一种摩擦电触控面板的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种摩擦电触控面板，属于摩擦起电及静电感应技术领域。
【背景技术】
[0002]作为人机交互的主要接口之一，触控面板在诸如智能手机、平板电脑、工控机等领域被广泛使用，为信息时代的生活带来极大的便利。依据不同的工作原理，触控面板的主要种类分别包括电容式，电阻式，红外式及压电式等。
[0003]作为最主流的触控技术，电容式触控面板透光率高、响应快，但受限于触控材质。压电式触控技术具备更简单的结构，同时不受触控物体材料种类限制，在很多应用环境下具备替代电容式触控面板的潜力。
[0004]但压电式触控技术，高度依赖于压电材料的使用，对材料的性能及稳定性要求很高，同时不利于控制制造成本。针对现有触控技术存在的问题，本发明提供了一种全新的触控技术，可以提供与压电式触控技术相当的性能，同时结构更为简单，成本更加低廉。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种摩擦电触控面板。
[0006]—种摩擦电触控面板，利用物体触碰(包括点触、滑动等)面板时产生的摩擦电荷，通过由此在触碰动作过程中产生感应电势变化，完成对作用位置、作用力度、作用时间长度等触控信息的采集，实现多功能的触控应用。
[0007]—种摩擦电触控面板，包括表面摩擦层、绝缘基底、感应电极和阻挡层，感应电极组成感应电极阵列。
[0008]经过表面处理的表面摩擦层位于绝缘基底上；
[0009]透明的上感应电极阵列、感应电极阵列和均匀排布于绝缘基底的背面，各自对应，分别形成横向的上感应电极阵列和纵向的下感应电极阵列。
[0010]上感应电极阵列、下感应电极阵列均为方块状，下感应电极阵列面积为下感应电极阵列面积的两倍。
[0011]上感应电极阵列、下感应电极阵列通过阻挡层隔绝开。
[0012]表面摩擦层，绝缘基底，感应电极阵列；经过表面处理的表面摩擦层位于绝缘基底上，透明的感应电极阵列位于绝缘基底的背面。
[0013]上述方案中所述绝缘基底为透明绝缘材料，如聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate, PET)、玻璃、聚氯乙稀(poly vinyl chloride, PVC)、聚乙稀(polyethylene, PE)或聚苯乙稀(Polystyrene, PS)。
[0014]上述方案中所述感应电极为导电性好的透明材料，如铟锡氧化物半导体(ITO)、银纳米线或聚3，4-乙烯二氧噻吩(PEDOT)等。
[0015]上述方案中所述表面摩擦层，其材料为在与手指等物体发生接触后容易产生电荷转移的透明材料，如聚二甲基娃氧烧(polydimethylsiloxane, PDMS)、聚对二甲苯(parylene)、PVC 或聚四氣乙稀(polytetrafluoroethylene, PTFE)等。
[0016]上述方案中阻挡层材料为透光性好的绝缘材料，如聚乙烯、环氧树脂或聚丙烯等。
[0017]本发明提供的摩擦电触控面板其优点在于:
[0018]1、本发明提供的摩擦电触控面板具有较好的定位精度，同时能够通过分析面板产生的信号，提供触控力度、触控时长等信息，实现多功能的触控应用。
[0019]2、本发明提供的摩擦电触控面板对触控物体的材料没有限制，并在一定范围内具备分辨触控物体材料种类的能力。
[0020]3、本发明提供的摩擦电触控面板结构简单、制造方便、成本低廉。
【附图说明】
[0021]当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中:
[0022]图1为本发明的触控面板实施例1的截面结构示意图。
[0023]图2为本发明的触控面板实施例1的上电极阵列结构示意图。
[0024]图3为本发明的触控面板实施例1的下电极阵列结构示意图。
[0025]图4为本发明提供的触控面板实施例2的截面示意图。
[0026]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
【具体实施方式】
[0027]显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。
[0028]实施例1:如图1、图2、图3所示，一种摩擦电触控面板，包括:表面摩擦层1，绝缘基底2，上感应电极阵列3，阻挡层4，下感应电极阵列5。
[0029]经过表面处理的表面摩擦层I位于绝缘基底2上。
[0030]透明的上感应电极阵列3、感应电极阵列5和均匀排布于绝缘基底2的背面，各自对应，分别形成横向的上感应电极阵列3和纵向的下感应电极阵列5。
[0031]上感应电极阵列3、下感应电极阵列5均为方块状，下感应电极阵列5面积为下感应电极阵列5面积的两倍。上感应电极阵列3、下感应电极阵列5通过阻挡层4隔绝开。
[0032]实施例2:
[0033]如图4所示的摩擦电触控面板，针对较简单的应用环境，在分辨率要求不高的情况下，感应电极阵列6可以设计在一个平面内。
[0034]其结构包括:表面摩擦层1，绝缘基底2，感应电极阵列6 ;经过表面处理的表面摩擦层I位于绝缘基底2上，透明的感应电极阵列6位于绝缘基底2的背面。
[0035]以上对本发明提出的一种单摩擦表面微型发电机及其制备方法进行了详细说明，并通过实例对本发明的原理及实施方式进行了具体诠释，以帮助理解本方面的核心原理及方法。本发明并不限于上述实施方式，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，本领域技术人员在不背离本发明的实质内容的前提下，所做的任何改进、替换等均属于本发明范围CJI
【主权项】
1.一种摩擦电触控面板，其特征在于利用物体触碰包括点触、滑动面板时产生的摩擦电荷，通过由此在触碰动作过程中产生感应电势变化，完成对作用位置、作用力度、作用时间长度的触控信息采集，实现多功能的触控应用。2.根据权利要求1所述的一种摩擦电触控面板，其特征在于包括表面摩擦层、绝缘基底、感应电极和阻挡层，感应电极组成感应电极阵列。3.根据权利要求2所述的一种摩擦电触控面板，其特征在于经过表面处理的表面摩擦层位于绝缘基底上； 透明的上感应电极阵列、感应电极阵列和均匀排布于绝缘基底的背面，各自对应，分别形成横向的上感应电极阵列和纵向的下感应电极阵列。4.根据权利要求2、3所述的一种摩擦电触控面板，其特征在于上感应电极阵列、下感应电极阵列均为方块状，下感应电极阵列面积为下感应电极阵列面积的两倍。5.根据权利要求2、3所述的一种摩擦电触控面板，其特征在于上感应电极阵列、下感应电极阵列通过阻挡层隔绝开。6.根据权利要求1所述的一种摩擦电触控面板，其特征在于表面摩擦层，绝缘基底，感应电极阵列；经过表面处理的表面摩擦层位于绝缘基底上，透明的感应电极阵列位于绝缘基底的背面。7.根据权利要求2所述的一种摩擦电触控面板，其特征在于绝缘基底为透明绝缘材料，为聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)、玻璃、聚氯乙稀(polyvinylchloride，PVC)、聚乙稀(polyethylene, PE)或聚苯乙稀(Polystyrene, PS) 08.根据权利要求2所述的一种摩擦电触控面板，其特征在于感应电极为导电性好的透明材料，为铟锡氧化物半导体(I TO)、银纳米线或PEDOT。9.根据权利要求2所述的一种摩擦电触控面板，其特征在于表面摩擦层材料为在与手指物体发生接触后容易产生电荷转移的透明材料，为聚二甲基硅氧烧(polydimethylsiloxane, PDMS)、聚对 二甲苯(parylene)、PVC 或聚四氟乙稀(polytetrafluoroethylene, PTFE)。10.根据权利要求1所述的一种摩擦电触控面板，其特征在于阻挡层材料为透光性好的绝缘材料，为聚乙烯、环氧树脂或聚丙烯。
【专利摘要】一种摩擦电触控面板，属于摩擦起电及静电感应技术领域。利用物体触碰包括点触、滑动面板时产生的摩擦电荷，通过由此在触碰动作过程中产生感应电势变化，完成对作用位置、作用力度、作用时间长度的触控信息采集，实现多功能的触控应用。经过表面处理的表面摩擦层位于绝缘基底上；透明的上感应电极阵列、感应电极阵列和均匀排布于绝缘基底的背面，各自对应，分别形成横向的上感应电极阵列和纵向的下感应电极阵列；上感应电极阵列、下感应电极阵列均为方块状，下感应电极阵列面积为下感应电极阵列面积的两倍。本发明具有较好的定位精度，同时能够通过分析面板产生的信号；结构简单、制造方便、成本低廉。
【IPC分类】G06F3/041
【公开号】CN105068684
【申请号】CN201510462906
【发明人】孟博, 程晓亮
【申请人】北京微能高芯科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月31日