触控面板与触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及触控面板，尤其是涉及其保护层与走线的对应结构。
【背景技术】
[0002] 现今的触控面板通常具有触控区（touch array)、接垫组化onding pad set)、W 及多条走线（trace)于基板上。走线可电连接接垫组与触控区的多个感应电极，而接垫组 的多个接垫通常电连接至外部电路如软式电路板（flexible circuit board),使外部电路 的电流或信号能经由接垫与走线传递至触控区，促使触控面板运作。
[0003] 在现有制作工艺中，往往采用保护层保护上述触控面板。然而在使用一段时间后， 水气会由保护层与基板之间的缝隙渗入，造成走线腐蚀。综上所述，目前亟需新的规格W确 保长时间使用触控面板后，保护层仍能有效保护走线不受水气腐蚀。
【发明内容】
[0004] 为解决上述问题，本发明一实施例提供的触控面板，包括：基板，具有触控区与非 触控区，且非触控区包围触控区；多个感应电极，位于触控区上，多个金属走线，位于非触控 区上并电连接至感应电极；保护层，覆盖金属走线，且保护层的边缘与金属走线之间的距离 至少大于140微米。
[0005] 本发明一实施例提供的触控面板，其中保护层的边缘与金属走线之间的距离介于 140微米至390微米之间。
[0006] 本发明一实施例提供的触控面板，还包括多个接垫电连接金属走线，且接垫延伸 出保护层的边缘W连接至外部电路。
[0007] 本发明一实施例提供的触控面板，其中保护层的边缘，与电连接至接垫的金属走 线之间的距离至少大于140微米。
[0008] 本发明一实施例提供的触控面板，其中保护层全面性的覆盖触控区，并由触控区 连续性的延伸至非触控区。
[0009] 本发明一实施例提供的触控面板，其中保护层具有位于非触控区上的第一边缘， W及由非触控区向触控区延伸的第二边缘。
[0010] 本发明一实施例提供的触控面板，其中第二边缘位于感应电极上。
[0011] 本发明一实施例提供的触控面板，其中第二边缘位于感应电极与金属走线之间。
[0012] 本发明一实施例提供的触控显示装置，包括：显示面板，W及上述的触控面板整合 至显示面板。
[0013] 本发明一实施例提供的触控显示装置，其中触控面板夹设于显示面板与盖板之 间，且盖板上形成有黑色矩阵，黑色矩阵与金属走线重叠。
[0014] 本发明一实施例提供的触控显示装置，其中触控面板的该基板作为显示面板的上 基板，且盖板上形成有黑色矩阵，黑色矩阵与金属走线重叠。
[0015] 本发明一实施例提供的触控显示装置，还包括黑色矩阵夹设于基板与金属走线之 间，W及显示面板位于触控面板上。
【附图说明】
[0016] 图1A、图1B、与图IC为本发明一实施例中，触控面板的上视图；
[0017] 图2A与图2B为对应图IA的触控面板的剖视图；
[001引图2C与图2D为对应图IB的触控面板的剖视图；
[0019] 图沈与图2F为对应图IC的触控面板的剖视图；
[0020] 图3、图4、与图5为本发明实施例中，触控显示装置的示意图。
[00川符号说明
[0022] A-A、B-B 剖线
[0023] D1、D2、D3、D4、D5 距离
[0024] 10 基板
[00幼 11金属走线
[0026] 13触控区
[0027] 14非触控区
[0028] 15 接垫
[002引 17保护层
[0030] 17A 第一边缘
[00引]17B第二边缘 [00础 100触控面板
[0033] 131感应电极
[0034] 300、400、500触控显示装置
[0035] 305、405、505 显示面板
[003引 310盖板
[0037] 320、510 黑色矩阵
【具体实施方式】
[003引如图IA所示，触控面板100的基板10具有触控区13,触控区13上设置有多个感 应电极131。基板10未具有感应电极131的区域作为非触控区14,且非触控区14包围触 控区13。基板10上的金属走线11位于非触控区14上，并电连接至触控区13的多个感应 电极131。金属走线11电连接至接垫15,且接垫15又可电连接至外部电路如软性电路板 (未图示）。外部电路的电流或信号能经由接垫15与金属走线11传递至触控区13,促使触 控面板10运作。在本发明一实施例中，基板10的材质可为玻璃或塑胶。在本发明一实施 例中，金属走线11的材质可为铅、钢、铜、银、上述的合金、或上述的多层结构，且接垫15的 材质可为氧化钢锡（口0)或氧化钢锋（IZO)。
[0039] 保护层17覆盖并保护金属走线11与触控区13。如图IA所示，保护层17的边缘 与所有金属走线11之间的距离如D1、D2、与D3,都至少大于140微米。若保护层17的边 缘与任一金属走线11之间的距离小于140微米，在使用一段时间后可能会有外界水气渗入 基板10与保护层17之间，进而腐蚀金属走线11并降低触控面板100的可靠度。至于保护 层17的边缘与所有金属走线11之间的最大距离，则依据基板10的边缘与金属走线11的 距离而有所变化。在本发明一实施例中，基板10的边缘与金属走线11的距离为390微米。 因此，在上述的实施例中，保护层17的边缘与所有金属走线11之间的最大距离即为390微 米。但上述实施例并不用W限制本发明。可W理解的是，基板10的边缘与最外层的金属走 线11之间的距离必需大于或等于140微米。若基板10的边缘与金属走线的距离小于140 微米，即使保护层17覆盖所有的基板10,保护层17的边缘与最外层的金属走线11之间的 距离必然小于140微米而无法有效阻隔水气。在本发明一实施例中，保护层17可为光硬化 树脂或热固型树脂。
[0040] 图2A为沿着图IA的剖线A-A的剖视图，而图2B为沿着图IA的剖线B-B的剖视 图。如图1与图2B所示，由于接垫15需延伸出保护层17 W电连接至外部电路，位于接垫 15上的金属走线11与保护层17的边缘之间的距离D3特别短。然而距离D3仍需大于140 微米。若保护层17的边缘与任一金属走线11之间的距离小于140微米，在使用一段时间 后可能会有外界水气渗入接垫15与保护层17之间，进而腐蚀金属走线11并降低触控面板 100的可靠度。
[0041] 值得注意的是，虽然图2B的接垫15位于金属走线11之间下方，但接垫15也可位 于金属走线11上方，端视设计而定。不论接垫15的位置为何，只要能达成电连接金属走线 11与外部电路（未图示）即可。
[0042] 在图2A与图2B所示的实施例中，保护层17除了覆盖金属走线11与接垫15外， 还连续性的延伸至触控区13,并且全面性的覆盖所谓的触控区13。然而在本发明其他实施 例中，保护层17可不覆盖触控区13,或是仅覆盖触控区13的部分区域。此种选择性覆盖的 保护层17具有位于非触控区14上的第一边缘17A，W及由非触控区14向触控区13延伸的 第二边缘17B。
[0043] 在图IB所示的实施例中，保护层17的第二边缘17B位于感应电极131与金属走 线11之间。图2C对应图IB的剖线A-A，而图2D对应图IB的剖线B-B，其中，保护层17的 第二边缘17B与金属走线11之间的距离D4需至少大于140微米。
[0044] 在图IC所示的实施例中，保护层17的第二边缘17B位于感应电极131上。图沈 对应图IC的剖线A-A，而图2F对应图IC的剖线B-B，其中，保护层17的第二边缘17B与金 属走线11之间的距离D5需至少大于140微米。在图IB(及图2C与图2D)与图IC(及图 沈