无纸化车间装配线的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种装配线，特别是一种无纸化车间装配线。

背景技术：

装配是产品生产制造的最后阶段和最重要环节，装配质量直接影响最终产品的整体性能。装配又是一个环环相扣的生产过程，其上游任意环节出现质量问题都会传递到下游环节，影响下游环节的质量，产品装配各个环节的质量状况相互关联、相互影响，构成了产品装配质量链。

航空、航天、军工等高精复杂产品的安全性和可靠性要求都很高，而其结构却往往非常复杂，装配质量的控制难度很大。对于此类高精密产品，多为人工装配。工人需要参照装配图纸来装配产品，在装配过程中还时常需要对照图纸以避免出错。

但是目前人工装配多为传统作业，智能化程度不高，装配图纸采用的是纸质化图纸，产品结构复杂以及产品种类较多时，一个工作台上所涉及到的装配图纸数量也非常多，工人作业时，常常习惯性地将装配图纸随意放置，不仅造成工作台的不整洁，更会难以找到所需要的装配图纸，甚至看错图纸，这样对装配效率必然产生了影响，其中一个工作台出现问题，便会对整个装配线造成影响。

在工业生产中，要维持生产的高水平和高效率运转，就不得不考虑生产过程中的有关材料、零件、部件和成品的生产配送是否做到有序，这是本领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无纸化车间装配线，以实现装配作业时的无纸化操作，解决现有装配线有序化程度低、装配效率低下的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

无纸化车间装配线，包括传送带和多个装配工位，多个装配工位沿着传送带的传送方向依次排布，该无纸化车间装配线还包括无纸化数据设备，无纸化数据设备包括多个数据终端，每个装配工位均相应地设有一个数据终端，数据终端具有输入器和显示器；每个装配工位均包括工作台、支撑架体和灯源，支撑架体固设在工作台的前端并延伸至工作台的上方，支撑架体包括支撑杆一、支撑杆二、上部支架、中部支架和下部支架，支撑杆一和支撑杆二间隔地竖立于工作台的前端，上部支架、中部支架和下部支架上下间隔且横向固定在支撑杆一和支撑杆二之间；支撑杆一或者支撑杆二上固设有电源座，灯源安装于上部支架；中部支架具有安装座，数据终端安装于安装座并受其支撑，安装座具有安装腔一和安装腔二，显示器嵌设在安装腔一内，输入器嵌设在安装腔二内；安装腔二的前端枢设有保护盖，保护盖能遮盖住输入器；下部支架具有工具槽和过线槽，工具槽的开口朝上，过线槽形成在工具槽的前侧，过线槽的开口朝前，过线槽的端部与支撑杆一和支撑杆二不相触，数据终端的电源线从过线槽中延伸穿过以连接电源座。

在上述的无纸化车间装配线中，安装座通过上连接组件和下连接组件可调节固定在中部支架上，下连接组件间隔地设置在上连接组件的下方，上连接组件包括多个螺杆一，每个螺杆一均匹配有一个螺纹件一和一个弹簧一，下连接组件包括多个螺杆二，每个螺杆二均匹配有一个螺纹件二和一个弹簧二；安装座的背面开设有一组球槽一和一组球槽二，球槽一内活动嵌设有球体一，球槽二内活动嵌设有球体二，球体一和球体二均具有螺纹孔，中部支架开设有和球槽一一一相对的螺孔一以及和球槽二一一相对的螺孔二，螺孔一的内径尺寸大于螺杆一的外径尺寸，螺孔二的内径尺寸大于螺杆二的外径尺寸；螺杆一穿设过螺孔一，螺杆一的内端与球体一螺纹连接，螺纹件一同时与螺杆一和螺孔一螺纹连接，弹簧一套设在螺杆一上，弹簧一处在中部支架和安装座之间并与之相抵触；螺杆二穿设过螺孔二，螺杆二的内端与球体二螺纹连接，螺纹件二同时与螺杆二和螺孔二螺纹连接，弹簧二套设在螺杆二上，弹簧二处在中部支架和安装座之间并与之相抵触。

在上述的无纸化车间装配线中，每个装配工位还包括风扇，风扇固定在中部支架上。

在上述的无纸化车间装配线中，工作台具有上面板、下面板、侧板一、侧板二、前板和后板，上面板、下面板、侧板一、侧板二、前板和后板包围界定形成收容腔，侧板一、侧板二和前板均为固设，后板为枢设，后板遮盖住收容腔的开口；每个装配工位还包括一个吸尘器，吸尘器容置在收容腔内，吸尘器具有吸尘管，侧板一开设有出管口，吸尘管从出管口穿设而出，吸尘管的端部套设有聚尘罩，聚尘罩的尺寸大于出管口的口径；侧板二开设有出线口和若干通风孔，吸尘器的电源线从出线口穿设而出。

在上述的无纸化车间装配线中，工作台还具有杯板，杯板枢设在侧板一的外壁，并且杯板处在出管口的下侧，杯板开设有杯孔以及卡槽，吸尘管得以被固定在卡槽中。

在上述的无纸化车间装配线中，每个装配工位还包括回收篮，下面板安装有一对滑轨，每个滑轨包括滑轨条一和滑轨条二，滑轨条一固定在下面板的外壁，滑轨条二与滑轨条一滑动匹配，两个滑轨条二通过两个连接条相连，两个连接条均固定有朝下的挂环，回收篮具有朝上并且和挂环相配对的挂钩，回收篮悬挂在连接条上。

在上述的无纸化车间装配线中，工作台的底部安装有刹车式万向脚轮。

与现有技术相比，本技术方案具有的优势是：

1、每个装配工位均设有数据终端，工人均可以通过输入器调取出装配图纸，通过显示器显示图纸，在装配作业时，工人只需要看着显示器即可，替代了查看传统的纸质化图纸，实现了装配线的无纸化，使每个装配工位更为整洁有序，节省了图纸调取时间以及提高了图纸查看的准确性，消除了纸质化图纸的弊端；

2、数据终端的安装座设有保护盖，对输入器提供防触碰的保护作用，为防止在装配作业时工人误碰到输入器，消除了误触碰造成装配时间增加，利于提高装配作业效率；

3、下部支架过线槽的设置使数据终端的电源线能够有序的布置，避免电源线杂乱而影响到工作台上的作业，同时也利于提高数据终端的安全稳固，防止工人拉扯到电源线而使数据终端掉落下来。

附图说明

图1是本实用新型的无纸化车间装配线的结构示意图。

图2是本实用新型的装配工位的结构示意图。

图3是图2的局部放大图。

图4是本实用新型的工作台的右视图。

图5是本实用新型的工作台的结构示意图。

图中，1、传送带；2、装配工位；3、数据终端；4、输入器；5、显示器；6、工作台；7、支撑架体；8、灯源；9、支撑杆一；10、支撑杆二；11、上部支架；12、中部支架；13、下部支架；14、电源座；15、安装座；16、保护盖；17、工具槽；18、过线槽；19、上连接组件；20、下连接组件；21、螺杆一；22、螺纹件一；23、弹簧一；24、螺杆二；25、螺纹件二；26、弹簧二；27、球槽一；28、球槽二；29、球体一；30、球体二；31、风扇；32、上面板；33、下面板；34、侧板一；35、侧板二；36、前板；37、后板；38、收容腔；39、吸尘器；40、吸尘管；41、出管口；42、聚尘罩；43、出线口；44、通风孔；45、防震垫；46、吸音棉；47、杯板；48、杯孔；49、卡槽；50、回收篮；51、滑轨；52、滑轨条一；53、滑轨条二；54、连接条；55、挂环；56、挂钩；57、脚轮；58、工作椅。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种无纸化车间装配线，包括传送带1和多个装配工位2，多个装配工位2沿着传送带1的传送方向依次排布，各个装配工位2上的工人从传送带1上取下零部件进行装配，装配好后放到传送带1上，由传送带1继续向下输送。该无纸化车间装配线还包括无纸化数据设备，无纸化数据设备包括多个数据终端3，每个装配工位2均相应地设有一个数据终端3；数据终端3购买于市场，数据终端3具有输入器4和用于显示图纸信息的显示器5，输入器4和显示器5通信相连，输入器4为键盘和鼠标，每个装配工位2上的工人均通过输入器4调取出所需要装配的零部件的装配图纸，由显示器5显示图纸，在装配作业时，工人只需要看着显示器5即可，替代了查看传统的纸质化图纸，实现了装配线的无纸化，使每个装配工位2更为整洁，节省了图纸调取时间以及提高了图纸查看的准确性，消除了纸质化图纸的弊端。

具体地，每个装配工位2均包括工作台6、支撑架体7和灯源8，工作台6置于传送带1的旁侧，便于工人从传动带上拿放零部件，支撑架体7固设在工作台6的前端并延伸至工作台6的上方，支撑架体7包括支撑杆一9、支撑杆二10、上部支架11、中部支架12和下部支架13，支撑杆一9和支撑杆二10间隔地竖立且焊接于工作台6的前端，上部支架11、中部支架12和下部支架13上下间隔且横向固定在支撑杆一9和支撑杆二10之间，上部支架11的一端与支撑杆一9的顶端相连，上部支架11的另一端与支撑杆二10的顶端相连，上部支架11构成支撑架体7的最上端；中部支架12处在上部支架11的下方，并与上部支架11间隔一定距离；下部支架13处在中部支架12的下方，并与中部支架12间隔一定距离，并且下部支架13的离地高度高于工作台6的高度。支撑杆二10上固设有电源座14，灯源8安装于上部支架11，灯源8照射向工作台6，以在装配作业时照明，灯源8优选为LED灯。

中部支架12具有安装座15，安装座15位于支撑杆一9旁侧，数据终端3安装于安装座15并受其支撑，安装座15具有安装腔一和安装腔二，安装腔一的形状尺寸与显示器5的形状尺寸相匹配，安装腔二的形状尺寸与输入器4的形状尺寸相匹配，显示器5嵌设在安装腔一内，输入器4嵌设在安装腔二内，从而将数据终端3稳固在中部支架12上。安装腔二的前端枢设有保护盖16，保护盖16向上翻转能遮盖住输入器4，保护盖16向下翻转能露出输入器4，保护盖16对输入器4提供防触碰的保护作用，为防止在装配作业时工人误碰到输入器4而影响到图纸的显示，消除了误触碰造成装配时间增加，在一定程度上是为了提高装配效率设置，当工人需要更换图纸时，将保护盖16翻下，露出输入器4，便可以进行输入操作。

下部支架13具有工具槽17和过线槽18，工具槽17的开口朝上，工具槽17用于放置装配所需用到的工具，以使工作台6保持整洁。过线槽18形成在工具槽17的前侧，过线槽18的开口朝前，过线槽18的端部与支撑杆一9和支撑杆二10不相触，数据终端3的电源线从过线槽18中延伸穿过以连接电源座14，过线槽18的设置使数据终端3的电源线能够有序的布置，避免电源线杂乱而影响到工作台6上的作业，同时也是为了提高数据终端3的安全稳固而设置，防止工人拉扯到电源线而使数据终端3掉落下来。

值得一提的是，安装座15通过上连接组件19和下连接组件20可调节固定在中部支架12上，下连接组件20间隔地设置在上连接组件19的下方，上连接组件19包括多个螺杆一21，螺杆一21的数量至少为两个，每个螺杆一21均匹配有一个螺纹件一22和一个弹簧一23。下连接组件20包括多个螺杆二24，螺杆二24的数量至少为两个，每个螺杆二24均匹配有一个螺纹件二25和一个弹簧二26。

安装座15的背面开设有一组球槽一27和一组球槽二28，球槽一27内活动嵌设有球体一29，球体一29可转动于球槽一27但不会脱落，球槽二28内活动嵌设有球体二30，球体二30可转动于球槽二28但不会脱落。球体一29具有和螺杆一21匹配的螺纹孔，球体二30具有和螺杆二24匹配的螺纹孔，球槽一27的数量至少为两个，球槽二28的数量至少为两个，每个球槽一27均开设在相同高度，每个球槽二28均开设在相同高度，球槽二28开设在球槽一27的下方并且间隔一定的距离。

中部支架12开设有和球槽一27一一相对的螺孔一以及和球槽二28一一相对的螺孔二，螺孔一的内径尺寸大于螺杆一21的外径尺寸，螺杆一21能穿设过螺孔一并与之不接触；螺孔二的内径尺寸大于螺杆二24的外径尺寸，螺杆二24能穿设过螺孔二并与之不接触。

螺杆一21穿设过螺孔一，螺杆一21的内端与球体一29螺纹连接，螺纹件一22具有和螺杆一21匹配的内螺纹以及和螺孔一匹配的外螺纹，螺纹件一22同时与螺杆一21和螺孔一螺纹连接，即螺杆一21通过螺纹件一22与中部支架12锁紧固定。弹簧一23套设在螺杆一21上，弹簧一23处在中部支架12和安装座15之间并与之相抵触，即弹簧一23被压缩在中部支架12和安装座15之间。

螺杆二24穿设过螺孔二，螺杆二24的内端与球体二30螺纹连接，螺纹件二25具有和螺杆二24匹配的内螺纹以及和螺孔二匹配的外螺纹，螺纹件二25同时与螺杆二24和螺孔二螺纹连接，即螺杆二24通过螺纹件二25与中部支架12锁紧固定。弹簧二26套设在螺杆二24上，弹簧二26处在中部支架12和安装座15之间并与之相抵触，即弹簧一23被压缩在中部支架12和安装座15之间。通过设置弹簧一23和弹簧二26可使上连接组件19和下连接组件20实现调节，可实现安装座15的角度调节，即实现数据终端3的角度调节。

可选择地，每个装配工位2还包括风扇31，风扇31通过紧固件锁紧或者绑绳固定在中部支架12上，以提供散热。

可选择地，工作台6具有上面板32、下面板33、侧板一34、侧板二35、前板36和后板37，上面板32、下面板33、侧板一34、侧板二35、前板36和后板37包围界定形成收容腔38，上面板32和下面板33上下相对，上面板32为装配作业时的台面；侧板一34和侧板二35侧向相对，为工作台6的两侧面；前板36和后板37前后相对。其中，侧板一34、侧板二35和前板36均为固设，后板37为枢设，即侧板一34、侧板二35和前板36均与上面板32以及下面板33相固定，后板37枢设于侧板一34和侧板二35，后板37可转动，后板37遮盖住收容腔38的开口，通过翻转后板37便可以露出收容腔38。

每个装配工位2还包括一个吸尘器39，用于除去工作台6上的垃圾以及灰尘，避免零部件装配携带杂质。吸尘器39容置在收容腔38内，吸尘器39具有吸尘管40，侧板一34开设有出管口41，出管口41的口径略大于吸尘管40的外径尺寸，吸尘管40从出管口41穿设而出，吸尘管40的端部套设有聚尘罩42，聚尘罩42的尺寸大于出管口41的口径，聚尘罩42不仅能起到聚尘作用，而且可使吸尘管40的端部始终显露在工作台6外面，便于随时取用。侧板二35开设有出线口43和若干通风孔44，吸尘器39的电源线从出线口43穿设而出，通风孔44供收容腔38内外空气流通。

可选择地，收容腔38内铺设有防震垫45，防震垫45铺设在下面板33的内壁上，吸尘器39放置在防震垫45上，防震垫45由橡胶制成，并且防震垫45具有多个吸音孔。上面板32的内壁以及侧板一34的内壁均包覆有吸音棉46，起到降噪防震作用。

可选择地，工作台6还具有杯板47，杯板47枢设在侧板一34的外壁，并且杯板47处在出管口41的下侧，杯板47翻转时不干扰到吸尘管40穿出，杯板47开设有杯孔48以及卡槽49，工人的水杯可放置在杯孔48内，以确保工作台6的工作台6面除了零部件和工具外不放置任何杂物，以确保装配效率。卡槽49尺寸与吸尘管40的外径尺寸相匹配，吸尘管40能卡入卡槽49中，吸尘管40得以被固定在卡槽49中，即杯板47起到兼具固定吸尘管40的作用。

可选择地，每个装配工位2还包括回收篮50，下面板33安装有一对滑轨51，每个滑轨51包括滑轨条一52和滑轨条二53，滑轨条一52固定在下面板33的外壁，滑轨条二53与滑轨条一52滑动匹配，两个滑轨条二53通过两个连接条54相连，两个连接条54均固定有朝下的挂环55，回收篮50具有朝上并且和挂环55相配对的挂钩56，回收篮50悬挂在连接条54上，并且通过滑轨条二53的滑动，实现在下面板33下方的内外抽拉，需要使用时向外拉出，不需要使用时推入下面板33正下方，不占用多余空间，使装配工位2更加紧凑。工作台6的底部安装有刹车式万向脚轮57，便于整个装配工位2的移动。

无纸化数据设备还包括与数据终端3通信相连的主机，主机为一个或者多个，主机也是购买于市场；数据终端3与主机用数据线或者无线信号通信相连。

每个装配工位2还包括工作椅58，工作椅58为固定式椅子或者高度可调节式椅子。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了传送带1；装配工位2；数据终端3；输入器4；显示器5；工作台6；支撑架体7；灯源8；支撑杆一9；支撑杆二10；上部支架11；中部支架12；下部支架13；电源座14；安装座15；保护盖16；工具槽17；过线槽18；上连接组件19；下连接组件20；螺杆一21；螺纹件一22；弹簧一23；螺杆二24；螺纹件二25；弹簧二26；球槽一27；球槽二28；球体一29；球体二30；风扇31；上面板32；下面板33；侧板一34；侧板二35；前板36；后板37；收容腔38；吸尘器39；吸尘管40；出管口41；聚尘罩42；出线口43；通风孔44；防震垫45；吸音棉46；杯板47；杯孔48；卡槽49；回收篮50；滑轨51；滑轨条一52；滑轨条二53；连接条54；挂环55；挂钩56；脚轮57；工作椅58等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。