测试系统环境控制装置的制造方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及温度控制设备技术领域，特别是涉及一种测试系统环境控制装置。
【背景技术】
[0002] 半导体激光二极管具有体积小、效率高、波长易调制等优点，在光谱技术、光外差探测、医疗、加工等领域得到愈来愈广泛的应用。目前，它已是固体激光器栗浦、光纤放大器栗浦中不可替代的重要光源。但是，半导体激光器正常工作时，需要稳定的环境温度和洁净的空间。环境温度的变化以及激光器运转时器件发热而导致其温度起伏，将直接影响激光器输出功率的稳定性和运行的安全可靠性，甚至造成半导体激光器的损坏。自然的环境空间总会有一些灰尘，或激光器长期使用后也会产生飘浮的氧化物，如果这些灰尘或氧化物沉积在激光器上就很容易使激光器损坏。因此，半导体激光器的环境温度和洁净度控制问题越来越受到人们的重视。
[0003]目前大多数半导体激光器测试系统都是摆放在看空间较大的净化车间内使用，没有与操作人员隔离，操作人员带进的热量和灰尘容易直接影响到激光器的正常使用。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对半导体激光器测试系统暴露在外界环境下难以控制环境温度和洁净度的问题，提供一种可控制环境温度和洁净度的测试系统环境控制装置。
[0005] —种测试系统环境控制装置，包括:
[0006] 主箱体，包括用于安装所述测试系统的试验空间；
[0007]循环风机，安装于所述主箱体，包括位于所述主箱体内的叶轮；及
[0008]恒温净化风道，设置于所述主箱体内并位于所述试验空间一侧，包括分别位于所述主箱体上下两端的出风口与进风口，所述恒温净化风道内设有间隔设置的空气过滤器与温度调节装置，所述叶轮位于所述恒温净化风道内并位于所述出风口处。
[0009] 上述测试系统环境控制装置，主箱体隔离了测试系统与外界环境，测试系统位于空间较小的试验空间内，防止外界环境对测试系统的工作产生影响。恒温净化风道调节主箱体内的温度并净化空气，使测试系统处于恒温、洁净的环境中。并且，由于试验空间的空间较小，因此构建成本较低，具有较快的响应速度，从而达到良好的控制效果。
[0010]在其中一个实施例中，所述主箱体设有所述恒温净化风道的一侧设有可开闭的风道维修口。
[〇〇11] 在其中一个实施例中，所述温度调节装置包括蒸发器与加热器，所述蒸发器、加热器、空气过滤器自所述进风口一端至所述出风口一端依次间隔设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述恒温净化风道还包括稳压层，所述稳压层设置于所述恒温净化风道的所述出风口处或所述进风口处，所述试验空间通过所述稳压层与所述恒温净化风道连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述稳压层呈开孔的板状结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述主箱体设有风机架，所述风机架安装于所述主箱体以固定所述循环风机。
[0015]在其中一个实施例中，所述主箱体包括底座及库体，所述库体设置于所述底座上，所述恒温净化风道设置于所述库体内。
[0016]在其中一个实施例中，所述库体设有库门，所述库门设于远离所述恒温净化风道的一侧，所述库门呈双开门结构。
[0017]在其中一个实施例中，所述库体外侧设有冷机柜，所述冷机柜位于远离所述库门的一侧。
[0018]在其中一个实施例中，所述库体设有控制盒，所述控制盒内设有控制模块。
【附图说明】
[0019]图1为一实施方式的测试系统环境控制装置的正视图；
[0020]图2为图1所示的测试系统环境控制装置的侧视图；
[0021]图3为图1所示的测试系统环境控制装置的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0022]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]如图1及图3所示，本较佳实施例的一种测试系统环境控制装置100,用于为半导体激光器测试系统提供稳定的测试环境。该测试系统环境控制装置100包括主箱体20、循环风机30及恒温净化风道40。
[0026]主箱体20包括用于安装测试系统的试验空间21。循环风机30安装于主箱体20，包括位于主箱体20内的叶轮32。
[0027]恒温净化风道40设置于主箱体20内并位于试验空间21 —侧，包括分别位于主箱体20上下两端的进风口 41与出风口 43。恒温净化风道40内设有温度调节装置45与空气过滤器47,叶轮32也位于该恒温净化风道40内。温度调节装置45与空气过滤器47自进风口 41向出风口 43依次间隔设置，叶轮32位于出风口 43处，从而对主箱体20内部进行温度调节和空气净化。
[0028]上述测试系统环境控制装置100,主箱体20隔离了测试系统与外界环境，测试系统位于空间较小的试验空间21内，防止外界环境对测试系统的工作产生影响。恒温净化风道40调节主箱体20内的温度并净化空气，使测试系统处于恒温、洁净的环境中。并且，由于试验空间21的空间较小，因此构建成本较低，具有较快的响应速度，从而达到良好的控制效果。
[0029] 请再次参阅图1及图2,主箱体20包括底座22及库体24。库体24设置于底座22上，试验空间21位于库体24内，恒温净化风道40设置于库体24内并位于试验空间21的一侧，并自库体24的底端向顶端延伸。
[0030]具体地，底座22采用型钢和模压零件组装而成，结构坚固可靠的同时便于拆卸及安装，承载了整个库体24的重量。
[0031]库体24采用聚氨酯发泡绝热预制板搭建而成。在本实施例中，库体24外壁采用厚度为〇.7毫米的钢板制成，内壁采用厚度为1毫米的不锈钢板制成，外壁与内壁之间为阻燃级别为B级的聚氨酯发泡材料，从而在具有良好强度的同时具有较好的阻燃效果。库体24的底板内预埋有承重框架，以提高承重能力。在本实施例中，承重框架为焊接成井字形框架的方形管、木方等承重部件，从而使该底板的承重为600Kg/m2。
[0032]如图2所示，库体24远离恒温净化风道40的一侧设有库门244,在本实施例中，库门244采用双开门结构，并由阻燃级别为B级的聚氨酯发泡绝热预制板制作而成。库门244上安装有双联门锁与上门锁及下门锁，且设有安全防反锁装置，以保证安全的同时防止人员被反锁在测试箱内而产生安全隐患。
[0033] 进一步地，房门上设有观察窗2442,以供操作者直接观察试验空间21内的试验情况，而无需打开库体24。在本实施例中，试验空间21位于库体24靠近库门244 —侧，而恒温净化风道40位于库体24远离库门244的后侧。可以理解，恒温净化风道40的位置不限于此，也可以位于库体24的左侧或右侧。
[0034]库体24设有恒温净化风道40的一侧设有可开闭的风道维修口 242。打开该风道维修口 242,即可对恒温净化风道40内部进行维修或更换元件，从无需搬动位于试验空间内的测试系统，给维修人员来带了极大便利。
[0035] 请再次参阅图1，库体24外侧设有冷机柜80,且该冷机柜80位于远离库门244的一侧，用于安装制冷系统。具体地，冷机柜80紧贴库体24外壁，从而快速带走库体24的侧壁的热量，降低库体24内的温度。在本实施例中，冷机柜80包括采用槽钢焊接而成的框架结构及安装于框架结构的镀锌钢板。
[0036]库体24的侧板上设有控制盒246,该控制盒246内设有控制模块。控制盒246内还设有开关按钮、通信结构等控制元件。
[0037]具体地，控制模块包括触摸屏温度程序控制器，以通过此控制器控制调节测试箱内的温