专利名称：具放射式鳍片组的散热体及包括散热体的散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种散热装置，尤指一种具放射式鳍片组的散热体及包括散 热体的散热装置。
背景技术：
各种电子产品中的集成电路元件在运作过程中会产生热量，且随着电子产品的高 效能化发展，所产生的热量也大幅提高，若热量无法适时排出，会导致集成电路元件执行效 能降低，所以通过将散热装置安装在电子产品中，能迅速降低集成电路元件的运转温度，以 维持电子产品运转的稳定度与安全性。已知的散热装置是在金属导热体上成型有散热鳍片组，散热鳍片组由复数散热鳍 片竖立地排列组成，相邻的两散热鳍片之间形成有气体流道，金属导热块贴接热源，集成电 路元件运转时所产生的热量被金属导热块传导至各散热鳍片上，再通过外界冷气体在各气 体流道内流通，而将热量带离开各散热鳍片，又为了提升散热能力，通常会在散热鳍片组上 方设置风扇，以风扇强制使温度较低的气流吹拂散热鳍片组及金属导热块。现今电子产品的发展趋势为力求薄型化、轻巧化，然而，已知散热装置的风扇装设 位置是在散热鳍片组上方，令散热装置的高度无法降低，因而限制电子产品的薄型化设计， 且风扇是将气流向下吹送，会受到金属导热块的阻碍，形成热空气阻塞而无法有效提升散 热作用，又风扇设置于外部，其运转时的噪音非常大。另外，已知的金属导热块通常只为导热性良好的一金属块，但其传导热量的效果 有限，并且已知散热鳍片组仅为复数散热鳍片以同向竖立地排列组合，其形成的气体流道 为单一方向，令气体流动性不佳，此些因素皆会影响散热效率。
发明内容本实用新型的一目的，在于提供一种具放射式鳍片组的散热体，能增加气体的流 动性及热量散逸程度以提升整体散热效率。为了达成上述的目的，该具放射式鳍片组的散热体，包括一导热件，包含一实心柱、及从该实心柱的外周凸伸成型的复数延伸臂；以及一放射式鳍片组，主要由复数散热鳍片以间隔放射状排列所组成，该等散热鳍片 围绕形成有供该实心柱穿置的一中心孔、及环设于该中心孔周围而供该等延伸臂嵌设的复 数卡槽。本实用新型的另一目的，在于提供一种包括散热体的散热装置，能增加气体的流 动性及热量散逸程度以提升整体散热效率，且可适应薄型化需求。为了达成上述的目的，该包括散热体的散热装置，包括一具放射式鳍片组的散热体，包含一导热件，包含一实心柱、及从该实心柱的外周凸伸成型的复数延伸臂；以及一放射式鳍片组，主要由复数散热鳍片以间隔放射状排列所组成，该等散热鳍片围绕形成有供该实心柱穿置的一中心孔、环设于该中心孔周围而供该等延伸臂嵌设的复数 卡槽、及迭设于该中心孔的一气流空间，任二该散热鳍片之间形成有连通该气流空间的一 气体流道；一均温板，设置于该实心柱一端；以及一风扇组，对应该等气体流道配置而设置于该实心柱另一端且容置于该气流空间 中。相较于现有技术，本实用新型具有以下功效均温板具有高效能的散热能力，能迅速将发热源的热量散逸，放射式鳍片组具有 放射状的气体流道，可增加气体的流动性，风扇组的设置方式能降低散热器的整体高度且 降低风扇组运转时的噪音。
[0019]图1为散热装置的立体分解图。[0020]图2为散热装置的部份元件立体图。[0021]图3为散热装置的立体组合图。[0022]图4为图3的另一视角图。[0023]图5为散热装置的组合剖视图。[0024]图6为图5的作动示意图。[0025]主要元件符号说明[0026]散热体10[0027]导热件110[0028]实心柱111[0029]延伸臂112[0030]散热片113[0031]放射式鳍片组120[0032]散热鳍片121[0033]环形沟槽122[0034]中心孔123[0035]卡槽124[0036]气流空间125[0037]气体流道126[0038]均温板20[0039]凸部21[0040]风扇组30[0041]支撑架31[0042]扇叶32[0043]固定座40[0044]嵌接槽41[0045]通孔42[0046]环形块43电路板P中央处理器C
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，将配合图式说明如下，然而所附图式仅 作为说明用途，并非用于局限本实用新型。本实用新型是有关于一种具放射式鳍片组的散热体及包括散热体的散热装置，请 参照图1至图5所示，散热装置包括一散热体10、一均温板20、一风扇组30、及一固定座40， 散热体10则包括一导热件110及一放射式鳍片组120。均温板(vapor chamber) 20为内壁分布有毛细组织的一密封薄壳体，其内部为真 空的气流空间，且填注有工作流体，于本实施例中，均温板20呈薄矩形状，但不以此形状为 限制，又均温板20的底面凸起成型有一凸部21，其用以与产生热量的电子元件作热接触， 并利用内部工作流体的相变化来发散热量，较已知金属导热体的导热、散热效用为大。放射式鳍片组120主要由复数散热鳍片121所组成，且各散热鳍片121以间隔放 射状排列于均温板20的表面，各散热鳍片121以扣接、焊接、黏接等方式而组合成一体，或 是由铝挤型工法而一体成型，可避免各散热鳍片121分散掉落，但不以此些成型手段为限 制，各散热鳍片121可为片状、曲状、或平板状，但不以此些形状为限制。于此些散热鳍片121的对应边开设有一环形沟槽122，更进一步来作说明，各散热 鳍片121的底边，即邻接均温板20的一边，分别开设有相同位置的缺口，此些缺口则成串连 通而形成此环形沟槽122。各散热鳍片121相互间隔排列并以其内侧边围绕形成一中心孔123、复数卡槽 124、及一气流空间125，各卡槽124环设于中心孔123周围，中心孔123则与气流空间125相 互迭设连通，又中心孔123的开放面形成于各散热鳍片121的底边内侧端缘，气流空间125 的开放面则形成于各散热鳍片121的顶边内侧端缘，中心孔123及气流空间125的截面可 为圆形、多边形、或不规则形，但不以此些形状为限制，卡槽124的间隙宽度由内向外渐扩 而呈一梯形。另外，任二散热鳍片121之间形成有连通气流空间125的一气体流道126，该等气 体流道126呈放射状，能适应气体流动的多方向性。固定座40用以锁固于承载基础物件上，固定座40的表面开设有一嵌接槽41，嵌接 槽41的开设形状对应均温板20，以使嵌接槽41能供均温板20嵌入固定于其中，又固定座 40的底面开设有一通孔42，且通孔42连通嵌接槽41，通孔42为供凸部21穿设。另外，固定座40的表面端缘凸起成型有一环形块43，环形块43用以插接于环形 沟槽122中，令固定座40能固定连接于放射式鳍片组120的底部，即固定座40能固定连接 于各散热鳍片121的底边，且使均温板20被紧密地夹挚于放射式鳍片组120及固定座40 之间，并将均温板20与各散热鳍片121作紧密贴接结合，以降低均温板20与放射式鳍片组 120之间的接触热阻，而能加强热传导。导热件110的构形与中心孔123及各卡槽124相互对应、彼此配合，导热件110埋 入设置于中心孔123及各卡槽124内并与放射式鳍片组120连接，即各散热鳍片121以间隔放射状排列而围绕接合于导热件110的外周，且导热件110的底部贴接于均温板20的表 面，如此可加强均温板20将热量传导至各散热鳍片121的效率。更进一步说明其结构及连结关系，导热件110包含一实心柱111、复数延伸臂112、 及复数散热片113，各延伸臂112从实心柱111的外周延伸成型且呈间隔放射状排列，各散 热片113从实心柱111的外周延伸成型且呈间隔放射状排列，延伸臂112的宽度由内向外 渐扩而呈一梯形，又各散热片113为分别设置于各延伸臂112之间。实心柱111穿置于中心孔123内，各延伸臂112分别卡挚于各卡槽124中，且其形 状搭配使得组装上不易松动而较为稳固，实心柱111、各延伸臂112、及各散热片113皆贴接 均温板20的表面，除可增加热传导效能之外，导热件110另外亦作为风扇组30的安装承 座。风扇组30埋入设置于气流空间125内，且风扇组30连接于导热件110上而能与 各气体流道126作对应配置，更进一步说明其结构及连结关系，风扇组30包含一支撑架31 及一扇叶32，扇叶32枢接于支撑架31上而能旋转以产生气流，支撑架31则固定于各延伸 臂112的末端，以使风扇组30能稳固地架设于导热件110上，风扇组30与导热件110间的 连接方式可为锁合、夹持、或卡接，但不以此些方式为限制。另外，扇叶32为离心式叶片，则扇叶32旋转而产生的气流可流通于各气体流道 126中，从上方吸入冷空气并从侧边排出热空气，避免受到均温板20阻碍，以提升整体散热 效率，且因扇叶32为埋入于气流空间125内，使得扇叶32旋转发出的噪音能部份被放射式 鳍片组120所遮挡，具有降低噪音的功效，并能降低整体高度，又因均温板20的厚度非常地 薄，则令散热器的高度可再降低，以提升将散热器安装于薄型化电子产品的助益。请参照图6所示，应用包括散热体的散热装置时，首先将固定座40锁固于承载基 础物件上，例如一电路板P，并以凸部21与产生热量的电子元件作热接触，例如一中央处理 器C，中央处理器C产生的热量传递至均温板20，均温板20通过内部工作流体的相变化将 热量发散，并以导热件110加强热传导，以放射式鳍片组120及风扇组30加强气体流动以 提升热对流效果。本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况 下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型演化出各种相应的改变和变形，但这些相 应的改变和变形都应属于本实用新型专利的保护范围。
权利要求一种具放射式鳍片组的散热体，其特征在于，包括一导热件，包含一实心柱、及从该实心柱的外周凸伸成型的复数延伸臂；以及一放射式鳍片组，主要由复数散热鳍片以间隔放射状排列所组成，该等散热鳍片围绕形成有供该实心柱穿置的一中心孔、及环设于该中心孔周围而供该等延伸臂嵌设的复数卡槽。
2.如权利要求1所述的具放射式鳍片组的散热体，其特征在于，该延伸臂呈一梯形。
3.如权利要求2所述的具放射式鳍片组的散热体，其特征在于，该导热件还包含复数 散热片，该等散热片从实心柱的外周凸伸成型且分别设置于该等延伸臂之间。
4.一种包括散热体的散热装置，其特征在于，包括 一具放射式鳍片组的散热体，包含一导热件，包含一实心柱、及从该实心柱的外周凸伸成型的复数延伸臂；以及 一放射式鳍片组，主要由复数散热鳍片以间隔放射状排列所组成，该等散热鳍片围绕 形成有供该实心柱穿置的一中心孔、环设于该中心孔周围而供该等延伸臂嵌设的复数卡 槽、及迭设于该中心孔的一气流空间，任二该散热鳍片之间形成有连通该气流空间的一气 体流道；一均温板，设置于该实心柱一端；以及一风扇组，对应该等气体流道配置而设置于该实心柱另一端且容置于该气流空间中。
5.如权利要求4所述的包括散热体的散热装置，其特征在于，该延伸臂呈一梯形。
6.如权利要求5所述的包括散热体的散热装置，其特征在于，该导热件还包含复数散 热片，该等散热片从实心柱的外周凸伸成型且分别设置于该等延伸臂之间。
7.如权利要求4所述的包括散热体的散热装置，其特征在于，该风扇组包含固接于该 等延伸臂的一支撑架、及枢接于该支撑架的一扇叶。
8.如权利要求4所述的包括散热体的散热装置，其特征在于，还包括供该均温板放置 并连接该等散热鳍片的一固定座，且该固定座与该等散热鳍片共同夹挚该均温板。
9.如权利要求8所述的包括散热体的散热装置，其特征在于，于该等散热鳍片开设有 一环形沟槽，该固定座成型有插接于该环形沟槽中的一环形块。
10.如权利要求8所述的包括散热体的散热装置，其特征在于，该均温板成型有一凸 部，该固定座开设有供该均温板嵌入的一嵌接槽、及连通该嵌接槽且供该凸部穿设的一通
专利摘要本实用新型是一种具放射式鳍片组的散热体及包括散热体的散热装置，散热装置包括散热体、均温板及风扇组，散热体包含导热件及放射式鳍片组，导热件包含实心柱、及成型于实心柱外周的复数延伸臂，放射式鳍片组主要由复数散热鳍片以放射状排列组成，各散热鳍片围绕出供实心柱穿置的中心孔、供各延伸臂嵌设的复数卡槽、及气流空间，任二散热鳍片之间形成有气体流道，均温板设置于实心柱一端，风扇组对应各气体流道配置而设置于该实心柱另一端且容置于气流空间中；以此，能增加气体的流动性及热量散逸程度以提升整体散热效率，且可因应薄型化需求。
文档编号G06F1/20GK201655783SQ201020151839
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者乔治麦尔, 刘贤沧, 孙建宏, 陈介平 申请人:索士亚科技股份有限公司