本发明涉及电子电路，特别涉及到一种生物质原料锯削处理设备的控制电路。
背景技术：
生物质是一种可再生能源，生物质能在生长过程中吸收二氧化碳、再通过光合作用贮存的太阳能。生物质燃料在燃烧时几乎不产生污染，几乎没有二氧化硫产生，是二氧化碳中性的燃料，用生物质燃料代替化石燃料对减少温室效应有极大的好处，环保和生态效果突出。
应用生物质固化技术可以生产生物质燃料，生物质燃料包括高压成型的燃料棒、燃料块、生物质焦炭和生物质型煤，生物质型煤在燃烧过程中形成微孔，增大了与空气的接触面积，因而能够充分燃烧，改变煤炭燃烧冒黑烟的现象。生物质燃料的生产过程中需把生物质原料通过干燥、破碎到一定大小的颗粒，然后利用生物质中的木质素、纤维素、半纤维素等加热产生的黏性，经高压成型机压制成型；或者把破碎的生物质颗粒再进行磨粉，用来生产生物质型煤。
中国专利申请号201610642409.2公开了“一种生物质锯削装置”，该装置包括电动葫芦、活动锯排组件和压料机构，装置工作时，通过步进式送料机对装置进行喂料，压料机构配合送料机进入装置的生物质原料进行压实，电动葫芦在控制电路的自动控制下进行周期性收绳动作和放绳动作，对活动锯排组件进行升降操作，当活动锯排组件下降时，高速旋转的锯排把进入锯削区域的生物质原料锯削为颗粒，当活动锯排组件上升时，为锯削区域腾出空间，便于进料。该装置的进料动作、压料动作和锯削动作需要由联动控制电路进行自动控制，使各动作相互协调连贯。
技术实现要素：
本发明的目的是要提供一种用于生物质锯削装置的顺序控制电路，使生物质锯削装置的进料操作、压料操作和锯削操作进行自动控制，实现相互间协调连贯，提高装置的使用效率。
本发明的用于生物质锯削装置的顺序控制电路，由电源电路、信号处理电路和推动电路组成，电源电路把工频电源经整流和稳压后作为控制电路的工作电源，工作电源的正极与推动电路的继电器线圈进行连接，工作电源的负极连接到地线；信号处理电路把输入信号处理为控制信号输出到推动电路中，推动电路由推动三极管和继电器构成，继电器包括继电器线圈和继电开关，推动三极管为继电器线圈的开关控制元件，继电开关为常开触点开关；其特征是信号处理电路主要由非门集成电路、与门集成电路和外围元件构成，料位信号输入端（1）连接到第一非门（IC1）的输入端，第一非门（IC1）的输出端连接到第一与门（IC2）的第一输入端，压料板上限信号输入端（2）连接到第一与门（IC2）的第二输入端，第一与门（IC2）的输出端构成进料操作的控制信号端（Ⅰ）；第二非门（IC3）的输入端并接到压料板上限信号输入端（2）上，第二非门（IC3）的输出端连接到第二与门（IC4）的第二输入端，第二与门（IC4）的第一输入端并接到第一非门（IC1）的输出端，第二与门（IC4）的第三输入端连接到第一隔离二极管（V1）的阴极和第二隔离二极管（V2）的阴极，第一隔离二极管（V1）的阳极连接到压料板下限信号输入端（3），第二隔离二极管（V2）的阳极连接到第二与门（IC4）的输出端，第二与门（IC4）的输出端构成压料板上升操作的控制信号端（Ⅱ）；第三隔离二极管（V3）的阳极并接到压料板下限信号输入端（3）上，第三隔离二极管（V3）的阴极和第四隔离二极管（V4）的阴极连接到第三非门（IC5）的输入端，第四隔离二极管（V4）的阳极连接到第一与门（IC2）的输出端，第三非门（IC5）的输出端连接到第三与门（IC6）的第一输入端，第三与门（IC6）的第二输入端并接到料位信号输入端（1）上，第三与门（IC6）的第三输入端连接到第五隔离二极管（V5）的阴极和第六隔离二极管（V6）的阴极，第五隔离二极管（V5）的阳极并接到压料板上限信号输入端（2）上，第六隔离二极管（V6）的阳极连接到第三与门（IC6）的输出端，第三与门（IC6）的输出端构成压料板下降操作的控制信号端（Ⅲ）；锯排上限信号输入端（4）连接到第四非门（IC7）的输入端，第四非门（IC7）的输出端连接到第四与门（IC8）的第二输入端，第四与门（IC8）的第一输入端并接到第一非门（IC1）的输出端，第四与门（IC8）的第三输入端连接到第七隔离二极管（V7）的阴极和第八隔离二极管（V8）的阴极，第七隔离二极管（V7）的阳极连接到锯排下限信号输入端（5），第八隔离二极管（V8）的阳极连接到第四与门（IC8）的输出端，第四与门（IC8）的输出端构成锯排上升操作的控制信号端（Ⅳ）；第五非门（IC9）的输入端并接到锯排下限信号输入端（5），第五非门（IC9）的输出端连接到第五与门（IC10）的第二输入端，第五与门（IC10）的第一输入端并接到料位信号输入端（1），第五与门（IC10）的第三输入端连接到第九隔离二极管（V9）的阴极和第十隔离二极管（V10）的阴极，第九隔离二极管（V9）的阳极并接到压料板下限信号输入端（3）上，第十隔离二极管（V10）的阳极连接到第五与门（IC10）的输出端，第五与门（IC10）的输出端构成锯排下降操作的控制信号端（Ⅴ）；推动电路为五路结构相同的电路，推动电路在控制信号的作用下通过执行元件对生物质锯削装置的锯排上升操作、压料板上升操作、进料操作、压料板下降操作和锯排下降操作进行有序的联动控制。
本发明中，在料位信号输入端（1）与地线之间、压料板上限信号输入端（2）与地线之间、锯排上限信号输入端（4）与地线之间、锯排下限信号输入端（5）与地线之间各有旁路电阻；在第三非门（IC5）的输入端与地线之间有第六旁路电阻（R6）；在第二与门（IC4）的第三输入端与地线之间有第二旁路电阻（R2）；在第三与门（IC6）的第三输入端与地线之间有第七旁路电阻（R7）；在第四与门（IC8）的第三输入端与地线之间有第九旁路电阻（R9）；在第五与门（IC10）的第三输入端与地线之间有第八旁路电阻（R8）；第一与门（IC2）的输出端、第二与门（IC4）的输出端、第三与门（IC6）的输出端、第四与门（IC8）的输出端、第五与门（IC10）的输出端各通过推动电阻连接到对应推动电路的推动三极管的基极，各推动三极管的发射极连接到地线，各推动三极管的集电极连接到各钳位二极管的阳极和各继电器线圈的第二端，各钳位二极管的阴极和各继电器线圈的第一端连接到工作电源的正极；所述的执行元件为接触器，推动电路中继电器的继电开关串联在接触器的线圈回路中；进料操作对应的执行元件为第一接触器，压料板上升操作对应的执行元件为第二接触器，压料板下降操作对应的执行元件为第三接触器，锯排下降操作对应的执行元件为第五接触器，锯排上升操作对应的执行元件为第四接触器；在第二接触器线圈（KM2）的回路中有第三接触器的互锁开关（KM03），在第三接触器线圈（KM3）的回路中有第二接触器的互锁开关（KM02），使压料板的上升操作和下降操作进行互锁；在第四接触器线圈（KM4）的回路中有第五接触器的互锁开关（KM05），在第五接触器线圈（KM5）的回路中有第四接触器的互锁开关（KM04），使锯排上升操作和下降操作进行互锁。
生产生物质燃料需先把生物质进行破碎，由于生物质原料是非脆性材料，适合锯削方式进行破碎，因此，使用生物质锯削装置进行破碎具有破碎效率高的特点，不仅适合对软质的稻草或麦秆进行破碎，特别适合对硬质的竹子、树木、木材加工废弃物进行高效破碎，并且降低生物质原料的干燥要求。本发明在生物质锯削装置上应用，生物质锯削装置包括进料机构、压料机构和锯排组件，进料机构以步进方式对装置进行喂料，通过对进料电机进行间断通电或采用离合器进行间断离合的措施实现步进式喂料。在锯排下方的锯削区域有料位传感器，在压料板行程的上限位置和下限位置各有限位开关，在锯排行程的上限位置和下限位置各有限位开关，所述限位开关为触点式的行程开关或电子感应开关，锯排上圆盘锯片的驱动电机由单独的开关进行控制，生物质锯削装置的进料操作、压料板升或降操作、锯排升或降操作由本发明的电路进行联动控制。其控制顺序是：锯排和压料板上升到上限位置，对装置内进行喂料，然后压料板下降把原料压实，然后锯排下降把原料锯碎，然后锯排和压料板上升进行下一轮循环。对装置内喂料是在料位传感器无料位信息、压料板处于上限位置这二个必备条件下进行，直至料位传感器有料位信息停止；起动压料板下行压料是在料位传感器有料位信息、压料板处于上限位置、喂料已停止这三个必备条件下进行，直至压料板到达下限位置停止；锯排下降进行生物质锯碎是在料位传感器有料位信息、压料板到达下限位置这二个必备条件下进行，直至锯排处于下限位置或锯削完成料位传感器无料位信息时停止；锯排完成锯削后进行上升是在料位传感器无料位信息、锯排处于下限位置这二个必备条件下进行，直至到达上限位置停止；压料板上升是在料位传感器无料位信息、压料板处于下限位置这二个必备条件下进行，直至到达上限位置停止。
本发明的联动控制电路与生物质锯削装置同步工作。当料位信号输入端（1）无信号及压料板上限信号输入端（2）有信号时，第一非门（IC1）的输出端为高电平，第一与门（IC2）的输出端为高电平，此高电平信号通过对应的推动电路使执行元件进行进料操作，直至生物质填入到锯削区域使料位信号输入端（1）有信号时，第一非门（IC1）的输出端反转为低电平，第一与门（IC2）的输出端反转为低电平，使进料停止；当料位信号输入端（1）有信号、压料板上限信号输入端（2）有信号、压料板下限信号输入端（3）无信号以及进料停止使第一与门（IC2）的输出端为低电平时，第三非门（IC5）的输出端为高电平，第三与门（IC6）的输出端为高电平，此高电平信号通过对应的推动电路使执行元件进行压料板下降操作，把生物质原料压实，直至压料板到达下限位置，压料板下限信号输入端（3）有信号，使第三非门（IC5）的输出端反转为低电平，使第三与门（IC6）的输出端反转为低电平，停止压料板下降；当料位信号输入端（1）有信号、压料板下限信号输入端（3）有信号以及锯排下限信号输入端（5）无信号时，第五非门（IC9）的输出端为高电平，第五与门（IC10）的输出端为高电平，此高电平信号通过对应的推动电路使执行元件进行锯排下降操作，把填入锯削区域的生物质原料锯碎，直至锯排处于下限位置或锯削完成料位传感器无料位信息时，锯排下限信号输入端（5）有信号或料位信号输入端（1）无信号，第五与门（IC10）的输出端反转为低电平，停止锯排下降操作；当锯削完成料位信号输入端（1）无信号、锯排下限信号输入端（5）有信号以及锯排上限信号输入端（4）无信号时，第一非门（IC1）的输出端为高电平，第四非门（IC7）的输出端为高电平，第四与门（IC8）的输出端为高电平，此高电平信号通过对应的推动电路使执行元件进行锯排上升操作，直至锯排到达上限位置，锯排上限信号输入端（4）有信号，第四非门（IC7）的输出端反转为低电平，第四与门（IC8）的输出端反转为低电平，使锯排停止上升；同时，料位信号输入端（1）无信号、压料板下限信号输入端（3）有信号以及压料板上限信号输入端（2）无信号时，第一非门（IC1）的输出端为高电平，第二非门（IC3）的输出端为高电平，第二与门（IC4）的输出端为高电平，此高电平信号通过对应的推动电路使执行元件进行压料板上升操作，直至压料板到达上限位置，压料板上限信号输入端（2）有信号，第二非门（IC3）的输出端反转为低电平，第二与门（IC4）的输出端反转为低电平，使压料板停止上升。上述工作不断重复进行，实现对生物质锯削装置的进料操作、压料板升或降操作、锯排升或降操作进行有序的联动控制。使生物质锯削装置源源不断地把生物质原料锯削为颗粒，用于生产生物质燃料。
上述发明中，第一非门（IC1）、第二非门（IC3）、第三非门（IC5）、第四非门（IC7）和第五非门（IC9）选用CMOS数字集成电路的非门电路；第一与门（IC2）、第二与门（IC4）、第三与门（IC6）、第四与门（IC8）和第五与门（IC10）选用CMOS数字集成电路的与门电路；CMOS数字集成电路具有外围元件少、工作可靠和不易损坏的特点。
本发明的有益效果是：提供的一种用于生物质锯削装置的顺序控制电路，使生物质锯削装置的进料操作、压料板升或降操作、锯排升或降操作进行有序的联动控制，实现装置中相关动作机构的协调连贯，提高装置的使用效率。
附图说明
附图1是本发明的用于生物质锯削装置的顺序控制电路图。
图中：R1.第一旁路电阻，R2.第二旁路电阻，R3.第三旁路电阻，R4.第四旁路电阻，R5.第五旁路电阻，R6.第六旁路电阻，R7.第七旁路电阻，R8.第八旁路电阻，R9.第九旁路电阻，R10.第一推动电阻，R11.第二推动电阻，R12.第三推动电阻，R13.第四推动电阻，R14.第五推动电阻，C1.第一滤波电容器，C2.第二滤波电容器，VD.全桥整流电路，V1.第一隔离二极管，V2.第二隔离二极管，V3.第三隔离二极管，V4.第四隔离二极管，V5.第五隔离二极管，V6.第六隔离二极管，V7.第七隔离二极管，V8.第八隔离二极管，V9.第九隔离二极管，V10.第十隔离二极管，V11.第一钳位二极管，V12.第二钳位二极管，V13.第三钳位二极管，V14.第四钳位二极管，V15.第五钳位二极管，VT1.第一推动三极管，VT2.第二推动三极管，VT3.第三推动三极管，VT4.第四推动三极管，VT5.第五推动三极管，IC01.稳压集成块，IC1.第一非门，IC2.第一与门，IC3.第二非门，IC4.第二与门，IC5.第三非门，IC6.第三与门，IC7.第四非门，IC8.第四与门，IC9.第五非门，IC10.第五与门，V+.工作电源正极，TC.整流变压器，K1.第一继电器线圈，K01.第一继电开关，K2.第二继电器线圈，K02.第二继电开关，K3.第三继电器线圈，K03.第三继电开关，K4.第四继电器线圈，K04.第四继电开关，K5.第五继电器线圈，K05.第五继电开关，KM1.第一接触器线圈，KM2.第二接触器线圈，KM02.第二接触器的互锁开关，KM3.第三接触器线圈，KM03.第三接触器的互锁开关，KM4.第四接触器线圈，KM04.第四接触器的互锁开关，KM5.第五接触器线圈，KM05.第五接触器的互锁开关，FR1.第一热继电器开关，FR2.第二热继电器开关，FR3.第三热继电器开关，FR4.第四热继电器开关，FR5.第五热继电器开关，1.料位信号输入端，2.压料板上限信号输入端，3.压料板下限信号输入端，4.锯排上限信号输入端，5.锯排下限信号输入端，6.电源输入端a，7.电源输入端b，8.电源输入端c，9.电源输入端d，Ⅰ.进料操作的控制信号端，Ⅱ.压料板上升操作的控制信号端，Ⅲ.压料板下降操作的控制信号端，Ⅳ.锯排上升操作的控制信号端，Ⅴ.锯排下降操作的控制信号端。
具体实施方式
实施例 附图1所示的实施方式中，用于生物质锯削装置的顺序控制电路由电源电路、信号处理电路和推动电路组成，电源电路把工频电源经整流和稳压后作为控制电路的工作电源，工作电源的正极与推动电路的继电器线圈进行连接，工作电源的负极连接到地线；信号处理电路把输入信号处理为控制信号输出到推动电路中，推动电路由推动三极管和继电器构成，继电器包括继电器线圈和继电开关，推动三极管为继电器线圈的开关控制元件，继电开关为常开触点开关；信号处理电路主要由非门集成电路、与门集成电路和外围元件构成，料位信号输入端（1）连接到第一非门（IC1）的输入端，第一非门（IC1）的输出端连接到第一与门（IC2）的第一输入端，压料板上限信号输入端（2）连接到第一与门（IC2）的第二输入端，第一与门（IC2）的输出端构成进料操作的控制信号端（Ⅰ）；第二非门（IC3）的输入端并接到压料板上限信号输入端（2）上，第二非门（IC3）的输出端连接到第二与门（IC4）的第二输入端，第二与门（IC4）的第一输入端并接到第一非门（IC1）的输出端，第二与门（IC4）的第三输入端连接到第一隔离二极管（V1）的阴极和第二隔离二极管（V2）的阴极，第一隔离二极管（V1）的阳极连接到压料板下限信号输入端（3），第二隔离二极管（V2）的阳极连接到第二与门（IC4）的输出端，第二与门（IC4）的输出端构成压料板上升操作的控制信号端（Ⅱ）；第三隔离二极管（V3）的阳极并接到压料板下限信号输入端（3）上，第三隔离二极管（V3）的阴极和第四隔离二极管（V4）的阴极连接到第三非门（IC5）的输入端，第四隔离二极管（V4）的阳极连接到第一与门（IC2）的输出端，第三非门（IC5）的输出端连接到第三与门（IC6）的第一输入端，第三与门（IC6）的第二输入端并接到料位信号输入端（1）上，第三与门（IC6）的第三输入端连接到第五隔离二极管（V5）的阴极和第六隔离二极管（V6）的阴极，第五隔离二极管（V5）的阳极并接到压料板上限信号输入端（2）上，第六隔离二极管（V6）的阳极连接到第三与门（IC6）的输出端，第三与门（IC6）的输出端构成压料板下降操作的控制信号端（Ⅲ）；锯排上限信号输入端（4）连接到第四非门（IC7）的输入端，第四非门（IC7）的输出端连接到第四与门（IC8）的第二输入端，第四与门（IC8）的第一输入端并接到第一非门（IC1）的输出端，第四与门（IC8）的第三输入端连接到第七隔离二极管（V7）的阴极和第八隔离二极管（V8）的阴极，第七隔离二极管（V7）的阳极连接到锯排下限信号输入端（5），第八隔离二极管（V8）的阳极连接到第四与门（IC8）的输出端，第四与门（IC8）的输出端构成锯排上升操作的控制信号端（Ⅳ）；第五非门（IC9）的输入端并接到锯排下限信号输入端（5），第五非门（IC9）的输出端连接到第五与门（IC10）的第二输入端，第五与门（IC10）的第一输入端并接到料位信号输入端（1），第五与门（IC10）的第三输入端连接到第九隔离二极管（V9）的阴极和第十隔离二极管（V10）的阴极，第九隔离二极管（V9）的阳极并接到压料板下限信号输入端（3）上，第十隔离二极管（V10）的阳极连接到第五与门（IC10）的输出端，第五与门（IC10）的输出端构成锯排下降操作的控制信号端（Ⅴ）；第一与门（IC2）的输出端、第二与门（IC4）的输出端、第三与门（IC6）的输出端、第四与门（IC8）的输出端、第五与门（IC10）的输出端各通过推动电阻连接到对应推动电路的推动三极管的基极，各推动三极管的发射极连接到地线，各推动三极管的集电极连接到各钳位二极管的阳极和各继电器线圈的第二端，各钳位二极管的阴极和各继电器线圈的第一端连接到工作电源的正极；推动电路为五路结构相同的电路，推动电路在控制信号的作用下通过执行元件对生物质锯削装置的锯排上升操作、压料板上升操作、进料操作、压料板下降操作和锯排下降操作进行有序的联动控制；执行元件为接触器，推动电路中继电器的继电开关串联在接触器的线圈回路中；进料操作对应的执行元件为第一接触器，压料板上升操作对应的执行元件为第二接触器，压料板下降操作对应的执行元件为第三接触器，锯排下降操作对应的执行元件为第五接触器，锯排上升操作对应的执行元件为第四接触器；在第二接触器线圈（KM2）的回路中有第三接触器的互锁开关（KM03），在第三接触器线圈（KM3）的回路中有第二接触器的互锁开关（KM02），使压料板的上升操作和下降操作进行互锁；在第四接触器线圈（KM4）的回路中有第五接触器的互锁开关（KM05），在第五接触器线圈（KM5）的回路中有第四接触器的互锁开关（KM04），使锯排上升操作和下降操作进行互锁。本实施例中，在料位信号输入端（1）与地线之间、压料板上限信号输入端（2）与地线之间、锯排上限信号输入端（4）与地线之间、锯排下限信号输入端（5）与地线之间各有旁路电阻；在第三非门（IC5）的输入端与地线之间有第六旁路电阻（R6）；在第二与门（IC4）的第三输入端与地线之间有第二旁路电阻（R2）；在第三与门（IC6）的第三输入端与地线之间有第七旁路电阻（R7）；在第四与门（IC8）的第三输入端与地线之间有第九旁路电阻（R9）；在第五与门（IC10）的第三输入端与地线之间有第八旁路电阻（R8）；第一非门（IC1）、第二非门（IC3）、第三非门（IC5）、第四非门（IC7）和第五非门（IC9）选用CMOS数字集成电路的非门电路；第一与门（IC2）、第二与门（IC4）、第三与门（IC6）、第四与门（IC8）和第五与门（IC10）选用CMOS数字集成电路的与门电路，非门电路的电源端和与门电路的电源端连接到工作电源的正极，非门电路的接地端和与门电路的接地端连接到地线。
本实施例在生物质锯削装置上应用，本实施例的联动控制电路与生物质锯削装置同步工作。生物质锯削装置包括进料机构、压料机构和锯排组件，进料机构以步进方式对装置进行喂料，通过对进料电机进行间断通电或采用离合器进行间断离合的措施实现步进式喂料。在锯排下方的锯削区域有料位传感器，在压料板行程的上限位置和下限位置各有限位开关，在锯排行程的上限位置和下限位置各有限位开关，所述限位开关为触点式的行程开关或电子感应开关，锯排上圆盘锯片的驱动电机由单独的开关进行控制，生物质锯削装置的进料操作、压料板升或降操作、锯排升或降操作由本发明的电路进行联动控制。其控制顺序是：锯排和压料板上升到上限位置，对装置内进行喂料，然后压料板下降把原料压实，然后锯排下降把原料锯碎，然后锯排和压料板上升进行下一轮循环。对装置内喂料是在料位传感器无料位信息、压料板处于上限位置这二个必备条件下进行，直至料位传感器有料位信息停止；起动压料板下行压料是在料位传感器有料位信息、压料板处于上限位置、喂料已停止这三个必备条件下进行，直至压料板到达下限位置停止；锯排下降进行生物质锯碎是在料位传感器有料位信息、压料板到达下限位置这二个必备条件下进行，直至锯排处于下限位置或锯削完成料位传感器无料位信息时停止；锯排完成锯削后进行上升是在料位传感器无料位信息、锯排处于下限位置这二个必备条件下进行，直至到达上限位置停止；压料板上升是在料位传感器无料位信息、压料板处于下限位置这二个必备条件下进行，直至到达上限位置停止。
本实施例的联动控制电路工作时：当料位信号输入端（1）无信号及压料板上限信号输入端（2）有信号时，第一非门（IC1）的输出端为高电平，第一与门（IC2）的输出端为高电平，此高电平信号通过对应的推动电路使执行元件进行进料操作，直至生物质填入到锯削区域使料位信号输入端（1）有信号时，第一非门（IC1）的输出端反转为低电平，第一与门（IC2）的输出端反转为低电平，使进料停止；当料位信号输入端（1）有信号、压料板上限信号输入端（2）有信号、压料板下限信号输入端（3）无信号以及进料停止使第一与门（IC2）的输出端为低电平时，第三非门（IC5）的输出端为高电平，第三与门（IC6）的输出端为高电平，此高电平信号通过对应的推动电路使执行元件进行压料板下降操作，把生物质原料压实，直至压料板到达下限位置，压料板下限信号输入端（3）有信号，使第三非门（IC5）的输出端反转为低电平，使第三与门（IC6）的输出端反转为低电平，停止压料板下降；当料位信号输入端（1）有信号、压料板下限信号输入端（3）有信号以及锯排下限信号输入端（5）无信号时，第五非门（IC9）的输出端为高电平，第五与门（IC10）的输出端为高电平，此高电平信号通过对应的推动电路使执行元件进行锯排下降操作，把填入锯削区域的生物质原料锯碎，直至锯排处于下限位置或锯削完成料位传感器无料位信息时，锯排下限信号输入端（5）有信号或料位信号输入端（1）无信号，第五与门（IC10）的输出端反转为低电平，停止锯排下降操作；当锯削完成料位信号输入端（1）无信号、锯排下限信号输入端（5）有信号以及锯排上限信号输入端（4）无信号时，第一非门（IC1）的输出端为高电平，第四非门（IC7）的输出端为高电平，第四与门（IC8）的输出端为高电平，此高电平信号通过对应的推动电路使执行元件进行锯排上升操作，直至锯排到达上限位置，锯排上限信号输入端（4）有信号，第四非门（IC7）的输出端反转为低电平，第四与门（IC8）的输出端反转为低电平，使锯排停止上升；同时，料位信号输入端（1）无信号、压料板下限信号输入端（3）有信号以及压料板上限信号输入端（2）无信号时，第一非门（IC1）的输出端为高电平，第二非门（IC3）的输出端为高电平，第二与门（IC4）的输出端为高电平，此高电平信号通过对应的推动电路使执行元件进行压料板上升操作，直至压料板到达上限位置，压料板上限信号输入端（2）有信号，第二非门（IC3）的输出端反转为低电平，第二与门（IC4）的输出端反转为低电平，使压料板停止上升。上述工作不断重复进行，实现对生物质锯削装置的进料操作、压料板升或降操作、锯排升或降操作进行有序的联动控制，使生物质锯削装置源源不断地把生物质原料锯削为颗粒，用于生产生物质燃料。