专利名称：一种新型倒吊桶可调先导超大排量蒸汽疏水阀的制作方法
技术领域：
本 实用新型涉及一种蒸汽疏水阀，更具体地说涉及一种新型倒吊桶可调先导超大 排量蒸汽疏水阀。
背景技术：
蒸汽作为重要的二次能源，已被广泛地应用在各行各业中，如石油、化工、纺织、医 药、食品等行业。在整个蒸汽系统中，为了提高蒸汽使用的热效率，蒸汽疏水阀被大量使用。 蒸汽疏水阀的作用是在蒸汽管网或蒸汽加热设备上，自动排除凝结水、空气和不可凝气体， 防止蒸汽泄漏，提高热效率。蒸汽疏水阀的种类多，主要是依靠吸收介质的热量(温度)、液 位、流速来作为动力实现疏水阀的功能。随着科技的发展、工业规模的扩大，工业生产呈现 大排量、高参数的趋势，单凭吸收介质能量的元件(如双金属片、阀片)的无限增大，不仅无 法满足工业的需求，还会增大整阀体积、增加制造难度与成本，而且元件增大也引发自身的 缺陷——力的自身抵消、低压下无法工作等问题，因而在超大排量的要求下很少被采用。常 用的机械型浮球式疏水阀在可能发生水击现象的系统中，会因球体的强度不足，发生塌陷， 一般只适合在无水击和水击低的工作压力下使用。目前国际著名公司在大排量、超大排量 要求下，一般采用先导阀的思想应用导阀带动主阀、主阀则利用介质力来工作，从而实现 大的排量。目前使用的蒸汽疏水阀在使用过程中发现存在着一些不足之处，蒸汽疏水阀在工 作过程中需要快开快关以实现排水阻汽，而介质的流量特性无法控制和调节，当介质流过 阀体时，引起气蚀，并伴随着巨大的噪声，因此带来了巨大的经济损失和严重的环境噪声污 染。众所周知，由于噪声对人体的健康有害，因此，需要设法限制工业装置所产生的噪声的 强度。1970年，美国《职业保护和健康条例》规定了工作场所的最大允许声级每天工作八 小时的地方，声级不允许超过90dB (A)；每天工作六小时的地方，声级不允许超过92dB (A)， 因此人们在进行设计时，常采用增添各式各样的套筒，调节介质的流量特性，通过提高压降 比，达到消除或降低气蚀和噪声、起到消声降噪的作用，减少经济损失和严重的环境噪声污
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发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中的缺陷提供一种新型倒吊桶可 调先导超大排量蒸汽疏水阀，采用倒吊桶组件作为先导结构实现超大排量，结构紧凑，耐压 和耐水击能力都有很大提高。通过增设节流套筒和消声套筒组件，调节介质的流量特性，起 到消声降噪的作用，从而有效解决了背景技术中所述的一系列问题。为了解决上述技术问题，本实用新型一种新型倒吊桶可调先导超大排量蒸汽疏水 阀包括阀体、阀座，在主阀体上端设有导阀体，其下端设有下法兰，在导阀体上端设有上法 兰。在主阀体的内腔设有主阀座，主阀座与主阀体之间设有密封垫片，主阀体与主阀座采 用螺纹连接。在主阀体的上腔依次设有消声套筒组件、活塞套筒，在活塞套筒内设有活塞，活塞槽中分别装有弹簧圈、活塞环。在主阀体的下腔设有节流套筒，主阀芯分别穿过节流套 筒、消声套筒组件、活塞的中心孔，由弹簧垫圈、六角螺母紧固。在导阀体腔内装有倒吊桶 组件，倒吊桶组件通过活动支点杠杆上的吊钩与吊桶组件焊接连接，其特点在于a、消声套筒组件设在主阀体的上腔内，其上端嵌入活塞套筒底部的凹槽内，其下 端设在主阀体的凹槽内，主阀体凹槽内设有调整垫片II ；b、节流套筒上端镶嵌在主阀体与主阀座之间形成的凹槽内，其内孔套在主阀座下 端台阶外径上，节流套筒下端设有调整垫片I与下法兰连接；C、在导阀体内腔底部台阶孔上设有导管，在导阀体孔I进口处装有接头I，接头 I的另一端设有接管I，由螺母I连接固定，接管I的另一端焊有引压管I，引压管I的另 一端与主阀体孔进口处采用焊接连接；d、上法兰上设有流孔，流孔的下端设有导阀嘴与上法兰螺纹连接，流孔的上端设 有接头，接头的另一端设有接管，由螺母连接固定，接管的另一端焊有引压管，引压管的另 一端焊有接管II，接管II的另一端与导阀体孔II进口处设有的接头II连接，由螺母II连接 固定，引压管与活塞腔体相通。活塞套筒底部两侧对称设有流孔，活塞下端设有小孔，小孔内设有泄流螺栓，泄 流螺栓中间为通孔。消声套筒组件由内层节流板、外层小孔喷注板组成，在内层节流板和外 层小孔喷注板之间分别设有上隔板、下隔板。所述内层节流板上设有呈正三角形排列圆孔， 所述外 层小孔喷注板上设有呈三角形排列小孔。所述节流套筒上部均设有开窗，其下部均 设有圆孔。所述弹簧座底端均设有通流孔。本实用新型的有益效果是通过采用倒吊桶作为先导结构，能够承受较大压力，不 仅实现超大排量，结构紧凑，而且由于不依靠吸收介质的热量作为动力源，受外界环境因素 较小，阀的工作性能稳定，安全因素得到很大的提高，耐压和耐水击能力也都有很大提高。 因此，倒吊桶可调先导超大排量疏水阀具有工作压力高，排量大，性能稳定、寿命长、漏汽率 低、节能效率高等优点。采用了新型的节流套筒结构，实现了介质流量特性的调节，使得蒸 汽疏水阀的工作性能稳定。采用了新型的消声套筒组件，通过合理的小孔布局和开孔大小， 提高压降比，从而起到了消声降噪的作用。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型一种新型倒吊筒可调先导超大排量蒸汽疏水阀的结构示意图；图2为
图1的俯视图；图3为
图1的左视图；图4为
图1中A处放大图；图5为
图1中节流套筒16的结构示意图；图6为图5的展开图；图7为图4中内层节流板43的展开图；图8为图4中外层小孔喷注板44的展开图。
具体实施方式
在
图1、2、3、4、5、6、7、8中主阀体15为水平直通式，主阀体15上端设有导阀体6， 其下端设有下法兰18，下法兰18与主阀体15下端之间装有密封垫33，采用弹簧垫圈19、六 角螺栓20连接紧固。主阀体15上端与导阀体6下端之间装有密封垫25，采用弹簧垫圈7、 双头螺栓8连接，六角螺母9紧固。导阀体6上端设有上法兰21，上法兰21与导阀体6的 上端之间装有密封垫4，采用弹簧垫圈2、六角螺栓3连接紧固。导阀体6内腔底部台阶孔内 设有导管5，导管5在倒吊桶组件23内。上法兰21上设有通孔，通孔的下端设有导阀嘴22 与上法兰21采用螺纹连接，固定架由开槽沉头螺钉固定连接在上法兰21上，固定架上对称 焊有挂钩，活动支点杠杆一端对称的挂钩孔中分别挂有挂钩，活动支点杠杆中部的阀芯与 导阀嘴22吻合，在导阀体6腔内装有倒吊桶组件23，倒吊桶组件23通过活动支点杠杆61 另一端孔中的吊钩与倒吊桶组件23焊接连接，其作用是控制导阀座22的启闭。在导阀体 孔I 46进口处设有接头I 36，接头I 36的另一端设有接管I 38，由螺母I 37连接固 定，接管I 38的另一端焊有引压管I 47，引压管I 47的另一端与主阀体孔48进口处采 用焊接连接。通孔上端设有接头1，接头1的另一端设有接管39，由螺母40连接固定，接管 39的另一端焊有引压管51，引压管51的另一端设有接管II 62，接管II 62的另一端与导阀 体孔II 52进口处设有的接头II 53连接，由螺母II 54连接固定。引压管51与活塞28腔 体相通。主阀体15的内腔设有主阀座13，主阀座13与主阀体15之间设有密封垫30，主阀 座13与主阀体15之间采用螺纹连接。在主阀座13的上腔依次设有消声套筒组件35、活塞 套筒12，活塞套筒12内设有活塞28，活塞槽中分别装有弹簧圈11、活塞环10，在主阀座 13的下腔设有节流套筒16，主阀芯14分别穿过节流套筒16、消声套筒组件35、活塞28的 中心孔，活塞28与主阀芯14上部的凸台之间设有调整垫片29，主阀芯14由弹簧垫圈26、 六角螺母27紧固，在主阀芯14上端开有销孔，销孔中装有开口销24固定六角螺母27，防止 六角螺母27松动，造成活塞28摆动，影响活塞28与活塞套筒12之间的密封。活塞28上 设有小孔56，小孔56上端装有密封垫片41，小孔56孔内装有泄流螺栓42，泄流螺栓42中 间为通孔，将活塞28的内腔与活塞套筒12下腔连通，其作用是用于排冷空气、蒸汽、冷凝 水。活塞套筒12底部两侧对称设有流孔55，其作用是可以避免与来流介质相冲突。主阀 体15的下腔设有节流套筒16，节流套筒16上端镶嵌在主阀体15与主阀座13之间形成的 凹槽内，其内孔套在主阀座13下端台阶外径上，在主阀座13和主阀体15之间被压紧。在 节流套筒16内孔的主阀芯14下端装有回复弹簧31，回复弹 簧31内径装有弹簧座17，弹簧 座17底端均布四个通流孔60，其作用是将介质压力引入到主阀芯14阀杆下端。节流套 筒16下端设有调整垫片I 32与下法兰18连接，节流套筒16的作用是防止流速过快，调 整压力降过大。节流套筒16，安装流量特性为等百分比，这样可以使得流量对于行程的变化在 主阀芯14接近主阀座13时相对较小，而主阀芯14几乎全开时相对较大。因此在主阀芯 14的行程范围下限部分会提供精确的调节式控制，而随着主阀芯14渐渐接近全开位置，就 会快速增加流通能力，节流套筒16上开窗59的面积随主阀芯14行程的分布规律按下式确 定
权利要求1.一种新型倒吊桶可调先导超大排量蒸汽疏水阀，包括阀体、阀座，在主阀体(15)上 端设有导阀体(6)，其下端设有下法兰(18)，在导阀体(6)上端设有上法兰(21)；在主阀体 (15)的内腔设有主阀座(13)，主阀座(13)与主阀体(15)之间设有密封垫片(30)，主阀体 (15)与主阀座(13)采用螺纹连接；主阀体(15)的上腔依次设有消声套筒组件(35)、活塞 套筒(12)，活塞套筒(12)内设有活塞(28)，活塞槽中分别装有弹簧圈(11)、活塞环(10); 主阀体(15)的下腔设有节流套筒(16)，主阀芯(14)分别穿过节流套筒(16)、消声套筒组件 (35)、活塞(28)的中心孔，由弹簧垫圈(26)、六角螺母(27)紧固；在导阀体(6)腔内装有 倒吊桶组件(23)，倒吊桶组件(23)通过活动支点杠杆(61)上的吊钩与倒吊桶组件(23)焊 接连接，在其特征在于a、消声套筒组件(35)设在主阀体(15)的上腔内，其上端嵌入活塞套筒(12)底部的凹 槽内，其下端设在主阀体(15)的凹槽内，主阀体(15)凹槽内设有调整垫片II (34)；b、节流套筒(16)上端镶嵌在主阀体(15)与主阀座(13)之间形成的凹槽内，其内孔套 在主阀座(13)下端台阶外径上，节流套筒(16)下端设有调整垫片I (32)与下法兰(18)连 接；c、在导阀体(6)内腔底部台阶孔上设有导管(5)，在导阀体孔I(46)进口处设有接头 I (36)，接头I (36)的另一端设有接管I (38)，由螺母I (37)连接固定，接管I (38)的另 一端焊有引压管I (47)，引压管I (47)的另一端与主阀体孔(48)进口处采用焊接连接；d、上法兰(21)上设有流孔，流孔的下端设有导阀嘴(22)与上法兰(21)螺纹连接，流孔 的上端设有接头(1)，接头(1)的另一端设有接管(39)，由螺母(40)连接固定，接管(39)的 另一端焊有引压管(51)，引压管(51)的另一端焊有接管II (62)，接管II (62)的另一端与导 阀体孔II (52)进口处设有的接头II (53)连接，由螺母II (54)连接固定，引压管(51)与活 塞(28)腔体相通。
2.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀，其特征在于活塞套筒(12)底部两侧对称设有 流孔(55)。
3.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀，其特征在于活塞(28)下端设有小孔(56)，小 孔(56 )内设有泄流螺栓(42 )，泄流螺栓中间(42 )为通孔。
4.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀，其特征在于消声套筒组件(35)由内层节流板 (43)、外层小孔喷注板(44)组成，在内层节流板(43)和外层小孔喷注板(44)之间分别设有 上隔板(57)、下隔板(45)。
5.根据权利要求4所述的蒸汽疏水阀，其特征在于所述内层节流板(43)上设有呈正 三角形排列圆孔(49)，所述外层小孔喷注板(44)上设有呈三角形排列小孔(50)。
6.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀，其特征在于所述节流套筒(16)上部均设有开 窗(59)，其下部均设有圆孔(58)。
7.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀，其特征在于所述弹簧座(17)底端均设有通流 孔(60)。
专利摘要本实用新型涉及一种蒸汽疏水阀，更具体地说涉及一种新型倒吊桶可调先导超大排量蒸汽疏水阀。本实用新型包括阀体、阀座，主阀体(15)上分别设有导阀体(6)、上法兰(21)，主阀体下端设有下法兰(18)，主阀体(15)的内腔设有主阀座(13)，导阀体(6)腔内装有倒吊桶组件(23)。主阀体(15)上腔依次设有消声套筒组件(35)、活塞套筒(12)，主阀体(15)下腔设有节流套筒(16)，主阀芯(14)分别穿过节流套筒(16)、消声套筒组件(35)、活塞(28)的中心孔。本实用新型由于采用了新型的节流套筒结构，实现了介质流量特性的调节，采用了新型的消声套筒组件，通过合理的小孔布局和开窗，提高压降比，从而起到了消声降噪的作用，因此具有工作压力高，排量大，性能稳定、寿命长、漏汽率低、节能效率高的优点。
文档编号F16T1/38GK201866519SQ201020629829
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者崔晓红, 张云龙, 徐登伟, 李向旭, 李树勋, 王朝富, 王结勤, 赵子琴, 雷娟 申请人:兰州理工大学, 甘肃红峰机械有限责任公司