专利名称：单绳冲击钻自动控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备的自动控制装置，具体说是ー种单绳冲击钻自动控制装置。
背景技术：
传统的单绳冲击钻的操作，都是采用人工，工人劳动强度大，易疲劳，有潜在的不安全因素，并且工作效率低下。
发明内容为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种单绳冲击钻自动控制装置，以高速单片机为核心，完成逻辑控制，实现对单绳冲击钻的整个控制过程。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下一种单绳冲击钻自动控制装置，包含有壳体，所述壳体顶部设置操作面板和各种操作按钮，所述操作面板包含有显示屏、数字输入区和各种操作功能键，所述壳体内部为控制电路，所述控制电路主要包括单片机控制模块，所述单片机控制模块的外围连接有显示模块、键盘模块、遥控器接收模块、输出模块和电源模块，所述显示模块与显示屏连接，所述键盘模块分别与数字输入区和各种操作功能键连接，所述输出模块分别与各种操作按钮连接，所述壳体底部设置有与刹车气缸、离合气缸、空压机及传感器连接的接线钮。所述的操作面板上的操作功能键包含有停机、运行、下翻页、上翻面、微调紧绳、微调松绳、提锤、落锤设定、设定确认。所述操作按钮包含有电源开关、急停、手动提锤、手动提锤及自动打锤转换开关、保险、粘锤报警。本实用新型将整个单绳冲击钻的整个操作过程自动化，很大程度上减轻了工人的劳动强度，将工人从繁重的体力劳动中解放出来，而实现了冲击钻的自动操作，这样工人能够有足够的经历去操作和管理冲击钻的全部生产过程，降低出现安全事故的概率，提高工作效率。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的电路原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述如图I和图2所示为本实用新型的ー个具体实施例，包含有壳体I,所述壳体I顶部设置操作面板2和各种操作按钮3，所述操作面板2包含有显示屏21、数字输入区22和各种操作功能键23。所述的操作面板2上的操作功能键23包含有停机230、运行231、下翻页232、上翻面233、微调紧绳234、微调松绳235、提锤、落锤设定236、设定确认237。所述操作按钮3包含有电源开关31、急停32、手动提锤33、手动提锤及自动打锤转换开关34、保险35、粘锤报警36。所述壳体I内部为控制电路，所述控制电路主要包括单片机控制模块，所述单片机控制模块的外围连接有显示模块、键盘模块、遥控器接收模块、输出模块和电源模块，所述显示模块与显示屏21连接，所述键盘模块分别与数字输入区22和各种操作功能键23连接，所述输出模块分别与各种操作按钮3连接，所述壳体I底部设置有与刹车气缸、离合气缸、空压机及传感器连接的接线钮。本实用新型的基础技术指标为输入交流电压220V/±15% ;功率< 100W ;输入频率50HZ ;压缩气压力4-8Kpa ;提锤范围O. 30-5米。 下面举例说明本实用新型的操作过程首先将刹车气、离合气、空压机和传感器与本实用新型底部的接线钮分别连接好。开启空压机压缩气体，观察刹车气缸是否在工作状态，此时应在刹车位置。然后接通电流，等到屏幕通信联络以后，即进入待机状态，在数字输入区22位置设定好參数。在待机状态下，先按提锤、落锤设定键236，屏幕即进入待选状态，有黒色长条框闪动，然后再数字输入区22内选取适当的数字，键入数字比如“ 300”，按设定确认键237确认，此时，黒色长条框移入下一格式闪动，键入数字比如“ 70”，按设定确认键237确认。设定好參数后，按下运行键231，看模拟运行状态，然后按下停机键230模拟运行结束。启动主电机，按下运行键231，自动打锤开始。运行后，结合实际情况，使用微调紧绳234或微调松绳235键把绳子的松紧程度调整到最佳状态即可。无线遥控器上设置有对应设置有启动、停止、松绳、紧绳、提锤等按键，需要遥控时发出无线线号，由遥控器接收模块接收，输入到单片机控制模块，在进行输出即可实现遥控。需要提锤检查时，在待机状态下，打开手动提锤、自动打锤转换开关34转换到手动提锤状态，右手握住刹车，左手按住遥控器提锤键，待锤头达到需要的高度后，先刹车，再松开遥控器提锤按键即可。需要运行自动打锤时，缓缓松开刹车，将锤头慢慢放置到孔底的位置即可，此时将手动提锤、自动打锤转换开关34转换到自动打锤状态，按运行键231自动打锤开始。本实用新型使用安全，在停电、断电、停机任一状态时，自动刹车，防止钢丝绳滑落；在出现粘锤、挤锤时自动报警；自动运行时，锤在无论是电气或者机械方面发生锤头无限制提高时，系统会自动识别并停机，保证操作过程中的安全。整个过程没有工人的高強度的体力劳动，只需工人集中精力做好操作和管理的工作，单绳冲击钻即可自动完成工作，安全且工作效率高。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种单绳冲击钻自动控制装置，其特征在干，包含有壳体(I)，所述壳体(I)顶部设置操作面板(2)和各种操作按钮(3)，所述操作面板(2)包含有显示屏(21)、数字输入区(22)和各种操作功能键(23)，所述壳体(I)内部为控制电路，所述控制电路主要包括单片机控制模块，所述单片机控制模块的外围连接有显示模块、键盘模块、遥控器接收模块、输出模块和电源模块，所述显示模块与显示屏(21)连接，所述键盘模块分别与数字输入区(22)和各种操作功能键(23)连接，所述输出模块分别与各种操作按钮(3)连接，所述遥控器接收模块接收无线遥控器发射的信号，所述壳体(I)底部设置有与刹车气缸、离合气缸、空压机及传感器连接的接线钮。
2.根据权利要求I所述的单绳冲击钻自动控制装置，其特征在干，其特征在干，所述的操作面板(2)上的操作功能键(23)包含有停机、运行、下翻页、上翻面、微调紧绳、微调松绳、提锤、落锤设定、设定确认。
3.根据权利要求I所述的单绳冲击钻自动控制装置，其特征在于，其特征在于，所述操作按钮(3)包含有电源开关、急停、手动提锤、手动提锤及自动打锤转换开关、保险、粘锤报警ο
专利摘要本实用新型公开了一种单绳冲击钻自动控制装置，包含有壳体(1)，所述壳体(1)顶部设置操作面板(2)和各种操作按钮(3)，所述操作面板(2)包含有显示屏(21)、数字输入区(22)和各种操作功能键(23)，所述壳体(1)内部为控制电路，所述控制电路主要包括单片机控制模块，所述单片机控制模块的外围连接有显示模块、键盘模块、遥控器接收模块、输出模块和电源模块。本实用新型将整个单绳冲击钻的整个操作过程自动化，很大程度上减轻了工人的劳动强度，将工人从繁重的体力劳动中解放出来，而实现了冲击钻的自动操作，这样工人能够有足够的经历去操作和管理冲击钻的全部生产过程，降低出现安全事故的概率，提高工作效率。
文档编号G05B19/042GK202453689SQ20122004774
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者张守山, 祝长生, 羊兴亮, 羊鹏飞, 肖新民 申请人:羊兴亮