一种高可靠性信号转换板的制作方法

文档序号:11560879阅读:210来源:国知局
一种高可靠性信号转换板的制造方法与工艺

本实用新型涉及电子电路生产技术领域,具体为一种高可靠性信号转换板。



背景技术:

信号转换板主要分为继电器区和信号转换区以及信号输入输出区。目前常见的信号转换板(或继电器板)不足或使用不便的地方有以下几点:第一,每路使用的是单向发光二极管,要求所有信号源极性必须一致(高电平或低电平);

第二,每路信号的限流电阻固定,要求所有信号源的电压必须一致(常见有3.3V,5V,12V,24V等);第三,一块信号转换板上的信号源输入端共源或者共地,在遇到不同极性信号源需要信号转换的时候无法用一块信号转换板实现;第四,信号转换板上无电源指示,无信号源有效指示;第五,信号转换板的PCB设计不规范,驱动电路与负载电源没有物理隔离,输入输出连接器端子与继电器负载电流不匹配。

为了解决上述的问题点,需要通过改良上述信号转换板通用性及稳定性不足的问题,同时实现一块功能板多用,即一块功能板共用并长时间稳定工作的目的。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种高可靠性信号转换板,单个回路的信号源极性没有限制,可以使高电平也可以是低电平;单个回路信号源电压可选,±3.3V,±5V,±12V,±24V;一块信号转换上的信号源彼此独立,所以可以实现不同极性,不同电压的信号源共同工作;把驱动电路与负载电路做物理性电气隔离,保证驱动电路可靠稳定的工作,提高安全性。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高可靠性信号转换板,包括基板;所述基板上设有输入接口区、隔离区和输出接口区;所述隔离区位于输入接口区和输出接口区之间;所述输入接口区包括防反接电源模块、多电压模块和驱动芯片模块,所述防反接电源模块位于多电压模块的前端,所述驱动芯片模块分别与多电压模块和防反接电源模块连接。

作为本实用新型进一步改进的,所述隔离区包括平行布置的若干光电耦合器。

作为本实用新型进一步改进的,所述输出接口区包括平行布置的若干大触点电流继电器。

作为本实用新型进一步改进的,所述光电耦合器与大触点电流继电器的数量和安装方式一一对应。

作为本实用新型进一步改进的,所述多电压模块包括输入端口、短路块和输出端口,所述短路块位于输入端口和输出端口之间。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型方案的一种高可靠性信号转换板,单个回路的信号源极性没有限制,可以使高电平也可以是低电平;单个回路信号源电压可选,±3.3V,±5V,±12V,±24V;一块信号转换上的信号源彼此独立,所以可以实现不同极性,不同电压的信号源共同工作;把驱动电路与负载电路做物理性电气隔离,保证驱动电路可靠稳定的工作,提高安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

附图1为本实用新型高可靠性信号转换板的结构示意图;

附图2为本实用新型高可靠性信号转换板的多电压模块结构示意图。

图中:1、防反接电源模块;2、多电压模块;3、驱动芯片模块;4、光电耦合器;5、大触点电流继电器;6、输入端口;7、短路块;8、输出端口;A、输入接口区;B、隔离区;C、输出接口区。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图2所示的一种高可靠性信号转换板,单个回路的信号源极性没有限制,可以使高电平也可以是低电平;单个回路信号源电压可选,±3.3V,±5V,±12V,±24V;一块信号转换上的信号源彼此独立,所以可以实现不同极性,不同电压的信号源共同工作;把驱动电路与负载电路做物理性电气隔离,保证驱动电路可靠稳定的工作,提高安全性。

为达到上述要求,上述高可靠性信号转换板包括基板;基板上设有输入接口区A、隔离区B和输出接口区C;隔离区B将输入接口区A和输出接口区C完全隔开,输入接口区A和输出接口区C只能通过光电耦合器4和大触点电流继电器5的配合实现连通。

输入接口区包括防反接电源模块1、多电压模块2和驱动芯片模块3,防反接电源模块1、多电压模块2和驱动芯片模块3两两彼此连接。

隔离区B包括平行布置的若干光电耦合器4。

输出接口区C包括平行布置的若干大触点电流继电器5。

光电耦合器4与大触点电流继电器5的数量和安装方式一一对应。

多电压模块2包括输入端口6、短路块7和输出端口8,短路块7位于输入端口6和输出端口7之间。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新 型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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