本发明涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种触摸屏的生产工艺。
背景技术：
触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式，主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。目前在触摸屏制作过程中，存在工艺图案精度较差，触摸屏用基板由于结晶度不够，导致光线透过率低，从而影响产品质量。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种触摸屏的生产工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种触摸屏的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)对触摸屏用基板进行调质处理，控制调质温度为100-115℃，调质时间为35-45min；
(2)调质后，利用波长范围为200-245nm的紫外线，对触摸屏用基板进行紫外线照射，控制照射时间为12-15min，并且采用抽风系统将照射区域气体排走；
(3)处理后的触摸屏用基板在超声波清洗线中进行清洗，然后进行功能检测，检测合格的触摸屏用基板表面进行印刷金属油墨，并进行烘烤处理；
(4)将烘烤后的金属油墨采用激光烧结形成金属网格图案，激光输出功率为5-9w，激光扫描速度为800mm/min，被刻蚀后形成的图案线条间距范围为120-500μm；
(5)将触摸屏用基板镀上导电膜层，并在导电膜层上压合柔性线路板，将柔性线路板的接头与触摸屏用基板压合，在柔性线路板的接头处封胶，脱泡。
特别的，所述的步骤(3)中的烘烤温度为220℃。
特别的，所述的步骤(5)中的导电膜层是通过真空镀方式将铟锡氧化物镀在触摸屏用基板上。
特别的，所述的步骤(5)中的导电膜层厚度为0.2μm。
本发明的有益效果是：本发明提供一种触摸屏的生产工艺，采用激光烧结形成金属网格图案，通过控制激光输出功率，激光扫描速度及被刻蚀后形成的图案线条间距范围，提高了工艺图案精度，配合导电膜层，解决了触摸屏用基板因结晶度不够而导致光线透过率低的问题，有效提高了产品质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种触摸屏的生产工艺，包括以下步骤：
(1)对触摸屏用基板进行调质处理，控制调质温度为100℃，调质时间为45min；
(2)调质后，利用波长为200nm的紫外线，对触摸屏用基板进行紫外线照射，控制照射时间为15min，并且采用抽风系统将照射区域气体排走；
(3)处理后的触摸屏用基板在超声波清洗线中进行清洗，然后进行功能检测，检测合格的触摸屏用基板表面进行印刷金属油墨，并进行烘烤处理，烘烤温度为220℃；
(4)将烘烤后的金属油墨采用激光烧结形成金属网格图案，激光输出功率为5w，激光扫描速度为800mm/min，被刻蚀后形成的图案线条间距为500μm；
(5)将触摸屏用基板镀上导电膜层，导电膜层是通过真空镀方式将铟锡氧化物镀在触摸屏用基板上，导电膜层厚度为0.2μm，并在导电膜层上压合柔性线路板，将柔性线路板的接头与触摸屏用基板压合，在柔性线路板的接头处封胶，脱泡。
实施例2
一种触摸屏的生产工艺，包括以下步骤：
(1)对触摸屏用基板进行调质处理，控制调质温度为115℃，调质时间为35min；
(2)调质后，利用波长为245nm的紫外线，对触摸屏用基板进行紫外线照射，控制照射时间为12min，并且采用抽风系统将照射区域气体排走；
(3)处理后的触摸屏用基板在超声波清洗线中进行清洗，然后进行功能检测，检测合格的触摸屏用基板表面进行印刷金属油墨，并进行烘烤处理，烘烤温度为220℃；
(4)将烘烤后的金属油墨采用激光烧结形成金属网格图案，激光输出功率为9w，激光扫描速度为800mm/min，被刻蚀后形成的图案线条间距范围为120μm；
(5)将触摸屏用基板镀上导电膜层，导电膜层是通过真空镀方式将铟锡氧化物镀在触摸屏用基板上，导电膜层厚度为0.2μm，并在导电膜层上压合柔性线路板，将柔性线路板的接头与触摸屏用基板压合，在柔性线路板的接头处封胶，脱泡。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。