基于整平机的安全控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属板材制造加工技术领域，特别是涉及一种基于整平机的安全控制系统。
【背景技术】
[0002]用于金属板材制造加工领域的整平机用于通过上、下乳辊的挤压作用将不平整的金属板材压合平整。
[0003]整平机经过长时间使用后，上、下乳辊的表面上往往粘附有大量的灰尘、金属肩等杂质，在压合金属板材时，灰尘、金属肩等杂质容易掺杂进入金属板材，导致金属板材品质下降，因此，需要经常对上、下乳辊进行清洁和维修操作。
[0004]传统上，用户在对上、下乳辊进行清洁和维修操作时，首先是控制上乳辊升起，使得上乳辊和下乳辊之间留出一定高度的操作空间，然后，维修保养人员才能将手伸入上乳辊和下乳辊之间的操作空间对上、下乳辊进行清洁和维修。然而，在用户将手伸入上乳辊和下乳辊之间的操作空间时，有可能因为整平机失控导致上乳辊降下，致使用户的手被夹住而受伤。
【发明内容】
[0005]基于此，有必要针对上述问题，提供一种在用户在对上、下乳辊进行清洁和维修操作时有效防止手被夹伤的基于整平机的安全控制系统。
[0006]一种基于整平机的安全控制系统，包括整平机，所述整平机包括:上乳辊、下乳辊及与所述上乳辊驱动连接的升降机构，还包括:设于所述整平机上的收纳盒、设于所述收纳盒底部的接近开关、放置于所述收纳盒内的金属件、临近所述下乳辊设于所述整平机上的红外传感器以及中央控制台，其中:
[0007]所述中央控制台，用于响应用户操作发布上升指令或下降指令，并将所述上升指令或所述下降指令发送至所述升降机构；
[0008]所述升降机构，用于根据所述上升指令或所述下降指令驱动所述上乳辊背离或朝向所述下乳辊移动；
[0009]所述中央控制台，还用于在所述接近开关检测到所述金属件时，断开向所述升降机构发送所述下降指令的传输通道；还用于在所述红外传感器检测到所述金属件时，断开向所述升降机构发送所述上升指令和所述下降指令的传输通道。
[0010]上述基于整平机的安全控制系统通过中央控制台在接近开关检测金属件时，断开向升降机构发送下降指令的传输通道，避免升降机构接收到中央控制台误发出的下降指令而驱动上乳辊朝向下乳辊移动，夹伤用户。还通过中央控制台在红外传感器检测到金属件时，断开向升降机构发送上升指令和下降指令的传输通道，避免用户将手伸入上乳辊和下乳辊之间的操作空间进行清洁和维修操作时，因升降机构失控而夹伤。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述中央控制台上设有控制开关，所述中央控制台根据用户操作所述控制开关发布所述上升指令或所述下降指令。
[0012]在其中一个实施例中，所述升降机构包括电机以及分别与所述电机和所述上乳辊连接的齿轮副。
[0013]在其中一个实施例中，所述金属件包括木块以及包覆所述木块的金属包层。
【附图说明】
[0014]图1为金属件放置于收纳盒内的基于整平机的安全控制系统的结构示意图；
[0015]图2为图1中金属件从收纳盒内移出并支撑在上乳辊和下乳辊之间的基于整平机的安全控制系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，其为本发明一实施例的基于整平机的安全控制系统的结构示意图。基于整平机的安全控制系统包括整平机100，整平机100包括:上乳辊(图未示)、下乳辊110及与上乳辊驱动连接的升降机构(图未示)，基于整平机的安全控制系统还包括:设于整平机100上的收纳盒200、设于收纳盒200底部的接近开关300、放置于收纳盒200内的金属件400、设于整平机100上的红外传感器500以及中央控制台600，红外传感器500临近下乳辊110设置。
[0017]中央控制台600用于响应用户操作发布上升指令或下降指令，并将上升指令或下降指令发送至升降机构。本实施例中，中央控制台600上设有控制开关610，中央控制台600根据用户操作控制开关610发布上升指令或下降指令。例如，控制开关为按压开关、拧动开关等，也可以为触摸感应开关。
[0018]升降机构用于根据上升指令或下降指令驱动上乳辊背离或朝向下乳辊110移动。本实施例中，升降机构包括电机以及分别与电机和上乳辊连接的齿轮副，电机根据上升指令或下降指令带动齿轮副，进而驱动上乳辊背离或朝向下乳辊110移动。
[0019]中央控制台600还用于在接近开关300检测到金属件400时，断开向升降机构发送下降指令的传输通道。本实施例中，当接近开关300检测到金属件400时，中央控制台600向升降机构发送上升指令的传输通道还保持导通状态，一方面保证了将上乳辊与下乳辊110处于闭合的初始状态下，通过中央控制台600根据用户操作发布上升指令，实现升降机构驱动上乳辊背离下乳辊110移动，使得上乳辊和下乳辊110之间留出一定高度的操作空间，以便用户对上乳辊和下乳辊110进行清洁和维修。另一方面，当接近开关300检测到金属件400时，表明金属件400还未从收纳盒200内移出并支撑在上乳辊和下乳辊110之间，此时，若用户将手伸入上乳辊和下乳辊110之间，中央控制台600误向升降机构发送下降指令，升降机构接收到下降指令便会驱动上乳辊朝向下乳辊110移动，很容易夹伤用户。因此，当接近开关300检测到金属件400时，断开中央控制台600向升降机构发送下降指令的传输通道，则能够避免升降机构接收到中央控制台600误发出的下降指令。
[0020]如图2所示，其为图1中金属件400从收纳盒200内移出并支撑在上乳辊和下乳辊110之间的基于整平机的安全控制系统的结构示意图。中央控制台600还用于在红外传感器500检测到金属件400时，断开向升降机构发送上升指令和下降指令的传输通道。在实际应用中，当红外传感器500检测到金属件400时，表明金属件400已从收纳盒200内移出并支撑在上乳辊和下乳辊110之间，用户将手伸入上乳辊和下乳辊110之间的操作空间进行清洁和维修操作时，避免了因升降机构失控而夹伤。
[0021]为了减轻用户取放金属件400费力程度，本实施例中，金属件400包括木块以及包覆木块的金属包层。
[0022]上述基于整平机的安全控制系统通过中央控制台600在接近开关300检测金属件400时，断开向升降机构发送下降指令的传输通道，避免升降机构接收到中央控制台600误发出的下降指令而驱动上乳辊朝向下乳辊110移动，夹伤用户。还通过中央控制台600在红外传感器500检测到金属件400时，断开向升降机构发送上升指令和下降指令的传输通道，避免用户将手伸入上乳辊和下乳辊110之间的操作空间进行清洁和维修操作时，因升降机构失控而夹伤。
[0023]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0024]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种基于整平机的安全控制系统，包括整平机，所述整平机包括:上乳辊、下乳辊及与所述上乳辊驱动连接的升降机构，其特征在于，还包括:设于所述整平机上的收纳盒、设于所述收纳盒底部的接近开关、放置于所述收纳盒内的金属件、临近所述下乳辊设于所述整平机上的红外传感器以及中央控制台，其中: 所述中央控制台，用于响应用户操作发布上升指令或下降指令，并将所述上升指令或所述下降指令发送至所述升降机构； 所述升降机构，用于根据所述上升指令或所述下降指令驱动所述上乳辊背离或朝向所述下乳辊移动； 所述中央控制台，还用于在所述接近开关检测到所述金属件时，断开向所述升降机构发送所述下降指令的传输通道；还用于在所述红外传感器检测到所述金属件时，断开向所述升降机构发送所述上升指令和所述下降指令的传输通道。2.根据权利要求1所述的基于整平机的安全控制系统，其特征在于，所述中央控制台上设有控制开关，所述中央控制台响应用户操作所述控制开关发布所述上升指令或所述下降指令。3.根据权利要求1所述的基于整平机的安全控制系统，其特征在于，所述升降机构包括电机以及分别与所述电机和所述上乳辊连接的齿轮副。4.根据权利要求1所述的基于整平机的安全控制系统，其特征在于，所述金属件包括木块以及包覆所述木块的金属包层。
【专利摘要】本发明涉及一种基于整平机的安全控制系统，包括具有上轧辊、下轧辊及与上轧辊驱动连接的升降机构的整平机、设于整平机上的收纳盒、设于收纳盒底部的接近开关、放置于收纳盒内的金属件、设于整平机上的红外传感器以及中央控制台，中央控制台用于响应用户操作发布上升指令或下降指令控制升降机构；在接近开关检测到金属件时，断开下降指令的传输通道，避免升降机构误驱动上轧辊降下。在红外传感器检测到金属件时，断开上升指令和下降指令的传输通道，避免用户将手伸入上轧辊和下轧辊之间的操作空间进行清洁和维修操作时，因升降机构失控而夹伤。
【IPC分类】G05B19/048
【公开号】CN105204412
【申请号】CN201510494458
【发明人】陈锴, 李子俊
【申请人】广东澳洋顺昌金属材料有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月12日