专利名称：罐顶器脱硫设备的制作方法
技术领域：
本专利涉硫化氢去除设备，具体为一种罐顶器脱硫设备。
背景技术：
现有的原油生产中，存在储油环节，因为原油中含有硫化氢，可能出现挥发，通过设备的细微缝隙传递到工作空间，造成人员中毒的危险。而目前的方法是直接在管道、油罐中添加脱硫剂，其用量因原油的量而确定，造成脱硫剂的使用量非常大，而实际原油的硫化氢含量差异比较大，在硫化氢含量低的情况下，现有的技术就造成生产成本的增加。
发明内容本专利的目的在于针对以上技术问题，提供一种罐顶器脱硫设备，使用全新的设 备和工艺解决脱硫安全生产和成本控制的矛盾。本专利的具体技术方案如下罐顶器脱硫设备，由储油罐、喷雾嘴、硫化氢传感器、主机控制器、加药出口、加药泵、储药罐、进水药阀、循环泵、排污阀组成，储油罐的顶部设置喷雾嘴，喷雾嘴通过管道连接加药出口，加药出口连接加药泵的出口端，加药泵的入口端通过数字控制阀门连接储药罐底，储药罐底另连接排污阀和循环泵入口端，循环泵的出口端分别连接储药罐中部和进水药阀的出口端，进水药阀的出口端接入储药罐顶部，硫化氢传感器设置在储油罐顶部，硫化氢传感器通过信号电缆连接主机控制器，控制器分别连接加药泵的开关电路。使用罐顶器脱硫设备进行脱硫生产包括以下步骤:A、硫化氢传感器测量储油罐内硫化氢浓度，并将数据通过信号电缆传递到主机控制器；B、主机控制器内设定硫化氢30mg/立方米为临界值，当硫化氢传感器获得的数据达到设置值时，主机控制器向加药泵的开关电路发出启动信号；C、加药泵收到主机控制器的启动信号后启动加药泵，加药泵向喷雾嘴泵出药剂，药剂来自储药罐；D、喷雾嘴在储油罐内喷出雾化药剂脱硫；E、当硫化氢传感器测得的数据低于主机控制器内设定值时，主机控制器发出关闭加药泵信号，除硫作业停止。本专利利用与喷雾嘴、硫化氢传感器实时检测喷雾机构安装环境内的硫化氢浓度，并根据浓度信号控制主机内部送药装置动作与喷雾器配合完成除硫化氢功能。本专利可使空气中的硫化氢气体的浓度自动控制在设定浓度以下。保证环境安全。是一套高技术含量的环保设备。可用于有硫化氢气体产生或泄漏的场合。配置不同药剂还可用于其它有毒有害气体的去除，空气净化等应用场合。本专利的优势体现在智能化程度高，只需设置好相关参数即可自动运行；工艺设计合理，系统自动稳定运行；喷雾雾化度高，脱硫剂使用高效，可节约大量药剂；装置模块化设计，适应力强，能满足各种工艺条件；装置部分结构采用特殊设计，适应有特殊要求的工作环境。
图I为本专利的结构示意图。其中，I—储油罐、2—喷雾嘴、3—硫化氢传感器、4—主机控制器、5—加药出口、6—加药泵、7—储药罐、8—进水药阀、9—循环泵、10—排污阀。
具体实施例下面结合具体实施例对本专利作进一步说明。罐顶器脱硫设备，由储油罐、喷雾嘴、硫化氢传感器、主机控制器、加药出口、加药泵、储药罐、进水药阀、循环泵、排污阀组成，储油罐的顶部设置喷雾嘴，喷雾嘴通过管道连接加药出口，加药出口连接加药泵的出口端，加药泵的入口端通过数字控制阀门连接储药罐底，储药罐底另连接排污阀和循环泵入口端，循环泵的出口端分别连接储药罐中部和进水药阀的出口端，进水药阀的出口端接入储药罐顶部，硫化氢传感器设置在储油罐顶部，硫 化氢传感器通过信号电缆连接主机控制器，控制器分别连接加药泵的开关电路。
权利要求1.罐顶器脱硫设备，由储油罐、喷雾嘴、硫化氢传感器、主机控制器、加药出口、加药泵、储药罐、进水药阀、循环泵、排污阀组成，其特征在于储油罐的顶部设置喷雾嘴，喷雾嘴通过管道连接加药出口，加药出口连接加药泵的出口端，加药泵的入口端通过数字控制阀门连接储药罐底，储药罐底另连接排污阀和循环泵入口端，循环泵的出口端分别连接储药罐中部和进水药阀的出口端，进水药阀的出口端接入储药罐顶部，硫化氢传感器设置在储油罐顶部，硫化氢传感器通过信号电缆连接主机控制器 ，控制器分别连接加药泵的开关电路。
专利摘要本实用新型涉硫化氢去除的装置，具体为一种罐顶器脱硫设备。罐顶器脱硫设备，储油罐的顶部设置喷雾嘴，喷雾嘴通过管道连接加药出口，加药出口连接加药泵的出口端，加药泵的入口端通过数字控制阀门连接储药罐底，储药罐底另连接排污阀和循环泵入口端，循环泵的出口端分别连接储药罐中部和进水药阀的出口端，进水药阀的出口端接入储药罐顶部，硫化氢传感器设置在储油罐顶部，硫化氢传感器通过信号电缆连接主机控制器，控制器分别连接加药泵的开关电路。本实用新型使用全新的设备和工艺解决脱硫安全生产和成本控制的矛盾。
文档编号G05D11/13GK202638265SQ20122035434
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月21日 优先权日2012年7月21日
发明者陈俊丞 申请人:陈俊丞