专利名称：石油液化气可调自闭减压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于调压装置，适用于液化气调节。
石油液化气减压阀是瓶装液化气炉灶的配套产品，目前国内用于民用的液化气达200万吨／年，用户约1000万户以上。1985年5月，新疆乌鲁木齐石油化工总厂高广兴同志已申请了《液化气手控调压装置》实用新型专利。专利申请号为85.201638。本专利有效地解决了目前所使用的减压阀出口压力偏低燃烧不够充分的缺陷，同时具有显著的节能效果。经有关单位反复测试及上百用户多年使用情况反馈，使用该调压阀后，由于燃烧充分、效率提高、节气7％以上，加之该阀可燃尽钢瓶中的残液节省的液化气，总节气量(在新疆地区)达20％左右。使用该阀的用户一瓶气的使用周期由过去的25－30天上升到35－40天。此外，这种阀的出口压力可调范围大，能满足用户的多种烹饪需要，节约了用户炊事时间。由于这种可调减压阀能使火焰充分燃烧，使得燃烧烟气中Co含量减少25％，有害气体明显减少，减轻了对环境的污染。但本专利提供的设计也存在着一些不足，特别是由于用户在炉灶用毕忘关角阀而只关炉灶上的火焰调节开关时，会出现减压阀体炉灶与钢瓶连接的导管内憋压，导管内的压力与钢瓶的压力相等，此时一里发生减压阀内膜片破裂或连接导管脱落、破裂现象，就会出现液化气泄漏的恶性事故。
本实用新型的目的是解决原专利产品在使用过程中直接关闭炉灶火焰调节阀装置机构不能自闭出现的憋压问题。
本实用新型是这样实现的，只在手动的旋钮和中轴之间连接一可位移的弹性部件。当关闭炉灶上的火焰调节开关时，由于下腔室的压力膜片的弹力大于弹性部件的压力之后将使中轴向上位移，从而使阀垫下移堵住气化气喷嘴，使之自闭。
与现有技术相比克服了原专利产品无自闭系统的缺陷，保证该阀在各种情况下使用安全可靠。点火闭火不需有特殊要求，操作简化，使用方便。制造和装配简便，成本低。
图1为本实用新型的减压阀的主剖视图。
本实用新型主要由上、下壳体(24)、(12)和供气调压机构，供气调压机构由手柄1、连接杆2、旋纽3、上弹簧25、顶帽26、曲柄连杆9、紧压螺帽4、薄膜固定片6、薄膜7、下弹簧13、横杆11，转动枢动10组成。在旋钮3的孔底连接一弹簧25，弹簧25的另一端与顶帽26相连，顶帽26与中轴22连接。紧压片14固定在中轴上，紧贴着薄膜。横杆11与曲柄连杆9为转动连接，横杆11通过枢轴10与下壳体12连接。当沿顺时针旋转手动旋钮(3)到某一合适的位置时，通过旋钮内的上弹簧(25)、顶帽(26)给中轴(22)施加一压力F上弹簧，此时通过中轴(22)承压驱动簿膜(7)、连杆(9)及弹簧(13)一起下移由转动枢轴(10)组成杠杆机构，使堵在喷嘴(16)上的阀垫(15)上移，液化气进入减压阀的下室21，此时作用在下室向上的力分别为F下弹簧和F膜，使上下两室5、21平衡力为F上弹簧＝F下弹簧＋F膜只要上下两个弹簧大小选定，在某一工作位置，如出口压力不变F膜则不变，作用在两个弹簧上的力F上和F下也不变，则输出压力为定值，如进出口压力在发生变化则三个力的大小就会同时变化达到一个新的平衡。由于上弹簧的力人为可调，带来了减压阀出口压力可调，而膜片上的力F膜随出口压力变化而变化。出口压力的变化则由炉灶的旋钮的开度即流量大小决定，如旋钮的开度为零即关闭炉灶，此时F膜增大F下弹簧＋F膜＞F下弹簧，造成膜片(7)、中轴(22)一起上移动，启动杠杆机构使已离开喷嘴(8)上的阀垫(15)下移堵住气化气喷嘴(8)，使之自闭，达到一个新的平衡。在上下两个弹簧选择时应使下弹簧的形变远大于上弹簧的形变。以保证F膜变化时F下弹簧的大小变化影响较小，使可调减压阀的调节灵敏、输出压力值恒定。
权利要求1.一种石油液化气可调自闭减压阀，它主要由上、下壳体和供气调压机构组成，其特征在于在供气调压机构中的旋钮与中轴之间安装一弹簧和一顶帽。
专利摘要本实用新型为石油液化气可调自闭减压阀，该阀是在原可调减压阀的基础上增设了自动调节输出压力和系统过压自闭机构。该机构由横杆和喷嘴组成具有手动调节与自动调节的双重功能，并能在较大范围内调节输出流量，使该阀安全性能提高，可运用于控制与调节承压供气系统的压力及流量调节。
文档编号G05D16/06GK2073518SQ8921509
公开日1991年3月20日 申请日期1989年8月17日 优先权日1989年8月17日
发明者高广兴 申请人:高广兴, 朱一飞