新型触摸屏机构的制作方法

本实用新型涉及一种新型触摸屏机构。

背景技术：

现有的触摸屏机构一般分为固定式、可旋转式。前者顾名思义固定不可移动，后者可区域内旋转移动。现有触摸屏机构在一些对空间要求较高的设备上无法很好的使用，固定式的省空间，但是无法移动，可旋转式在小空间内因空间原因，无法很好的旋转。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种可升降、可旋转、运行稳定、占用空间小、适用各种类型的新型触摸屏机构。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型触摸屏机构，包括触摸屏组件、活动关节、旋转关节、铝型材、型材支架、导向杆、导向基座、直线轴承以及球形锁扣，所述触摸屏组件顶部设置有旋转关节，所述旋转关节与活动关节连接，所述活动关节与铝型材连接，所述铝型材设置在型材支架上，所述导向基座设置在型材支架上，所述直线轴承安装在导向基座上，所述导向杆与直线轴承配合设置且穿过所述导向基座，所述导向杆与水平面垂直，所述导向杆的底部与活动关节连接，所述球形锁扣安装在导向杆上。

本实用新型的有益效果是，触摸屏组件通过导向杆与导向基座、直线轴承的配合设置，能平稳的上下移动，实现升降；触摸屏组件的上升位置与下降位置均有球形锁扣来定位，定位快速、便捷；触摸屏组件通过活动关节以及旋转关节能实现触摸屏的灵活转动；连接紧密，占用空间小。

优选地，所述铝型材呈空心状，所述触摸屏组件的线穿过所述铝型材；空心的铝型材起悬臂的作用，其空心腔体用来触摸屏组件走线。

优选地，所述型材支架包括分别与水平面平行的支架一和支架二，所述支架一高于支架二，所述支架一的顶部设置有平衡器，所述平衡器的牵引线自由端与触摸屏组件连接；平衡器的设置使得人员操作起来较为省力。

优选地，所述支架一上设置有导向轮，所述平衡器的牵引线穿过导向轮与触摸屏组件连接；实现牵引线的导向，牵引线在放长缩短过程中阻力小。

优选地，所述铝型材通过滑块与滑槽的配合滑动设置在支架二上；使得触摸屏组件还能在水平方向前后滑动。

优选地，所述活动关节包括主外套、内主块、内副块，所述内主块与内副块锁固在主外套两侧并与主外套通过间隙配合。

附图说明

图1为本实施例的结构图；

图2为本实施例中主外套、内主块以及内副块配套的结构图。

图中：

1-触摸屏组件；2-活动关节；21-主外套；22-内主块；23-内副块；3-旋转关节；4-铝型材；5-型材支架；51-支架一；52-支架二；6-导向杆；7-导向基座；8-直线轴承；9-球形锁扣；10-平衡器；11-牵引线；12-导向轮；13-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例的一种新型触摸屏机构包括触摸屏组件1、活动关节2、旋转关节3、铝型材4、型材支架5、导向杆6、导向基座7、直线轴承8、球形锁扣9以及平衡器10，触摸屏组件1顶部设置有旋转关节3，旋转关节3与活动关节2连接，活动关节2与铝型材4连接，型材支架5包括分别与水平面平行的支架一51和支架二52，支架一51高于支架二52，平衡器10设置在支架一51的顶部，支架一51上设置有导向轮12，平衡器10的牵引线11穿过导向轮12，牵引线11的自由端与触摸屏组件1连接；铝型材4设置在型材支架5的支架二52上，铝型材4呈空心状，触摸屏组件1的线穿过空心状的铝型材4，导向基座7设置在型材支架5上，直线轴承8安装在导向基座7上，导向杆6与直线轴承8配合设置且穿过导向基座7，导向杆6与水平面垂直，导向杆6的底部与活动关节2连接，球形锁扣9安装在导向杆6上。

如图2所示，活动关节2包括主外套21、内主块22、内副块23，内主块22与内副块23锁固在主外套21两侧并与主外套21通过间隙配合。

铝型材4通过滑块与滑槽13的配合滑动设置在型材支架5的支架二52上，具体的，滑槽13设置在支架52上，滑块卡设在滑槽13内，由于支架52与水平面平行，相应的滑槽13为平行状。

本实施例中的触摸屏组件1能沿支架二52的滑槽水平前后移动；通过直线轴承8与导向基座7的设置能升降；通过活动关节2、旋转关节3能实现触摸屏组件1的转动；通过滑块与滑槽13的设置，能实现触摸屏组件1在水平方向的前后移动；平衡器10的设置使得作业人员操作起来较为省力。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。