一种显示面板及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及触控显示领域，特别涉及一种显示面板及包括该显示面板的显示装置。
【背景技术】
[0002]在显示领域，随着显示技术的发展，触控屏(Touch Panel)已经普及到生活中，触控屏按照工作原理可以大致分为电容式、电阻式、红外线式、电磁式等。其中，电容式触控屏主要包括自电容式和互电容式两种类型。另一方面，有机发光显示器，即一般所称为的0LED显示器，由于其自身具有发光的功能，与传统的液晶显示器相比，具有更低的功耗，同时还要拥有高亮度和高响应速度，已经成为显示领域目前主流的研究对象。
[0003]现有技术中，通常采用On-Cell (触控装置设置在显示面板上)、OGS (One GlassSolut1n，单片玻璃制程)等技术将触控层与有机发光显示器结合。虽然这些技术具有比较成熟的结构和工艺，但结构复杂、部件多、厚度大、成本高、工艺造成的良率也较低，水氧阻隔特性较差，且难以实现柔性显示。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供一种制备结构工艺简单、厚度小、具有内嵌式触控结构(In-cell)、可实现柔性显示并且能够有效阻隔水氧的显示面板及显示装置。
[0005]本发明实施例提供一种显示面板，包括:一基板；形成于所述基板上的显示器件、触控电极层和触控信号线；所述触控电极层和所述触控信号线同层设置；所述触控电极层和所述触控信号线与所述显示器件之间设置有第一阻挡层；所述第一阻挡层包括至少一层有机膜层和至少一层无机膜层；所述有机膜层和所述无机膜层层叠间隔设置。
[0006]本发明实施例还提供一种显示装置，该显示装置包括上述显示面板。
[0007]与现有技术相比，本发明提供的显示面板显示面板采用有机膜层和无机膜层层叠间隔设置形成的第一阻挡层对显示器件进行封装，结构简单且能够有效阻隔水氧。无机膜层具有十分优秀的水氧阻隔特性，但刚性相对较强；有机膜层的水氧阻隔特性相对无机膜层较弱，但能够消除无机膜层所产生的应力，因而采用有机膜层和无机膜层层叠间隔的方式设置，既能保证优秀的水氧阻隔特性，又能使得第一阻挡层整体的应力最小化，减少对显示器件的不良影响。而该显示面板的触控电极层为单层结构，且触控电极层和触控信号线同层设置，与双层触控结构相比，不需要进行打孔设计以连接触控电极并将触控电极与触控信号线连接，从而可以保证第一阻挡层中各膜层紧密连续，不会破坏膜层的完整性，既能实现触控功能，又完全不影响阻挡层的水氧阻隔特性，且单层触控结构也使得显示面板更加轻薄。此外，该单层触控结构不需要将显示器件中用于显示的电极复用作触控电极，结构更加简单，更易于实现触控功能。因此，包括该显示面板的显示装置在实现触控功能的同时阻挡层的水氧阻隔特性也不受影响，结构也更加简单。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本发明实施例提供的显示面板的一种剖面图；
[0010]图2是图1示出的显示面板的一种触控电极层的俯视图；
[0011]图3是图1示出的显示面板的另一种触控电极层的俯视图；
[0012]图4是本发明实施例提供的显示装置的一种剖面图；
[0013]图5是本发明实施例提供的显示装置的另一种剖面图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]本发明实施例提供一种显示面板。图1是本发明实施例提供的显示面板的一种剖面图。如图1所示，该显示面板包括一基板10 ;形成于基板10上的显示器件11、触控电极层13和触控信号线(图1未示出);触控电极层13和触控信号线同层设置；触控电极层13和触控信号线与显示器件11之间设置有第一阻挡层12 ;第一阻挡层包括至少一层有机膜层12a和至少一层无机膜层12b ;有机膜层12a和无机膜层12b层叠间隔设置。
[0016]相比现有技术，图1示出的显示面板采用有机膜层12a和无机膜层12b层叠间隔设置形成的第一阻挡层12对显示器件11进行封装，结构简单且能够有效阻隔水氧。无机膜层具有十分优秀的水氧阻隔特性，但刚性相对较强；有机膜层的水氧阻隔特性相对无机膜层较弱，但能够消除无机膜层所产生的应力，因而采用有机膜层12a和无机膜层12b层叠间隔的方式设置，既能保证优秀的水氧阻隔特性，又能使得第一阻挡层整体的应力最小化，减少对显示器件的不良影响。而该显示面板的触控电极层13为单层结构，且触控电极层13和触控信号线同层设置，与双层触控结构相比，不需要进行打孔设计以连接触控电极并将触控电极与触控信号线连接，从而可以保证第一阻挡层12中各膜层紧密连续，不会破坏膜层的完整性，既能实现触控功能，又完全不影响阻挡层的水氧阻隔特性，且单层触控结构也使得显示面板更加轻薄。此外，该单层触控结构不需要将显示器件中用于显示的电极复用作触控电极，结构更加简单，更易于实现触控功能。
[0017]图1示出的显示面板，显示器件11可以是有机发光显示器件，但不限于有机发光显示器件。有机发光显示器件可以包括阴极层、阳极层、有机发光层和线路层。由于有机发光显示器件对阻挡层的水氧阻隔特性要求很高，图1示出的显示面板能够很好地满足此要求。需要说明的是，当显示器件11是有机发光显示器件，由于有机发光显示器件是电流驱动发光的，如果设计成双层触控结构，并将显示器件中用于显示的电极复用作触控电极，则当从显示阶段切换到触控阶段，触控电压发生变化，则必然会导致用于显示的电极的电流值发生变化，从而影响显示面板的显示灰度值，进而影响显示面板的显示效果，而图1示出的显示面板为单层触控结构，不需要将显示器件中用于显示的电极复用作触控电极，在触控阶段并不会影响显示面板的显示效果。
[0018]图1示出的显示面板，第一阻挡层12靠近显示器件11的一侧为无机膜层12b。由于显示器件11需要第一阻挡层具有很好的水氧阻隔特性，而无机膜层12b相较有机膜层12a具有更加优秀的水氧阻隔特性，因此在第一阻挡层12靠近显示器件11的一侧设置为无机膜层12b，能够保证显示器件11更有效地阻隔水氧。
[0019]图1示出的显示面板，第一阻挡层12中的有机膜层12a的厚度为500nm-15000nm，无机膜层12b的厚度为300nm-2000nm，第一阻挡层12整体的厚度为1 μπι-20 μπι。一般来说，有机膜层12a、无机膜层12b和第一阻挡层12的厚度越厚，第一阻挡层12的水氧阻隔特性越佳，但是在实际工艺过程中，需要综合考虑整个薄膜封装层的厚度对显示面板的轻薄化的影响和其他工艺因素，故一般选择上述的厚度范围，使得第一阻挡层12既能具有优秀的水氧阻隔特性，又不会影响显示面板的轻薄化和工艺制作。
[0020]图2是图1示出的显示面板的一种触控电极层的俯视图。如图2所示，该触控电极层13包括多个触控电极131，多条触控信号线132分别与多个触控电极131电连接，多个触控电极131通过自电容进行触控检测。上述多个触控电极131可以成矩阵排列，触控电极131沿矩阵行方向的宽度可以逐行减小，以使得触控信号线131可以直接设置在相邻矩阵列形成的间隙中，工艺上更易制作。
[0021]需要说明的是，以上只是触控电极的一种排列方式，以解释触控电极131可以通过自电容进行触控检测，本发明提供的显示面板的触控电极的排列方式并不限于此。上述触控电极131的形状可以是矩形、菱形、三角形、圆形或任意不规则图形，本发明对此不做限定。
[0022]图3是图1示出的显示面板的另一种触控电极层的俯视图。如图3所示，该触控电极层13包括多个触控电极131a和131b，触控电极131a规则排列成多列，触控电极131b与每列的触控电极132a间隔排列，多条触控信号线132a和132b分别与触控电极131a和131b电连接，多个触控电极131a和131b通过互电容进行触控检测。可选的，触控电极131a沿行方向的宽度可以逐行减小，以使得触控