触摸屏检测装置和触摸屏检测方法
【技术领域】
[0001]本发明属于显示技术领域，具体涉及一种触摸屏检测装置和触摸屏检测方法。
【背景技术】
[0002]随着显示技术的发展，电容式触摸屏得到了飞速的发展。为了获得合格的电容式触摸屏，通常需要对电容式触摸屏进行测试。
[0003]目前，对电容式触摸屏的测试方式包括自动划线检测方式和手动划线检测方式。通常情况下，自动划线检测方式适用于品质部，作为小批量抽检测试，判定触摸屏的功能性；在生产线多采用手动划线检测方式，由于手动划线可能因手抖出现断线或偏移，难以保证划线轨迹的准确性，现行的判断标准为:若一次划线检测结果合格，则判断该触摸屏合格；若一次划线检测结果不合格，则需要多次划线来判断该触摸屏是否确实不合格。
[0004]可见，手动划线检测效率低且存在一定比例的错误率。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种触摸屏检测装置和触摸屏检测方法，该触摸屏检测装置能提供准确的划线测试路径，且设置自动处理单元实现触摸屏性能的自动检测，实现高效的触摸屏检测，提高手动测试触摸屏的准确性和效率。
[0006]解决本发明技术问题所采用的技术方案是该触摸屏检测装置，其中，包括载台、划线规范单元、信号单元和测试单元，其中:
[0007]所述划线规范单元，活动设置于所述载台上方，用于向待测触摸屏提供规范线径；
[0008]所述信号单元，与所述测试单元连接，且能与待测触摸屏和测试信号输入设备分别连接，用于接入作为测试信号的图片信号并将测试信号传送至待测触摸屏，以及将待测触摸屏的触控信号传送至所述测试单元；
[0009]所述测试单元，用于接收待测触摸屏的触控信号，并识别待测触摸屏上的实际划线径，以及比较识别到的待测触摸屏上的实际划线路径与所述划线规范单元提供的规范划线路径，判断待测触摸屏的性能。
[0010]优选的是，所述载台上表层开设有凹槽，所述划线规范单元包括路径板，所述路径板中开设有规范线径的轨迹槽；所述路径板活动设置于所述凹槽上方，待测触摸屏能设置于所述凹槽内且位于所述路径板的下方。
[0011]优选的是，所述划线规划单元还包括能与所述路径板互相扣合的固定板，所述固定板活动设置于所述凹槽的槽沿，所述路径板的尺寸小于所述凹槽的尺寸，所述路径板设置于所述固定板上且至少位于所述凹槽的中心区域的上方。
[0012]优选的是，所述固定板为至少一边开口的框形结构，所述路径板为其中开设有轨迹槽的板状结构；所述固定板的相对内框边的上表面低于相对外边框的上表面，所述路径板通过磁铁吸附扣合的方式设置于所述固定板的相对内边框上方。
[0013]优选的是，所述固定板通过滑轨方式或合页方式与所述载台连接，所述路径板可拆卸地设置于所述固定板的上方。
[0014]优选的是，所述信号单元包括信号转接板，所述信号转接板设置有多个连接口，所述连接口用于与测试信号输入设备连接以接收测试用的图片信号，或者用于与待测触摸屏连接并向待测触摸屏输出测试用的图片信号，或者用于与所述测试单元连接并向所述测试单元输出待测触摸屏的触控信号。
[0015]优选的是，所述信号单元还包括信号连接器，所述信号连接器用于连接所述信号转接板以及待测触摸屏，以传送所述信号转换板与待测触摸屏之间的图片信号或触控信号。
[0016]优选的是，所述信号单元还包括起拔模块，所述起拔模块设置于所述载台上方并开设有起拔凹槽，所述信号连接器的连接头突出于所述起拔凹槽，所述信号连接器的连接头用于与待测触摸屏连接。
[0017]优选的是，所述起拔模块包括起拔片或者半接触压头。
[0018]优选的是，所述测试单元包括识别模块和比较模块，其中:
[0019]所述识别模块，用于根据接收到的待测触摸屏的触控信号，识别待测触摸屏上的实际划线径；
[0020]所述比较模块，内设与规范线径对应的数据库，用于比较识别到的待测触摸屏上的实际划线路径与所述划线规范单元提供的规范划线路径，并判断待测触摸屏的性能。
[0021]优选的是，还包括触笔，所述触笔用于供检测员根据所述路径板中提供的规范线径在待测触摸屏上划线；所述触笔包括处于同一直线且分离设置的两个触头以及连接两个触头的连接头。
[0022]优选的是，还包括控制按钮，所述控制按钮分别连接所述信号单元和所述测试单元，用于启动或关闭对待测触摸屏的测试。
[0023]一种触摸屏检测方法，采用能更换的具有固定待测触摸屏功能和能规范设定线径功能的划线规范单元，根据设定的、能更换的规范线径在待测触摸屏上手动划线；并获得待测触摸屏性能是否合格的结果。
[0024]本发明的有益效果是:该触摸屏检测装置及其相应的检测方法，能提供准确规范划线轨迹，方便地实现了触摸屏手动划线检测，既保证了划线轨迹准确又提高了检测速度，极大提高了生产效率和检测准确性。
【附图说明】
[0025]图1为本发明实施例中触摸屏检测装置的结构示意图；
[0026]图2为图1中划线规范单元的固定板和路径板的结构示意图；
[0027]图3为固定板与载台的连接结构示意图；
[0028]图4A和图4B为本发明实施例中起拔模块的结构示意图；
[0029]图5A和图5B为本发明实施例中触笔的结构示意图；
[0030]图6为本发明实施例中触摸屏检测装置的使用状态示意图；
[0031]图中:
[0032]10 —载台；11 —固定板；111 —导轨；112 —合页；1120 —合页把手；12 —路径板；121 一磁铁；122 —轨迹槽；13 —信号转接板；14 一测试单元；15 —起拔模块；151 —起拔片；152 —半接触压头；1520 —起拔凹槽；1521 —压头触手；16 —控制按钮；17 —触笔；
[0033]2 — PG 点灯机；
[0034]3—待测触摸屏。
【具体实施方式】
[0035]为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明触摸屏检测装置和触摸屏检测方法作进一步详细描述。
[0036]本实施例提供一种触摸屏检测装置，该触摸屏检测装置能提供多种可更换的、具有不同划线测试路径的路径板，从而能提供准确的划线测试路径，且设置自动处理单元实现触摸屏性能的自动检测，实现高效的触摸屏检测，提高手动测试触摸屏的准确性和效率。
[0037]触摸屏检测装置包括载台、划线规范单元、信号单元和测试单元，其中:
[0038]划线规范单元，活动设置于载台上方，用于向待测触摸屏提供规范线径；
[0039]信号单元，与测试单元连接，且能与待测触摸屏和测试信号输入设备分别连接，用于接入作为测试信号的图片信号并将测试信号传送至待测触摸屏，以及将待测触摸屏的触控信号传送至测试单元；
[0040]测试单元，用于接收待测触摸屏的触控信号，并识别待测触摸屏上的实际划线径，以及比较识别到的待测触摸屏上的实际划线路径与划线规范单元提供的规范划线路径，判断待测触摸屏的性能。
[0041]如图1所示，载台10上表层开设有凹槽(该凹槽能容纳待测触摸屏，图1中未具体示出)，划线规范单元包括能互相扣合的固定板11和路径板12，路径板12中开设有规范线径的轨迹槽122，固定板11活动设置于凹槽的槽沿，路径板12设置于凹槽的上方(固定板11用于固定路径板12，将路径板12支撑于凹槽的上方)，待测触摸屏3设置于凹槽内且位于固定板11和路径板12的下方，路径板12至少位于凹槽的中心区域的上方。采用活动设置的固定板11和路径板12，既可以灵活方便的更换固定板11以适应不同尺寸的触摸屏，又可以灵活方便的更换路径板