本发明涉及pcb、fpc技术领域,具体地说涉及一种适用于pcb、fpc的标签。
背景技术:
面对产业升级,智能制造、工业4.0风起云涌,目前pcb、fpc行业要实现工业4.0,首先要解决的是产品身份证的问题,传统行业一般是通过一维码或二维码或rfid来给予产品唯一身份,以便在生产过程中实现准确无误的物料调运、信息绑定、信息存储、大数据分析等,然而,相对于pcb、fpc行业在制造过程中有磨板、蚀刻、压合等工序,在制造过程中会将一维码或二维码等身份证标签损坏,或覆盖,那么将无法实现准确无误的物料调动、信息绑定、信息存储、大数据分析等。
技术实现要素:
本发明的目的就在于克服上述现有技术的不足,提供一种适用于pcb、fpc的标签,用于在制造过程中给予每个产品唯一的身份标示,克服现有技术中出现的一维码或二维码等身份证标签损坏或覆盖的缺陷。
为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现:
一种适用于pcb、fpc的标签,包括开设在覆铜板上的标识孔,所述标识孔以孔的大小或形状或孔间距或孔的有无代表不同的字母或/和数字组合来赋予覆铜板的唯一身份。
作为对上述技术方案的改进,所述标识孔为圆孔、椭圆孔、方孔或异形孔。
作为对上述技术方案的改进,所述标识孔开设在覆铜板上的线路区域之外。
作为对上述技术方案的改进,所述标识孔在覆铜板的开料工序前打出。
与现有技术相比,本发明所取得的有益效果是:
本发明的适用于pcb、fpc的标签,在覆铜板的开料工序前增加一个打孔工序,在覆铜板上的打出标识孔,孔打在不影响线路板使用的位置,标识孔为圆孔、椭圆孔、方孔或异形孔,通过孔的大小或形状或孔之间的间距或孔有有无代表不同的字母或数字,用数字或/和字母的组合构成标签来赋予每个产品唯一身份。相比传统的一维码或地维码,此种标签在磨板工序中不会被研磨,在蚀刻工序中基材是会被保留的,也不会对身份识别造成影响,制作外层压合后可以通过制程中的x-ray打孔机让身份特征再见,这样就有效的解决了pcb、fpc行业在制造过程中磨板、蚀刻、压合等工序将一维码或二维码等身份证标签损坏或覆盖的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图;
图3为本发明标识孔在覆铜板开设的位置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
如图1和3所示,本实施例的适用于pcb、fpc的标签,包括开设在覆铜板1上的标识孔2,所述标识孔2以孔间距代表不同的数字;如图1所示,该标签以孔间距为3mm表示阿拉伯数字3,以孔间距为4mm表示阿拉伯数字4,以孔间距为5mm表示阿拉伯数字5……以孔间距为10mm表示阿拉伯数字10;通过这些数字的有序组合成为一个身份标签。在该实施例中,图1所示形成一个5432的标签,所述标识孔2为圆孔。所述标识孔2开设在覆铜板1上的线路区域3之外并在覆铜板1的开料工序前打出。
当然在本实施例中,也可以以孔间距代表一个字母,通过这些字母的有序组合成为一个身份标签。所述标识孔2为圆孔、椭圆孔、方孔或异形孔。所述标识孔2开设在覆铜板1上的线路区域3之外并在覆铜板1的开料工序前打出。
实施例2
如图2所示,本实施例的适用于pcb、fpc的标签,包括开设在覆铜板1上的标识孔2,所述标识孔2以孔的有无代表不同的数字;如图1所示,该标签以有孔代表数字1,以无孔代表数字0,再根据这些数字的有序组合成为二进制数字成为一个身份标签。在该实施例中,图2所示的所述标识孔2为圆孔。所述标识孔2开设在覆铜板1上的线路区域3之外并在覆铜板1的开料工序前打出。
实施例3
如图3所示,本实施例的适用于pcb、fpc的标签,包括开设在覆铜板1上的标识孔2,所述标识孔2开设在覆铜板1上的线路区域3之外。所述标识孔2为圆孔、椭圆孔、方孔或异形孔。并在覆铜板1的开料工序前打出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。