被测零件进行装夹、定位，使每个零件的测量原点相同，从而只需设定测量程序，即可使三坐标平台按照自动程序完成对零件的检测，提高了产品的检测效率，避免了工装夹具的重复装卸，降低了操作者的劳动强度，通过调节活动块与基座的位置，能够改变平口钳的开口大小，方便对不同尺寸产品进行检测，本实用新型将平口钳通过垫块固定在三坐标平台上，实现了不同产品的相同原点，相同的装夹工具，降低劳动强度，减少辅助工具的占用空间，同一规格的相同产品采用同一固定放置方案，检测时无需手动建立坐标系，利用机床自身坐标实现三坐标对零件的自动化检测功能，降低检测广品辅助时间，提尚检验效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型侧面结构示意图。
[0013]图中:I三坐标平台、2垫块、3平口钳、4前面比正块、5侧面比正块、6基座、7固定块、8活动块、9紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种三坐标自动化检测装置，包括三坐标平台I，三坐标平台I的上表面通过螺栓安装有垫块2，垫块2的侧面安装有平口钳3，将平口钳3通过垫块2固定在三坐标平台I上，并利用平口钳3对被测零件进行装夹、定位，使每个零件的测量原点相同，从而只需设定测量程序，即可使三坐标平台I按照自动程序完成对零件的检测，提高了产品的检测效率，避免了工装夹具的重复装卸，降低了操作者的劳动强度，该平口钳3的右侧放置有侧面比正块5，并且平口钳3的正面放置有前面比正块4，前面比正块4和侧面比正块5均为矩形结构，并且侧面比正块5与平口钳3的右侧齐平，平口钳3包括基座6，该基座6上安装有活动块8，活动块8上设有紧固螺栓9，并且基座6的上表面开设有与紧固螺栓9相适配的定位槽，该紧固螺栓9的底部贯穿活动块8并延伸到定位槽的内部，通过调节活动块8与基座6的位置，能够改变平口钳3的开口大小，方便对不同尺寸产品进行检测，基座6的右侧安装有固定块7，活动块8和固定块7的上表面均为光滑平面，可以起到辅助支撑零件的作用。
[0016]本实用新型将平口钳3通过垫块2固定在三坐标平台I上，实现了不同产品的相同原点，相同的装夹工具，降低劳动强度，减少辅助工具的占用空间，同一规格的相同产品采用同一固定放置方案，检测时无需手动建立坐标系，利用机床自身坐标实现三坐标对零件的自动化检测功能，降低检测广品辅助时间，提尚检验效率。
[0017]本实用新型在使用时，将零件放在固定块7与活动块8之间，再将侧面比正块5与固定块7右侧齐平，将零件贴紧前面比正块4，然后将活动块8向前推，顶住零件并拧紧紧固螺栓9，如此便可将零件放置位置固定，测量同一规格产品都可选用相同坐标系，在系统内设定好程序，即可开始自动测量。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种三坐标自动化检测装置，包括三坐标平台(I)，其特征在于:所述三坐标平台(I)的上表面通过螺栓安装有垫块(2)，垫块(2)的侧面安装有平口钳(3)，该平口钳(3)的右侧放置有侧面比正块(5)，并且平口钳(3)的正面放置有前面比正块(4); 所述平口钳(3)包括基座(6)，该基座(6)上安装有活动块(8)，活动块(8)上设有紧固螺栓(9)，并且基座(6)的上表面开设有与紧固螺栓(9)相适配的定位槽，该紧固螺栓(9)的底部贯穿活动块(8)并延伸到定位槽的内部，所述基座(6)的右侧安装有固定块(7)。2.根据权利要求1所述的一种三坐标自动化检测装置，其特征在于:所述活动块(8)和固定块(7)的上表面均为光滑平面。3.根据权利要求1所述的一种三坐标自动化检测装置，其特征在于:所述前面比正块(4)和侧面比正块(5)均为矩形结构，并且侧面比正块(5)与平口钳(3)的右侧齐平。
【文档编号】G01B21/00GK205449009SQ201620140772
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】李莹智, 许庐, 王晨光, 许珈诚, 武舵舵, 谷云飞, 宗振校
【申请人】石家庄大成冀台机械有限公司