一种用于贵金属圈连接的表壳结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手表技术领域，尤其涉及贵金属圈连接的表壳结构。
【背景技术】
[0002]为了在控制手表成本的同时增加手表的档次，手表表壳上会用贵金属加以装饰，主要采用K金，目前用于手表表壳主要为不锈钢，但由于不锈钢与K金性能上的差异，不锈钢与K金结合后耐腐蚀性能和结合力不佳，传统上采用焊膏涂抹在表壳上，再通过高温过炉的方式将贵金属与表壳结合起来，这种方式成本相对较高，在后期使用的过程中，在贵金属与表壳之间形成的焊缝中会发生腐蚀。
[0003]有研究者曾提出采用过盈配合的方式将金与表壳连接，然而，这种方式需要金的厚度或尺寸较大，不利于金的成本的控制，同时因为金与不锈钢的性能差异，两者的结合牢度无法保障。
[0004]本实用新型专利开发了一种用于贵金属圈连接的表壳结构，能解决贵金属圈脱落和贵金属手表易腐蚀的问题，该结构省去了焊膏槽的设计，且其生产操作简便，节约贵金属用量，节约成本，提高性能，保证外形的美观。
【发明内容】
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的在于提供一种用于贵金属圈连接的表壳结构，解决了传统工艺中采用焊膏将贵金属圈进行连接时，耐腐蚀性能和贵金属圈与基体间结合力不佳的问题，能有效防止贵金属圈的脱落且长期使用时不产生腐蚀。
[0007]技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型开发了所述的一种用于贵金属圈连接的表壳结构，包括表壳体、前圈基体、贵金属圈以及前圈基本与表壳体的中间连接件，中间连接件与表壳体过盈配合连接，前圈基体与中间连接件过盈配合连接，贵金属圈与前圈基体多点激光焊接。
[0009]进一步地，前圈基体和表壳均为不锈钢材质，贵金属圈为9K-24K金。
[0010]进一步地，所述贵金属圈为弧形或折线形或斜面结构，所述贵金属圈与前圈基体相接触处的外轮廓相适，所述前圈基体采用契形结构。
[0011]进一步地，所述前圈基体与中间连接件过盈配合连接的接触面粗糙度值为Ra 2.00，过盈量为 0.03-0.10mnin
[0012]进一步地，所述中间连接件与表壳体通过过盈配合连接的配合接触面粗糙度为Ra 2.00，过盈量为 0.03-0.10mnin
[0013]进一步地，所述贵金属圈的厚度为0.01-0.2mm。
[0014]进一步地，所述贵金属圈与前圈基体焊接连接的焊点不少于3个。
[0015](二)有益效果
[0016]贵金属圈连接的表壳结构一般采用焊膏涂抹在表壳上，再通过高温过炉的方式将贵金属与表壳结合起来，这种方式成本相对较高，贵金属与表壳之间形成的焊缝会发生腐蚀。本实用新型通过激光焊将贵金属圈与前圈基体焊接，然后通过过盈配合将中间连接件与表壳体连接，通过过盈配合将前圈基体与中间连接件连接，设计出一种用于贵金属圈连接的表壳结构。本实用新型解决了贵金属圈的脱落和含贵金属圈的手表易腐蚀的问题，提高了贵金属手表使用的可靠性，同时节约贵金属用量，节约成本，操作简便，保证外形的美观，是手表领域一项新技术的突破。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型中的一种用于贵金属圈连接的表壳结构作进一步说明:
[0018]图1实施案例一中所述用于贵金属圈连接的表壳结构示意图；
[0019]图2实施案例二中所述用于贵金属圈连接的表壳结构示意图；
[0020]图3实施案例三中所述用于贵金属圈连接的表壳结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0022]实施例一:
[0023]如图1所示，本实施例中，一种用于贵金属圈连接的表壳结构，壳体部件包括，表壳体1，中间连接件2，前圈基体3和贵金属圈4，其中表壳体I和前圈基体3为316不锈钢制成，贵金属圈4为14K黄金制成，贵金属圈4为斜面结构，贵金属圈4位于前圈基体3的上方，前圈基体3与贵金属圈4的接触面的外轮廓相同，贵金属圈4的厚度为0.2mm,中间连接件2与表壳体I通过过盈配合连接，前圈基体3与中间连接件2通过过盈配合连接，贵金属圈4与前圈基体3采用多点激光焊接进行连接。
[0024]首先将贵金属圈4与前圈基体3采用多点激光焊接进行连接，焊点数为3个，焊点均匀分布于贵金属圈4与前圈基体3的之间；随后将前圈基体3与中间连接件2通过过盈配合连接，配合接触面表面粗糙度为Ra=L 00，两者过盈量为0.05mm ;随后将已组合好的中间连接件2，前圈基体3和贵金属圈4的整体压入表壳体I中，配合接触面表面粗糙度为Ra=L 50，两者过盈量为0.03mm。
[0025]实施例二:
[0026]如图2所示，本实施例中，与实施例一不同之处在于:
[0027]表壳体I和前圈基体3为304不锈钢制成，贵金属圈4为24K黄金制成，贵金属圈4为折线形结构，贵金属圈4位于前圈基体3的上方，前圈基体3与贵金属圈4的接触面的外轮廓相同，贵金属圈4的厚度为0.1mm,中间连接件2与表壳体I通过过盈配合连接，前圈基体3与中间连接件2通过过盈配合连接，贵金属圈4与前圈基体3采用多点激光焊接进行连接。
[0028]首先将贵金属圈4与前圈基体3采用多点激光焊接进行连接，焊点数为5个，焊点均匀分布于贵金属圈4与前圈基体3的底部；随后将前圈基体3与中间连接件2通过过盈配合连接，配合接触面表面粗糙度为Ra=L 00，两者过盈量为0.1Omm ;随后将已组合好的中间连接件2，前圈基体3和贵金属圈4的整体压入表壳体I中，配合接触面表面粗糙度为Ra=0.80，两者过盈量为0.08mm。
[0029]实施例三:
[0030]如图3所示，本实施例中，与实施例一不同之处在于:
[0031]表壳体I和前圈基体3为304不锈钢制成，贵金属圈4为18K黄金制成，贵金属圈4为弧形结构，贵金属圈4位于前圈基体3的上方，前圈基体3与贵金属圈4的接触面的外轮廓相同，贵金属圈4的厚度为0.0lmm,中间连接件2与表壳体I通过过盈配合连接，前圈基体3与中间连接件2通过过盈配合连接，贵金属圈4与前圈基体3采用多点激光焊接进行连接。
[0032]首先将贵金属圈4与前圈基体3采用多点激光焊接进行连接，焊点数为10个，焊点均匀分布于贵金属圈4与前圈基体3的底部；随后将前圈基体3与中间连接件2通过过盈配合连接，配合接触面表面粗糙度为Ra=0.80，两者过盈量为0.08mm ;随后将已组合好的中间连接件2，前圈基体3和贵金属圈4的整体压入表壳体I中，配合接触面表面粗糙度为Ra=L 20，两者过盈量为0.10mm。
[0033]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。例如，贵金属前圈采用铂金等贵金属。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于贵金属圈连接的表壳结构，包括表壳体、前圈基体、贵金属圈以及前圈基本与表壳体的中间连接件，其特征在于:中间连接件与表壳体过盈配合连接，前圈基体与中间连接件过盈配合连接，贵金属圈与前圈基体多点激光焊接。2.如权利要求1所述的用于贵金属圈连接的表壳结构，其特征在于:前圈基体和表壳均为不锈钢材质，贵金属圈为9K-24K金。3.如权利要求2所述的用于贵金属圈连接的表壳结构，其特征在于:所述贵金属圈为弧形或折线形或斜面结构，所述贵金属圈与前圈基体相接触处的外轮廓相适，所述前圈基体采用契形结构。4.如权利要求2所述的用于贵金属圈连接的表壳结构，其特征在于:所述前圈基体与中间连接件过盈配合连接的接触面粗糙度值为Ra ^ 2.00，过盈量为0.03-0.10mm。5.如权利要求2所述的用于贵金属圈连接的表壳结构，其特征在于:所述中间连接件与表壳体通过过盈配合连接的配合接触面粗糙度为Ra < 2.00，过盈量为0.03-0.10mm。6.如权利要求2所述的用于贵金属圈连接的表壳结构，其特征在于:所述贵金属圈的厚度为 0.01-0.2mm。7.如权利要求1所述的用于贵金属圈连接的表壳结构，其特征在于:所述贵金属圈与前圈基体焊接连接的焊点不少于3个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于贵金属圈连接的表壳结构，包括表壳体、前圈基体、贵金属圈以及前圈与表壳体的中间连接件，其特征是中间连接件与表壳体通过过盈配合连接，前圈基体与中间连接件通过过盈配合连接，贵金属圈与前圈基体采用多点激光焊接进行连接。该用于贵金属圈连接的表壳结构解决了传统工艺中采用焊膏将贵金属圈进行连接时，耐腐蚀性能和贵金属圈与前圈基体间结合力不佳的问题，提高了贵金属手表的使用可靠性，同时节约贵金属用量，节约成本，操作简便。
【IPC分类】G04B37/22
【公开号】CN204883176
【申请号】CN201520673368
【发明人】孔晶, 赖喜庆, 王永宁, 宋鹏涛
【申请人】珠海罗西尼表业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月2日