专利名称：将高压气体直接转变为低压气体的横式减压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种减压阀，尤其是一种将高压气体直接转变为低压气体的横式减压阀，该减压阀可用于各种减压供气场合，特别适用于加氧助燃的焊接工具的供气。
背景技术：
一般减压阀和气瓶瓶头阀均是分开制造的，使用时将它们组装在一起而成一高压气体转变为低压气体的减压阀。这样的减压阀装配麻烦、体积大、使用不便，以及密封性能常常得不到保证。目前，在市场上，有一种类似横阀的减压阀，其出气嘴方向均为垂直方向，使用时供输气的连接管很难准确定位，特别在插入角度不适合时，造成连接管难以拔出，使用十分不方便。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺陷而提供一种将减压阀和气瓶瓶头阀紧凑而合理地整合成一体，以使高压气体可直接转变为低压气体的横式减压阀，而且，此减压阀可直接装在气瓶上。
实现上述目的的方案是提供一种直接将高压气体转变为低压气体的横式减压阀，它包括带有气瓶接头的阀体、活门、阀杆、手柄、出气嘴、用以出气嘴接装的第一帽盖，其中，所述阀体具有一中央阀室以及与中央阀室连通的一带内螺纹的进气孔、一出气孔和一通向气瓶的气瓶连孔，所述出气孔内设有出气侧阀室，其端口所在端面上设有一环形槽，所述环形槽将出气孔外壁面分成内、外环壁，所述活门包括一第一活门和一第二活门，第一活门为圆柱形的，安装在中央阀室内，其上端与阀杆的下端连接，下端与气瓶连孔相面对，以在中央阀室的关闭状态封住通向气瓶的气瓶连孔，所述第二活门也为圆柱形的，安装在出气侧阀室内，以在出气侧阀室的关闭状态封住中央阀室通向出气嘴的出气孔的出气口，减压阀还包括一第二盖帽、一双活塞滑块、一弹簧和一进出气口堵塞，其中，第二盖帽在其帽顶上设有带外螺纹的中心凸柱，并设有穿过凸柱和帽顶的中心通孔，第二盖帽通过盖帽的环壁安置在出气孔的外环壁上，此外，所述出气嘴通过第一帽盖可安装在中心凸柱上，双活塞滑块截面为T型，包括一水平的圆头部和一垂直的圆杆部，它们有一共同的轴向孔，且在圆头部的端面上设有一中心槽，所述双活塞滑块安装在盖帽内，其圆杆部的自由端密封地伸入出气孔并位于第二活门的上面，圆头部则与第二盖帽的内壁密封连接，所述弹簧为圈弹簧，安置在环形槽内并位于环形槽槽底和双活塞滑块的圆头部的后端面之间，进出气口堵塞为具有前外螺纹的头部和后内螺纹孔的后部的堵头，头部可与进气孔相螺接，后部与第二盖帽的中心凸柱相螺接。
如以上所述的直接将高压气体转变为低压气体的横式减压阀，其中，所述第一活门的下端面设有一下端凹槽，该下端凹槽中安放有密封垫，以在第一活门处于关闭状态可密闭地关住气瓶连孔。
如以上所述的直接将高压气体转变为低压气体的横式减压阀，其中，所述双活塞滑块的圆头部和圆杆部的前部的周面上设有环槽，在环槽中安放有O型密封圈。
如以上所述的直接将高压气体转变为低压气体的横式减压阀，其中，所述第二活门的前端面设有一前端凹槽，该前端凹槽中安放有密封垫，以在第二活门处于关闭状态可密闭地关住出气孔。
如以上所述的直接将高压气体转变为低压气体的横式减压阀，其中，所述第一活门的外周面和中央阀室12的内周面分别设有以螺纹方式连接，而第二活门的外径略小于出气侧阀室的内径。
如以上所述的直接将高压气体转变为低压气体的横式减压阀，其中，所述第二盖帽中心凸柱的中心通孔的后端设有一扩大槽，其中安放一密封垫并使第一帽盖安装在中心凸柱上后第二盖帽与出气嘴外部密封，而出气孔与出气嘴可通过的密封垫与扩大槽之间的间隙加以连通。
由上可见，本实用新型的减压阀采用气瓶瓶头阀与减压阀的一体结构，体积大大减小，使用方便，减少了装配组合的过程，同时也提高了密封性。而且，出气嘴方向采用水平方向，连接管可水平插入，使用时易于准确定位，插拔容易。另外，结构合理紧凑，外形美观，尺寸小巧，例如可制成长82×宽35×高79的小型阀。
本阀在充气状态下，进出气口堵塞必须安装在原出气嘴位置，才能保证高压气体顺利进入气瓶。当充气完成而进行操作使用(即在使用状态)时，进出气口堵塞必须安装在原进气口，才能正常使用，因此该进出气口堵塞无论在充气或使用状态都不可缺少，不仅充分利用也不致丢失。
图1是一本实用新型的剖视图，表示在减压使用状态的安装结构；图2是一本实用新型的剖视图，表示在充气状态的安装结构，即将装有出气嘴的第一帽盖拆下，而将进出气口堵塞拧到第二盖帽的中心凸柱上。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本实用新型的直接将高压气体转变为低压气体的横式减压阀，包括一阀体1、一阀杆2、一第一活门3、一第二活门4、一手柄5、一出气嘴6、一第一帽盖7、一第二盖帽8、一双活塞滑块9、一弹簧10和一进出气口堵塞101，其中，阀体1的下部具有整体形成的气瓶接头11，气瓶接头11具有一通向气瓶(图中以虚线表示)的气瓶连孔。
在阀体1中设有一中央阀室12；一位于中央阀室12左侧的带内螺纹的进气孔13，该进气孔13是通过与中央阀室12邻接的间隔壁上一倾斜的通孔而与中央阀室12连通；一位于中央阀室12右侧与中央阀室12连通的出气孔14，该出气孔14与进气孔13基本上是同轴线的，其后设有出气侧阀室15，其端口所在端面上设有一环形槽16，该环形槽16将出气孔周围的壁面分成内环壁17和外环壁18。
阀杆2是传统可转动的部件，其下端具有扁平的插部，上端设有螺纹孔。
活门中的第一活门3为圆柱形的，安装在中央阀室内。第一活门3的上端设有轴向槽31与阀杆2的下端插部连接，下端设有一下端凹槽，在该下端凹槽中安放有密封垫32，下端凹槽的密封垫32与气瓶连孔相面对，以在中央阀室12的关闭状态，例如通过阀杆2将第一活门3的推向气瓶连孔的孔口，将由密封垫32封住中央阀室12通向气瓶的气瓶连孔。在本实施例中，安装在中央阀室12内的第一活门3是与中央阀室12通过周面螺纹连接。
第二活门4也为圆柱形的，安装在出气侧阀室15内。第二活门4的前端面设有一前端凹槽，该前端凹槽中安放有密封垫41，以在第二活门处于关闭状态，例如第二活门4在向着中央阀室12方向施加一定的压力(将在下面详细说明)情况下，可由密封垫41密闭地关闭住出气孔14。此外，第一活门3与中央阀室12的周面各设有螺纹而相对螺接，而第二活门4的外径略小于出气侧阀室15的内径而相对周面间形成间隙，以使气体可分别从它们的螺纹和间隙中流过。
手柄5通过螺钉安装阀杆2的上端，于是，可以手动的方式旋动手柄5使阀杆2的上下移动以带动第一活门3同步移动。
出气嘴6和第一帽盖7，其中，出气嘴6是常规的低压供气连接件，第一帽盖7则在其端面上有孔，内壁上设有内螺纹。通常，出气嘴6可穿装在第一帽盖7中，并在它们之间垫有密封环。
第二盖帽8的帽顶上设有一带外螺纹的中心凸柱81，并有一穿过中心凸柱81和帽顶的轴线的中心通孔82。第二盖帽8可通过其环壁安置在出气孔14的外环壁18上。因此所述出气嘴6通过第一帽盖7可以螺接和/或支头螺钉安装在中心凸柱81上。另一方面，中心凸柱81的中心通孔82的后端设有一扩大槽，在扩大槽安放一密封垫84并使第一帽盖7安装在中心凸柱81上后第二盖帽与出气嘴的外部，即实现除了它们通孔以外的彼此接触面间的密封，而出气孔14与出气嘴6可通过密封垫84与扩大槽之间的间隙加以连通。如此布置，以可使出气嘴6与阀体的纵向轴线垂直。
双活塞滑块9是T型的，它包括一水平的圆头部91和一垂直的圆杆部92，它们有一共同的轴向孔93，且在圆头部91的端面上设有一中心槽94。双活塞滑块9安装在第二盖帽8内，其圆杆部93的自由端伸入出气孔14并位于第二活门4的上面。双活塞滑块9的圆头部91和圆杆部92的前部的周面上设有环槽，在环槽中安放有O型密封圈，以使圆头部91与第二盖帽8的内壁密封连接，圆杆部92与出气孔14的内壁密封连接，并在圆杆部92之前的第二活门4周围形成高压气室，包括中心槽94在内的圆头部91和第二盖帽8的内底之间形成低压气室。
弹簧10为圆标螺旋压缩弹簧，安置在环形槽16内并位于环形槽槽底和双活塞滑块9的圆头部91的后端面之间。
进出气口堵塞101为具有前外螺纹的头部和后内螺纹孔的后部的堵头。在减压使用状态，进出气口堵塞101头部可拧入进气孔并加以堵塞；在充气工作状态，通过其后部拧到第二盖帽8的中心凸柱81上以封闭中心通孔82。
工作原理在减压使用状态，旋开手柄5，打开第一活门3，高压气体从气瓶的瓶口进入阀体1的中央阀室12，从中央阀室12与第一活门3之间的螺纹间隙处进入出气孔14通道，随后气体推开双活塞滑块9端面的第二活门4，进入高压气室，此时，高压气室的气体通过第二活门4与出气侧阀室15之间的间隙作用在与第二活门4的相对的双活塞滑块9上，并克服弹簧10的弹性力(被压缩)推动双活塞滑块9向前移动，以使气体流过双活塞滑块9的长的轴向孔93流向低压气室，然后流到与低压气室相连通的出气嘴6并从出气嘴6流出，从而达到高压气体转变为低压气体。这里，双活塞滑块9的轴向孔93打开是借助其圆杆部92与第一活门3的相对面的表面积相比，前者较大的缘故。
在上述过程中，由于在双活塞滑块9与阀体的环形槽16之间安装了一具有计算好弹性力的弹簧10，因此当输出的低压气体的压力作用于双活塞滑块9的端面而产生的推动力大于弹簧10的作用力时，双活塞滑块9推动第二活门4，将高压出气口封堵，当低压气体由于通过出气嘴6流出而使低压气室压力下降时，其作用在双活塞滑块9的端面上的推力减小，当推力小于弹簧10的弹性力时，在弹簧力的作用下，第二活门4重新打开，如此，周而复始，使输出的低压气体恒定在一定的范围。
在充气工作状态，因为进出气口堵塞101后部拧到第二盖帽8的中心凸柱81上以封闭中心通孔82，所以旋动手柄5，打开第一活门3上，气体从进气孔13流到中央阀室12，然后从阀体1的气瓶接头11的气瓶连孔通向气瓶。
权利要求1.一种直接将高压气体转变为低压气体的横式减压阀，包括带有气瓶接头的阀体、活门、阀杆、手柄、出气嘴、用以出气嘴接装的第一帽盖，其特征在于，所述阀体具有一中央阀室以及与中央阀室连通的一带内螺纹的进气孔、一出气孔和一通向气瓶的气瓶连孔，所述出气孔内设有出气侧阀室，其端口所在端面上设有一环形槽，所述环形槽将出气孔外壁面分成内、外环壁，所述活门包括一第一活门和一第二活门，第一活门为圆柱形的，安装在中央阀室内，其上端与阀杆的下端连接，下端与气瓶连孔相面对，以在中央阀室的关闭状态封住通向气瓶的气瓶连孔，所述第二活门也为圆柱形的，安装在出气侧阀室内，以在出气侧阀室的关闭状态封住中央阀室通向出气嘴的出气孔的出气口，减压阀还包括一第二盖帽、一双活塞滑块、一弹簧和一进出气口堵塞，其中，第二盖帽在其帽顶上设有带外螺纹的中心凸柱，并设有穿过凸柱和帽顶的中心通孔，第二盖帽通过盖帽的环壁安置在出气孔的外环壁上，此外，所述出气嘴通过第一帽盖可安装在中心凸柱上，双活塞滑块截面为T型，包括一水平的圆头部和一垂直的圆杆部，它们有一共同的轴向孔，且在圆头部的端面上设有一中心槽，所述双活塞滑块安装在盖帽内，其圆杆部的自由端密封地伸入出气孔并位于第二活门的上面，圆头部则与第二盖帽的内壁密封连接，所述弹簧为圈弹簧，安置在环形槽内并位于环形槽槽底和双活塞滑块的圆头部的后端面之间，进出气口堵塞为具有前外螺纹的头部和后内螺纹孔的后部的堵头，头部可与进气孔相螺接，后部与第二盖帽的中心凸柱相螺接。
2.如权利要求1所述的直接将高压气体转变为低压气体的横式减压阀，其特征在于，所述第一活门的下端面设有一下端凹槽，该下端凹槽中安放有密封垫，以在第一活门处于关闭状态可密闭地关住气瓶连孔。
3.如权利要求1所述的直接将高压气体转变为低压气体的横式减压阀，其特征在于，所述双活塞滑块的圆头部和圆杆部的前部的周面上设有环槽，在环槽中安放有O型密封圈。
4.如权利要求1所述的直接将高压气体转变为低压气体的横式减压阀，其特征在于，所述第二活门的前端面设有一前端凹槽，该前端凹槽中安放有密封垫，以在第二活门处于关闭状态可密闭地关住出气孔。
5.如权利要求1所述的直接将高压气体转变为低压气体的横式减压阀，其特征在于，所述第一活门的外周面和中央阀室12的内周面分别设有以螺纹方式连接，而第二活门的外径略小于出气侧阀室的内径。
6.如权利要求1所述的直接将高压气体转变为低压气体的横式减压阀，其特征在于，所述第二盖帽中心凸柱的中心通孔的后端设有一扩大槽，其中安放一密封垫并使第一帽盖安装在中心凸柱上后第二盖帽与出气嘴外部密封，而出气孔与出气嘴可通过的密封垫与扩大槽之间的间隙加以连通。
专利摘要一种直接将高压气体转变为低压气体的横式减压阀包括阀体、活门、出气嘴、第一和第二盖帽、双活塞滑块、弹簧和一进出气口堵塞等，其中，阀体具有一中央和一出气侧阀室，后者端口所在的端面上设有一环形槽；活门具有两个，分别安装在中央和出气侧阀室中；第二盖帽安置在出气孔的外环壁上，第一帽盖安装在第二盖帽上，双活塞滑块安装在盖帽内，它是T型的，有一共同的轴向孔，并分别与出气孔和第二盖帽的内壁密封连接，弹簧安置在环形槽内，进出气口堵塞可分别以螺接方式连接进气孔或第二盖帽。本减压阀为一体结构，具有体积小，使用和装配方便，同时密封性好。此外，出气嘴方向采用水平方向，可水平插入连接管，易于准确定位和插拔。
文档编号G05D16/04GK2760351SQ20042010995
公开日2006年2月22日 申请日期2004年12月9日 优先权日2004年12月9日
发明者薛祥元 申请人:薛祥元