触控面板及其盖板结构的制作方法【专利摘要】本发明提供一种触控面板的盖板结构，包括：一盖板，具有一可视区以及一周围区，其中周围区位于可视区的至少一侧，且周围区包括一图案区；一图案化遮蔽层，设置于盖板上，且位于周围区内，其中图案化遮蔽层包括至少一镂空结构设置于图案区内，且图案区内还界定有一围绕于镂空结构的外切边框区，外切边框区的框缘与镂空结构的最突出的外切边缘重叠；一装饰层，设置于周围区内，且覆盖于镂空结构上，其中装饰层的面积大于外切边框区的面积，且装饰层的图案形状对应于外切边框区的边框形状。采用本发明的盖板结构的触控面板，可改善贴合固态光学胶时，遮蔽层的镂空结构处易产生多个气泡隔点的外观问题。【专利说明】触控面板及其盖板结构【
技术领域：
】[0001]本发明系关于一种触控技术，尤指一种触控面板及其盖板结构。【
背景技术：
】[0002]触控面板由于具有人机互动与设计多样化的特性，而被广泛应用于仪器的外埠输入介面。近年来随着消费性电子产品应用面越来越广，将触控功能与显示器结合而应用的产品也越来越多，例如行动电话（mobilephone)、卫星导航系统（GPSnavigatorsystem)、平板电脑（tabletPC)、以及笔记型电脑（laptopPC)等。[0003]在上述的消费性电子产品中，触控面板通常包含有一盖板，盖板区分有与显示面板对应的可视区，以及位于可视区外围的周边区。盖板的周边区上通常会形成图案化遮蔽层，用以遮蔽位于触控面板内部的可视的信号线。请查阅图1A，图1A绘示了一种当前的触控面板的盖板结构10。如图1A所示，盖板11的图案化遮蔽层12通常形成有镂空结构12a。请同时参考图1B，镂空结构12a即为常见Logo图标或Icon图标(如返回键图标)。进一步地，镂空结构12a的位置还会形成与镂空结构12a形状相似的装饰层13,如此可使图案化遮蔽层12呈现出所需的装饰图标形状以及外观颜色效果。[0004]由于装饰层13具有一定厚度且是依据镂空结构12a的形状形成，部分装饰层13布设在盖板11上，部分装饰层13布设在图案化遮蔽层12上，使得图案化遮蔽层12的表面呈现多处凹凸不平，例如装饰层13在镂空结构12a处会形成下陷表面，而在图案化遮蔽层12处又形成隆起表面。[0005]当装饰层13采用与镂空结构12a相似的不规则形状而造成图案化遮蔽层12的表面呈现多处凹凸不平时，后续使用固态光学胶14在进行贴合的过程中，部分固态光学胶14会因此而无法平整，进而部分会落入到上述装饰层13的下陷处，此下陷处因而产生多个气泡A，使得触控面板的外观在镂空结构12a处会呈现出多个气泡，进而影响触控面板的外观，降低客户的满意。【
发明内容】[0006]本发明提供一种触控面板的盖板结构，包括：一盖板，具有一可视区以及一周围区，其中周围区位于可视区的至少一侧，且周围区包括一图案区；一图案化遮蔽层，设置于盖板上，且位于周围区内，其中图案化遮蔽层包括至少一镂空结构设置于图案区内，且图案区内还界定有一围绕于镂空结构的外切边框区，外切边框区的框缘与镂空结构的最突出的外切边缘重叠；一装饰层，设置于周围区内，且覆盖于镂空结构上，其中装饰层的面积大于外切边框区的面积，且装饰层的图案形状对应于外切边框区的边框形状。[0007]-种触控面板，包括：一基板，其中基板上形成有一触控感测元件；一如前所述的盖板结构；以及一固态粘合层，设置于基板与盖板结构之间。[0008]-种触控面板，包括：一盖板，具有一可视区以及一周围区，其中周围区位于可视区的至少一侧，且周围区包括一图案区；一图案化遮蔽层，设置于盖板上，且位于周围区内，其中图案化遮蔽层包括至少一镂空结构设置于图案区内，且图案区内还界定有一围绕于镂空结构的外切边框区，外切边框区的框缘与镂空结构的最突出的外切边缘重叠；一触控感测元件，设置于盖板与镂空结构上；一装饰层，设置于周围区内，且设置在位于镂空结构上的触控感测元件上，其中装饰层的面积大于外切边框区的面积，且装饰层的图案形状对应于外切边框区的边框形状。[0009]采用本发明的触控面板的盖板结构，可在贴合固态光学胶时，改善固态光学胶不易平整的问题，以减少固态光学胶落入装饰层下陷处所形成的气泡隔点，进而解决产品外观不良的问题。【专利附图】【附图说明】[0010]图1A为现有技术的触控面板的盖板结构的示意图。[0011]图1B图为现有技术的遮蔽层镂空结构位置的上视示意图。[0012]图2为依据本发明的第一较佳实施例所绘示的触控面板的盖板结构的上视示意图。[0013]图3为图2的局部放大示意图。[0014]图4A为沿图3中的A-A'剖线所绘示的剖面示意图。[0015]图4B为沿对应于图4A的上视示意图。[0016]图5为依据本发明的第二较佳实施例所绘示的触控面板的盖板结构的示意图。[0017]图6为依据本发明的第三较佳实施例所绘示的触控面板的盖板结构的示意图。[0018]图7为依据本发明的第四较佳实施例所绘示的触控面板的盖板结构的示意图。[0019]图8为一采用本发明的触控面板的盖板结构的触控面板的示意图。[0020]图9为另一采用本发明的触控面板的盖板结构的触控面板的示意图。[0021]图10A为又一采用本发明的触控面板的盖板结构的触控面板的示意图。[0022]图10B为对应于图10A触控面板的主视图。[0023]图11为一采用图10A的触控面板的触控装置的示意图。[0024]【主要元件符号说明】[0025]10、100、200、300、400触控面板的盖板结构[0026]11、110盖板12、120图案化遮蔽层[0027]12a、121镂空结构121S外切边框区[0028]13、130装饰层131效果层[0029]132颜色层14固态光学胶[0030]210基板220、220a、220b、220c触控感测元件[0031]A气泡D1第一距离[0032]E1、E5、E6排气条[0033]E2、E3排气块[0034]E4排气垫[0035]ES1、ES2、ES3排气结构[0036]G固态粘合层[0037]R1可视区R2周围区R3图案区[0038]T排气沟槽[0039]W1最小宽度W2宽度W3沟槽宽度[0040]TP1、TP2、TP3触控面板TD触控装置Z方向【具体实施方式】[0041]本说明书及后续的申请专利范围当中使用了某些词汇来指称特定的元件。所属领域中具有通常知识者应可理解，制作商可能会用不同的名词来称呼同样的元件。本说明书及后续的申请专利范围并不以名称的差异来做为区别元件的方式，而是以元件在功能上的差异来做为区别的基准。在通篇说明书及后续的请求项当中所提及的「包括」系为一开放式的用语，故应解释成「包括但不限定于」。再者，为使熟习本发明所属【
技术领域：
】的一般技艺者能更进一步了解本发明，下文特列举本发明的数个较佳实施例，并配合所附图式，详细说明本发明的构成内容。需注意的是图式仅以说明为目的，并未依照原尺寸作图。[0042]请同时参考图2和图3。图2为依据本发明的第一较佳实施例所绘示的触控面板的盖板结构的上视示意图。图3为图2的局部放大示意图。为了方便说明，本发明的各图式仅为示意以更容易了解本发明，其详细的比例可依照设计的需求进行调整。本实施例的触控面板的盖板结构100包括：一盖板110,具有一可视区R1以及一周围区R2,其中周围区R2位于可视区R1的至少一侧，且周围区R2包括一图案区R3;-图案化遮蔽层120,设置于盖板110上，且位于周围区R2内，其中图案化遮蔽层120包括至少一镂空结构121设置于图案区R3内，且图案区R3内还界定有一围绕于镂空结构121的外切边框区121S(图3)，外切边框区121S的框缘与镂空结构121的最突出的外切边缘重叠；一装饰层130,设置于周围区R2内，且覆盖于镂空结构121上，其中装饰层130的面积大于外切边框区121S的面积，且装饰层130的图案形状对应于外切边框区121的边框形状（图3)。以下将作更具体地说明。[0043]在本实施例中，盖板110较佳可包括硬质盖板例如保护玻璃（coverglass)或可挠式（flexible)盖板例如塑胶盖板或其他适合的可透视的材料所形成的盖板。盖板110可为平面形状或曲面形状，或前述的组合，例如为2.?玻璃。周围区R2系位于可视区R1的至少一侧，而本实施例的周围区R2系围绕可视区R1，但并不以此为限。[0044]本实施例的图案化遮蔽层120较佳可为油墨或有色光阻所形成的图案化遮蔽层，但并不以此为限。更具体地，当图案化遮蔽层120采用油墨材料时，其可通过印刷方式形成具有镂空结构121的图案化遮蔽层120。当图案化遮蔽层120采用有色光阻时，其可通过微影蚀刻的工艺形成具有镂空结构121的图案化遮蔽层120。装饰层130系设置于周围区R2内且覆盖镂空结构121，以使镂空结构121处呈现出所需的外观颜色效果。[0045]请同时参考图3,围绕于镂空结构121的外切边框区121S的框缘与镂空结构121的最突出的外切边缘重叠。外切边框区121S为四边形形状(如矩形)，其各边与镂空结构121沿各个方向的最远边缘相连。镂空结构121具有一最小宽度W1，而装饰层130的一边缘与镂空结构121的外切边框区121S的一对应边缘之间具有一第一距离D1。本实施例系以矩形的外切边框区121S进行说明，但本发明并不以此为限，而在本发明的其他较佳实施例中，亦可视需要使用圆形、椭圆形、多边形或其他形状的外切图案来对装饰层130的大小进行调整。此外，第一距离D1较佳系大于或等于最小宽度W1的1.5倍。举例来说，当镂空结构121的最小宽度W1为0.1厘米时，第一距离D1较佳系大于0.15厘米。另请注意，当镂空结构121的最小宽度W1小于0.1厘米时，第一距离D1较佳系为0.15厘米，以使装饰层130的面积具有一定大小，且足够大到帮助后续的贴合。[0046]请进一步参考图4A，图4A为沿图3中的A-A'剖线所绘示的剖面示意图，此外，如图4A所示，为便说明本发明触控面板的盖板结构100的应用，本实施例的触控面板的盖板结构100更另结合一固态粘合层G，固态粘合层G设置于装饰层130上，固态粘合层G例如可为固态光学胶。另请同时参考图4B，图4B为对应于图4A的触控面板的盖板结构100的上视示意图。如图4B所示，被固态粘合层G所覆盖的组件，其外围轮廓以虚线表示，后续各图中的虚线亦可此作此理解，不再赘述。[0047]如图4A所示，装饰层130较佳可包括一效果层131以及一颜色层132的堆叠结构，但并不以此为限，装饰层130亦可为单层结构。效果层131可为半透明油墨材料，颜色层132可为镜面银材料，效果层131和颜色层132亦可为其他适合用以形成外观效果的材料。此外，颜色层132较佳系内缩于效果层131之内，但并不以此为限。[0048]固态粘合层G较佳暴露出部分的装饰层130,如图4B所示，可暴露出装饰层130的至少一边缘部，用以使得当形成固态粘合层G所可能产生的气体可较易沿装饰层130的表面排出。在另一实施例中，固态粘合层G亦可完全覆盖装饰层130。另不难理解，当采用固态粘合层G时，尽管镂空结构121位置的凹槽内容易积聚气体，但本发明藉由将装饰层130的面积增大且装饰层130采用较为规矩的四边形形状(如矩形形状)，使得贴附固态粘合层G时，固态粘合层G不易进入镂空结构121位置的凹槽内，而可较平整地形成在装饰层130上，进而避免出现多个气泡隔点的不良外观。[0049]下文将针对本发明的触控面板的盖板结构的不同实施例进行说明，且为简化说明，以下说明主要针对各实施例不同之处进行详述，针对相同元件、连接关系或功效请参上述说明，后续即不再对相同之处作重复赘述。此外，本发明的各实施例中相同的元件系以相同的标号进行标示，以利于各实施例间互相对照。[0050]请参考图5,图5为依据本发明的第二较佳实施例所绘示的触控面板的盖板结构的示意图。如图5所示，与上述第一较佳实施例不同的地方在于，本实施例的触控面板的盖板结构200更包括一排气结构ESI，排气结构ESI设置在装饰层130的至少一侧，且在本实施例中，排气结构ESI系延伸至固态粘合层G的至少一边缘之外。更进一步说明，本实施例的排气结构ESI可包括两相邻的排气条E1，两相邻排气条E1之间形成一排气沟槽T，其中，两相邻的排气条E1的一端系分别与装饰层130相连接，且两相邻的排气条E1的另一端系延伸至固态粘合层G的边缘之外。此外，各排气条E1具有一宽度W2,排气沟槽T具有一沟槽宽度W3,且沟槽宽度W3较佳系大于排气条E1的宽度W2的1.5倍，但并不以此为限。另请注意，排气条E1较佳系与装饰层130或效果层131以相同材料形成且较佳系于同一制程步骤中形成，以达到简化制成的效果，但并不以此为限，亦可分别制成。值得说明的是，当上述形成排气条E1的制程为一印刷制程时，考量印刷制程的印刷公差，沟槽宽度W3较佳系为排气条E1的宽度W2的1.5倍与印刷公差之和，以确保较佳的排气效果，但并不以此为限。此外，本实施例的排气条E1较佳系为一L形排气条，但本发明并不以此为限，而于本发明的其他较佳实施例中亦可视需要使用其他形状的排气条，用以达到所需的排气效果。[0051]请参考图6,图6为依据本发明的第三较佳实施例所绘示的触控面板的盖板结构示意图。如图6所示，与上述第一较佳实施例不同的地方在于，本实施例的触控面板的盖板结构300更包括一排气结构ES2与装饰层130相邻设置，且排气结构ES2系延伸至固态粘合层G的至少一边缘之外。更进一步说明，本实施例的排气结构ES2可包括至少一排气块，且排气块设置于装饰层的至少一侧。在本实施例中，排气块E2与排气块E3,分别与装饰层130相邻设置且与装饰层130的相对应的边缘之间形成排气沟槽T。值得说明的是，排气块E2的至少一边缘部系延伸至固态粘合层G之外，且排气块E2为一连续的条状结构。此外，排气块E3较佳可由多个间隔排列的排气垫E4组成，且在本实施中，至少一排气垫E4系部份延伸至固态粘合层G之外。另请注意，排气块E2与排气垫E4较佳系与装饰层130或效果层131以相同材料形成且较佳系于同一制程步骤中形成，以达到简化制成的效果，但亦可分别制成。[0052]请参考图7,图7为依据本发明的第四较佳实施例所绘示的触控面板的盖板结构示意图。如图7所示，与上述第一较佳实施例不同的地方在于，本实施例的触控面板的盖板结构400更包括一排气结构ES3,排气结构ES3设置于装饰层130的一侧，且排气结构ES3系延伸至固态粘合层G的至少一边缘之外。更进一步说明，本实施例的排气结构ES3可包括复数条排气条E5以及复数条排气条E6。各排气条E5可为一曲线形排气条，并藉由两相邻曲线形状的排气条E5之间形成排气沟槽T。此外，各排气条E6可为一直线形排气条，并藉由两相邻直线形状的排气条E6之间形成排气沟槽T。值得说明的是，藉由排气条形状的调整可将排气结构ES3延伸至固态粘合层G的不同的边缘之外，故可更进一步改善排气效果。[0053]请参考图8,图8为一采用本发明盖板结构的触控面板的示意图。如图8所示，本实施例的触控面板TP1包括一基板210以及盖板结构100,其中基板210上形成有触控感测元件220。触控面板的盖板结构100前文已详述，故不再赘述。本实施例的触控感测元件220较佳系先形成于基板210上，再藉由固态粘合层G与形成有图案化遮蔽层120以及装饰层130的盖板110进行粘合。在本实施例中，触控感测元件220形成于基板210的一侦牝其可采用单层的触控电极结构(例如为纵横交错的电极串列，交错电极可通过绝缘层电性绝缘)。[0054]但本领域的人员应该容易想到，触控感测元件亦可形成于基板210两侧，请参考图9,在另一实施例的触控面板TP2中，触控感测元件220a与220b分别形成于基板210两侦牝亦即触控感测元件220a和220b可分别为纵向电极串列和横向电极串列。基板210可与盖板110采用相同的材料，在一实施例中，基板210可包括硬质基板或可挠式基板，其中硬质基板可例如为玻璃基板与陶瓷基板，而可挠式基板可例如为塑胶基板或其他适合材料所形成的基板。[0055]请再参考图10A和图10B，图10A为又一实施例的触控面板的示意图，图10B为对应该示意图的主视图。在触控面板TP3中，触控感测元件220c直接形成于盖板结构100上。更具体地，触控面板TP3包括：一盖板110,具有一可视区R1以及一周围区R2,其中周围区R2位于可视区R1的至少一侧，且周围区R2包括一图案区R3;-图案化遮蔽层120,设置于盖板110上，且位于周围区R2内，其中图案化遮蔽层120包括至少一镂空结构121设置于图案区R3内，且图案区R3内还界定有一围绕于镂空结构121的外切边框区121S(参考图3)，外切边框区121S的框缘与镂空结构121的最突出的外切边缘重叠；一触控感测元件220c，设置于盖板110与镂空结构121上；一装饰层130,设置于周围区R2内，且设置在位于镂空结构121上的触控感测元件220c上，其中装饰层130的面积大于外切边框区121S的面积，且装饰层130的图案形状对应于外切边框区121S的边框形状。[0056]在本实施例中，形成触控感测元件220c时，通常采用的溅镀工艺需满足特定的高温，而微影蚀刻工艺需采用腐蚀性液体,特定的高温和腐蚀性液体会对已形成的组件产生不良影响。故在本实施中，将触控感测元件220c先于装饰层130形成于镂空结构121上，可有利装饰层130材料的多样化选择，而装饰层130通常采用的油墨材料，其可以通过印刷方式形成，不需特殊的环境条件以及使用化学药液，故不会对已形成的组件产生不良影响。[0057]进一步参考图11，图11绘示了一采用触控面板TP3的触控装置TD的剖视图。如图11所示，触控装置TD系藉由固态粘合层G将触控面板TP3与显示面板300进行接合。[0058]另需说明的是，以上各实施例的触控面板TP1-TP3,亦可采用图5至图7的盖板结构。[0059]综上所述，本发明的触控面板的盖板结构系利用将对应镂空结构的装饰层的面积大小及形状进行调整，让固态光学胶在贴合时有较平坦的依附平台，藉此改善现有技术贴合时因镂空结构处会呈现出多个气泡，进而影响产品外观的问题。[0060]另，固态光学胶层可系仅部分覆盖装饰层，以使贴附过程中，镂空结构位置的气体容易排出。同时本发明更可设置排气结构与装饰层进行搭配，进一步使气体有效地排出，以更进一步改善产品的外观。[0061]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。【权利要求】1.一种触控面板的盖板结构，其特征在于，包括：一盖板，具有一可视区以及一周围区，其中该周围区位于该可视区的至少一侧，且该周围区包括一图案区；一图案化遮蔽层，设置于该盖板上，且位于该周围区内，其中该图案化遮蔽层包括至少一镂空结构设置于该图案区内，且该图案区内还界定有一围绕于该镂空结构的外切边框区，该外切边框区的框缘与该镂空结构的最突出的外切边缘重叠；以及一装饰层，设置于该周围区内，且覆盖于该镂空结构上，其中该装饰层的面积大于该外切边框区的面积，且该装饰层的图案形状对应于该外切边框区的边框形状。2.根据权利要求1所述的触控面板的盖板结构，其特征在于，该镂空结构具有一最小宽度，该装饰层的一边缘与该外切边框区的一对应边缘之间具有一第一距离，且该第一距离系大于或等于该最小宽度的1.5倍。3.根据权利要求2所述的触控面板的盖板结构，其特征在于，当该镂空结构的该最小宽度小于〇.1厘米时，该第一距离为〇.15厘米。4.根据权利要求1所述的触控面板的盖板结构，其特征在于，该装饰层包括一效果层以及一颜色层的叠层结构。5.根据权利要求1所述的触控面板的盖板结构，其特征在于，该盖板结构另结合一固态粘合层，该固态粘合层设置于该装饰层上且完全覆盖该装饰层。6.根据权利要求1所述的触控面板的盖板结构，其特征在于，该盖板结构另结合一固态粘合层，该固态粘合层设置于该装饰层上，且该固态粘合层暴露出部分的该装饰层。7.根据权利要求1所述的触控面板的盖板结构，其特征在于，更包括一排气结构，该排气结构设置在该装饰层的至少一侧。8.根据权利要求7所述的触控面板的盖板结构，其特征在于，该排气结构包括至少两相邻的排气条，该两相邻排气条之间形成一排气沟槽。9.根据权利要求8所述的触控面板的盖板结构，其特征在于，该排气沟槽具有一沟槽宽度，且该沟槽宽度系大于该排气条的宽度的1.5倍。10.根据权利要求7所述的触控面板的盖板结构，其特征在于，该排气结构包括至少一排气块。11.根据权利要求10所述的触控面板的盖板结构，其特征在于，该排气块为一连续的条状结构。12.根据权利要求10所述的触控面板的盖板结构，其特征在于，该排气块系由多个间隔排列的排气垫组成。13.根据权利要求1所述的触控面板的盖板结构，其特征在于，该外切边框区的边框形状是四边形，该装饰层的图案形状亦为四边形。14.一种触控面板，其特征在于，包括：一基板，其中该基板上形成有一触控感测元件；一如权利要求1所述的盖板结构；以及一固态粘合层，设置于该基板与该盖板结构之间。15.根据权利要求14所述的触控面板，其特征在于，该固态粘合层设置于该盖板结构的该装饰层上。16.根据权利要求14所述的触控面板，其特征在于，该触控感测元件是设置在该基板的一侧或两侧。17.-种触控面板，其特征在于，包括：一盖板，具有一可视区以及一周围区，其中该周围区位于该可视区的至少一侧，且该周围区包括一图案区；一图案化遮蔽层，设置于该盖板上，且位于该周围区内，其中该图案化遮蔽层包括至少一镂空结构设置于该图案区内，且该图案区内还界定有一围绕于该镂空结构的外切边框区，该外切边框区的框缘与该镂空结构的最突出的外切边缘重叠；一触控感测元件，设置于该盖板与该镂空结构上；以及一装饰层，设置于该周围区内，且设置在位于该镂空结构上的该触控感测元件上，其中该装饰层的面积大于该外切边框区的面积，且该装饰层的图案形状对应于该外切边框区的边框形状。【文档编号】G06F3/041GK104123022SQ201310145039【公开日】2014年10月29日申请日期:2013年4月24日优先权日:2013年4月24日【发明者】林群峰,叶文新,叶惠林,张专元申请人:宸鸿科技(厦门)有限公司