本实用新型涉及气缓冲装置领域，特别是涉及一种气缓冲保压装置。
背景技术：
现有的气缓冲保压装置，保压头对PCB施加的力靠电机压缩弹簧的反作用力，现有压力传感器只能量测出输出力的大小，当行程一定时，弹簧力是固定不变的，但所要施加压力的PCB因载具尺寸或其它因素发生变化时，机台无法自身进行调节，导致PCB上的压力就会超出所设定的范围，弹簧力的大小与弹簧的变形成正比，弹簧压缩越多，力越大，当变形出现很小范围的变化，输出的力就会超出所设定的范围，给产品造成损坏。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种气缓冲保压装置，能够保证压力保持稳定，不会因外界因素的变化而变化，保护压力传感器不会因过载而损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种气缓冲保压装置，主要包括：调整块、侧边连接板、气缸、压力传感器、导轨连接块、弹簧和保压头，所述侧边连接板设置为L型且上端通过螺栓固定于调整块下方，所述气缸通过连接板固定设置于侧边连接板上端，所述气缸的活塞杆通过连接柱连接于压力传感器一端，压力传感器另一端通过浮动接头连接于导轨连接块，所述保压头设置于导轨连接块的下方，导轨连接块与保压头之间通过弹簧连接。
优选的，所述调整块连接至外部驱动装置。
优选的，所述气缸处还设置有压力调节阀。
优选的，所述导轨连接块设置为L型，且侧边处通过直线导轨连接于侧边连接板。
优选的，在所述浮动接头与导轨连接块之间设置有压块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸、压力调节阀、浮动接头与弹簧的组合，能够保证压力保持稳定，不会因外界因素的变化而变化，保护了产品不会被压坏，同时也保护压力传感器不会因过载而损坏。
附图说明
图1是本实用新型一种气缓冲保压装置一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、直线导轨，2、气缸，4、压力传感器，5、浮动接头，6、导轨连接块，7、弹簧，8、保压头，9、压块，10、连接柱，11、侧边连接板，12、调整块，13、连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种气缓冲保压装置，主要包括：调整块12、侧边连接板11、气缸2、压力传感器4、导轨连接块6、弹簧7和保压头8，所述侧边连接板11设置为L型且上端通过螺栓固定于调整块12下方，所述气缸2通过连接板13固定设置于侧边连接板11上端，所述气缸2的活塞杆通过连接柱10连接于压力传感器4一端，压力传感器4另一端通过浮动接头5连接于导轨连接块6，所述保压头8设置于导轨连接块6的下方，导轨连接块6与保压头8之间通过弹簧7连接。
本实用新型的工作原理为：工作时，保压头8贴合于PCB上，利用气体压力调节阀调节气缸的气压，使其在一个恒定值，当外力压迫气缸超过气压压力值时，气缸活塞杆会向后缩，本实用新型将保压头8装于导轨连接块6下方，导轨连接块6连接至直线滑轨1上，当弹簧力因变形过量压力超过设定值的同时也超过了气缸输出的压力值，气缸活塞杆向后收缩后减少了弹簧变形量，当二者达到平衡时停止，也就是保证了施加在PCB上的压力是一个恒定值。
本实用新型保留原有弹簧7以下模块零件，在导轨连接块6侧边后部加一直线导轨1，直线导轨1装在侧边连接板11上，增加的气缸2固定在侧边连接板11上，气缸活塞杆用连接柱10与压力传感器4连接，压力传感器4通过浮动接头5和压块9与导轨连接块6软连接，这样外部驱动力通过调整块12推动整个模组向下运动时，保压头8接触到PCB后停止，当调整块12继续下行，导轨连接块6压迫弹簧7给保压头8施加压力，当压力超过设定值时，弹簧7反作用力会迫使气缸2轴向后回缩，在弹簧7出力与气缸2压力相等时停止，而这时气缸2的气压设定值通过气压调节阀（未标示出）刚好调到所需要的一个设定值。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。