本发明涉及计算机设备技术领域，特别是计算机硬件连线固定装置。
背景技术：
随着科学技术的发展，计算机的应用越来越普及，计算机已经被广泛应用到各个领域。计算机与各种辅助配件之间通常会有很多连线，且它们的连接线一般都设计有足够的长度，有时连线与实际连线相比会多出很多，导致各种连接线混合在一起，显得特别地杂乱无章，同时也很难较为难分辨哪些线是相对的。特别是一些机房内，计算机各种设备之间的连线特别多和繁杂，过于的连线互相交缠，甚至散落到地上，工作人员进出机房很容易被各种连线线绊倒或者造成设备接口的松动甚至把设备拽倒。通过采用尼龙扎对各种连线进行固定，固定是一次性的，拆卸麻烦，增大工作维修人员的工作量。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种计算机硬件连线固定装置，使得计算机的电线排布整齐且安装拆卸连线方便，能够适用不同粗细的连线，通用性能高。
其解决方案是，计算机硬件连线固定装置，包括安装板、卷线筒、盖板，卷线筒与安装板转动连接，所述盖板一侧固定连接有转轴，转轴与安装板转动连接，盖板能够向卷线筒处翻转且盖板向安装板处的投影完全能够完全覆盖卷线筒，转轴安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮通过从动轴安装在安装板上，从动轴垂直于安装板，从动轴上安装有凸轮，所述安装板上转动连接有摆杆，摆杆的自由端转动连接有连杆，凸轮侧面与摆杆和连杆的转动连接处接触，摆杆的自由端连接有弧形杆，弧形杆的右端连接有横杆，安装板上可转动连接有调节杆，弧形杆的开口朝向调节杆，调节杆的自由端端部与弧形杆接触，盖板打开即盖板向背离卷线筒处转动至开始位置规定为初始位置，盖板位于初始位置时，弧形杆的曲率中心在调节杆和安装板的转动连接处，所述安装板上固定连接有横杆座，横杆横向穿过横杆座与横杆座滑动连接，横杆背离弧形杆的一端连接有夹持机构；
所述夹持机构包括固定在安装板上的固定板，固定板背离安装板的一侧设有夹持块，夹持块设有夹持槽，夹持槽内插有垂直于安装板的夹持销，夹持块靠近安装板一侧有楔形块，楔形块的倾斜面与夹持销背离夹持块的一端接触，楔形块与横杆连接，横杆上连接有与横杆平行的主动齿条，夹持块背离安装板板的一侧滑动连接有挡块，挡块靠近横杆一侧固定有从动齿条，主动齿条和从动齿条之间设有安装在夹持块上的齿轮，主动齿条与从动齿条平行位于齿轮的两侧且均与齿轮啮合，横杆向右运动带动楔形块进而带动夹持销向背离安装板的方向移动，同时横杆通过主动齿条、齿轮、从动齿条带动挡块向夹持槽方向运动，夹持销、挡块配合对通过夹持槽内的竖向导线进行固定。
优选地，横杆背离弧形杆的一端端部固定有连接块，楔形块上连接有平行于横杆的驱动杆，连接块上设有横向的连接孔，连接孔的孔壁上设有滚珠孔，滚珠孔内设有滚珠，滚珠和滚珠孔的底部之间设有滚珠压簧，驱动杆伸入到连接孔内，滚珠压紧驱动杆能带动驱动杆移动，连接块、滚珠、驱动杆等的配合构成横杆与楔形块的连接结构，主动齿条固定在连接块上。
优选地，夹持槽左右两侧壁上均设有滑槽，夹持销上设有与滑槽配合的滑动凸起，滑动凸起与滑槽配合实现夹持销在夹持槽内的滑动。
优选地，横杆背离弧形杆的端部设有端部凸起，端部凸起和横杆座之间设有套在横杆上的横杆弹簧。
优选地，盖板背离转轴的一侧的固定有卡扣，安装板上设有与卡扣配合的卡接部。
优选地，调节杆背离调节杆与安装板转动连接处的一端端部设有弧形的连接部，弧形杆的朝向调节杆的一侧设有弧形槽，连接部伸入弧形槽内。
优选地，调节杆上设有带动调节杆转动的旋转手柄。
本发明有效的解决计算机硬件连线排布的杂乱无章的问题，对电线的固定和拆卸十分的方便便捷。调节杆和弧形杆的配合，能够对同粗细的电线进行夹持，使其具有良好的通用性，同时能够防止计算机连线被夹持损坏，在盖板盖合的同时，将电线筒下端的电线进行牢固固定，使用方便，能够多次循环使用。
附图说明
图1为本发明盖板打开时的示意图。
图2为本发明图1沿a处的局部视图。
图3为本发明图2的左视图。
图4为本发明盖板闭合时的示意图。
图5为本发明图4沿b处的局部视图。
图6为本发明图2c处的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图6给出，计算机硬件连线固定装置，包括安装板1、卷线筒2、盖板3，其特征在于，卷线筒2与安装板1转动连接，所述盖板3一侧固定连接有转轴4，转轴4与安装板1转动连接，安装板11上固定转轴座，转轴4安装转动安装在转轴座上，实现转轴4在安装板11上的转动连接，转轴4竖直方向设置。盖板3能够向卷线筒2处翻转且盖板3向安装板1处的投影完全能够完全覆盖卷线筒2，转轴4安装有主动锥齿轮5，主动锥齿轮5啮合有从动锥齿轮6，从动锥齿轮6通过从动轴安装在安装板1上，从动轴垂直于安装板11，从动轴上安装有凸轮7，所述安装板1上转动连接有摆杆8，摆杆8的自由端转动连接有连杆9，凸轮7侧面与摆杆8和连杆9的转动连接处接触，摆杆8的自由端连接有弧形杆10，弧形杆10的右端连接有横杆11，安装板1上可转动连接有调节杆12，弧形杆10的开口朝向调节杆12，调节杆12的自由端端部与弧形杆10接触，盖板3打开即盖板3向背离卷线筒2处转动至开始位置规定为初始位置，盖板3位于初始位置时，弧形杆10的曲率中心在调节杆12和安装板1的转动连接处，所述安装板1上固定连接有横杆座13，横杆11横向穿过横杆座13与横杆座13滑动连接，横杆11背离弧形杆10的一端连接有夹持机构；
盖板3在初始位置向卷线筒2盖合过程中，凸轮7压着摆杆8向弧形杆10的方向转动。盖板3盖合时，盖板3带动转轴4转动，转轴4通过主动锥齿轮5、从动锥齿轮6带动凸轮7转动，凸轮7转动带动摆杆8转动和连杆9运动，此时连杆9运动使得弧形杆10顺着调节杆12运动，在调节杆12的支撑作用下，弧形杆10进行摆动，进而带动横杆11向右移动。盖板3处于初始位置时，调节杆12支撑接触弧形杆10的位置不同，弧形杆10的两端部到调节杆12与弧形杆10接触处的距离不同。因此，在盖板3进行盖合时，弧形杆10带动横杆11向右移动的距离也就不同。盖板3处于初始位置时，弧形杆10的曲率中心在调节杆12与安装板1的转动连接处，此时转动调节杆12，进而调节调节杆12与弧形杆10的初始接触位置。进而盖合板转动相同的角度，或者凸轮7转动相同的角度，而因为调节杆12与弧形杆10的初始接触位置不同，则弧形杆10带动横杆11的移动距离也就不同，且调节杆12与弧形杆10的初始接触位置越靠近弧形杆10与连杆9的转动连接处，在盖板3转动相同角度的情况下，弧形杆10带动横杆11向右移动的距离也就越大。
所述夹持机构包括固定在安装板1上的固定板14，固定板14背离安装板1的一侧设有夹持块15，夹持块15设有夹持槽1501，夹持槽1501内插有垂直于安装板1的夹持销16，夹持块15靠近安装板1一侧有楔形块17，楔形块17的倾斜面与夹持销16背离夹持块15的一端接触，楔形块17与横杆11连接，横杆11上连接有与横杆11平行的主动齿条18，夹持块15背离安装板1板的一侧滑动连接有挡块19，挡块19靠近横杆11一侧固定有从动齿条20，主动齿条18和从动齿条20之间设有安装在夹持块15上的齿轮21，主动齿条18与从动齿条20平行位于齿轮21的两侧且均与齿轮21啮合，横杆11向右运动带动楔形块17进而带动夹持销16向背离安装板1的方向移动，同时横杆11通过主动齿条18、齿轮21、从动齿条20带动挡块19向夹持槽1501方向运动，夹持销16、挡块19配合对通过夹持槽1501内的竖向导线进行固定。
楔形块17的倾斜面向背离横杆11和安装板1的方向倾斜。夹持槽1501向前方、上方、下方时开通的，当盖合板处于初始位置时，挡块19没有遮挡住夹持槽1501的前侧，在夹持槽1501内放置电线，盖合板盖合时，转轴4转动凸轮7转动，凸轮7带动摆杆8转动，进而通过连杆9带动弧形杆10摆动，此时弧形杆10的下端向右摆动，弧形杆10带动横杆11向右运动。横杆11向右运动通过主动齿条18、齿轮21、从动齿条20使得挡块19向左运动，挡块19遮挡着弧形槽的前侧。同时，横杆11带动楔形块17向移动，楔形块17向右移动，带动夹持销16向背离安装板1的方向移动，即向挡块19的方向移动，在挡块19遮挡住夹持槽1501的前侧后，夹持销16继续向前运动，将夹持槽1501内的电线向挡块19带动，电线在夹持销16和挡块19之间，夹持销16与挡块19配合，在盖上盖板3的同时将通过夹持槽1501内的电线进行牢固夹持。根据电线型号粗细的不同，在盖板3处于初始位置时，转动调节杆12，调节调节杆12与弧形杆10初始接触位置，此时盖合盖板3，此时横杆11和楔形块17带动夹持销16向前侧移动的距离不同，夹持销16和挡块19配合就可以和挡块19配合夹持不同粗细的电线。
所述横杆11背离弧形杆10的一端端部固定有连接块22，楔形块17上连接有平行于横杆11的驱动杆23，连接块22上设有横向的连接孔2201，连接孔2201的孔壁上设有滚珠孔2202，滚珠孔2202内设有滚珠24，滚珠24和滚珠孔2202的底部之间设有滚珠压簧25，驱动杆23伸入到连接孔2201内，滚珠24压紧驱动杆23能带动驱动杆23移动，连接块22、滚珠24、驱动杆23等的配合构成横杆11与楔形块17的连接结构，主动齿条18固定在连接块22上。
假如没有提前根据电线的粗细调节好调节杆12与弧形杆10初始接触位置时，在用较大的力盖合盖合板时，夹持销16和挡块19已经将通过夹持槽1501的电线夹持牢固了，此时盖板3还没有完全盖合。再盖合盖板3的时候，电线就会阻挡着夹持销16进一步向前运动，进而阻止楔形块17和驱动杆23进一步向右运动，则此时滚珠24与连接孔2201壁对驱动杆23的作用力不足以使得驱动杆23继续向右移动，驱动杆23和楔形块17就会与连接块22和横杆11发生相对移动，防止驱动销和挡块19对电线施加的加持力过大将电线挤压损坏。
所述夹持槽1501左右两侧壁上均设有滑槽1502，夹持销16上设有与滑槽1502配合的滑动凸起1601，滑动凸起1601与滑槽1502配合实现夹持销16在夹持槽1501内的滑动。
横杆11背离弧形杆10的端部设有端部凸起1101，端部凸起1101和横杆座13之间设有套在横杆11上的横杆弹簧26。在盖合板打开至初始位置的过程中，横杆弹簧26能够带动横杆11向左运动进行复位，进而带动连杆9、弧形杆10、摆杆8进行复位。
所述盖板3背离转轴4的一侧的固定有卡扣27，安装板1上设有与卡扣27配合的卡接部28。当盖板3向接近卷线筒2处转动且转动至极限位置时，即将盖板3进行盖合，将盖板3上的卡扣27和安装板1上的卡接部28进行扣合，进而限制盖板3的转动。
所述调节杆12背离调节杆12与安装板1转动连接处的一端端部设有弧形的连接部，弧形杆10的朝向调节杆12的一侧设有弧形槽，连接部伸入弧形槽内。弧形杆10能够沿着调节杆12与弧形杆10的接触处发生摆动。
所述调节杆12上设有带动调节杆12转动的旋转手柄29。
本发明具体使用时，盖板3从初始位置盖合的行程一定，调节杆12越向下偏转，则横杆11向右移动的距离越小，进而楔形块17和夹持销16移动的距离也越小，在盖板3盖合后夹持销16和挡块19之间的空隙也就越大，所允许夹持的电线也就越粗。首先在盖合板处于初始位置时，即弧形杆10的曲率中心在调节杆12和安装板1的转动连接处时，根据电线的粗细，转动调节杆12，调节好弧形杆10与调节杆12的初始接触处，然后将电线上下伸入到夹持槽1501内，然后多余的电线缠绕在卷线筒2上，电线一端绕过卷线筒2向上，电线的两端分别与相应的部件进行连接。然后盖上盖板3，带动转轴4转动，凸轮7转动，通过摆杆8、连杆9、弧形杆10带动横杆11向右移动，挡块19向左移动阻挡在夹持槽1501的前侧，接着夹持销16压着电线向挡块19移动，与挡块19配合对电线进行夹持。最后将盖板3上的卡扣27与安装板1上的卡接部28扣合，完成电线的固定夹持。当需要拆下电线时，打开卡扣27，向背离安装板11的方向转动盖板33，转轴4旋转，凸轮7转动，凸轮7与摆杆8的接触处更靠近从动轴，此时横杆弹簧26压着横杆11向左运动，挡块19向右移动。盖板3打开至初始位置时，夹持槽1501的前侧无挡块19阻挡，此时就可以从夹持槽1501内取出电线。
本发明有效的解决计算机硬件连线排布的杂乱无章的问题，对电线的固定和拆卸十分的方便便捷。调节杆和弧形杆的配合，能够对同粗细的电线进行夹持，使其具有良好的通用性，同时能够防止计算机连线被夹持损坏，在盖板盖合的同时，将电线筒下端的电线进行牢固固定，使用方便，能够多次循环使用。
以上所述的实施例并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本发明的权利要求书确定的保护范围内。