SlOl的具体流程示意图；
[0051 ]图7是图5中的步骤S102的具体流程示意图。
[0052]其中，附图标记为:10、显示面板;20、压力触摸检测模组；11、盖板；12、面板；13、背光模组;14、全反射膜;21、压力触摸检测模组基板;22、传感器;221、发射器;222、接收器。
【具体实施方式】
[0053]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0054]作为本发明的一个方面，提供一种压力触摸显示装置，如图1所示，该压力触摸显示装置包括显示面板10和压力触摸检测模组20，由图1可以看出，压力触摸检测模组20与显示面板10相对设置，其中，压力触摸检测模组20用于检测所述压力触摸显示装置的形变量以便得到触摸压力的压力等级。
[0055]可以理解的是，当操作者的手指触摸到所述压力触摸显示装置时，会对所述压力触摸显示装置产生一定的触摸压力，并导致所述压力触摸显示装置会发生一定的形变量。在本发明所提供的压力触摸显示装置中，通过检测该形变量的大小可以确定触摸压力的大小，并进一步确定触摸压力的压力等级。
[0056]需要说明的是，设置所述压力触摸检测模组不应当影响所述压力触摸显示装置的正常显示，并且，不同的压力等级对应于不同的操作，所述压力触摸显示装置能够根据触摸压力的压力等级执行相应的操作。
[0057]例如，当所述触摸压力较小时，在操作界面上会弹出第一操作菜单；当所述压力触摸压力较大时，在操作界面上会弹出第二操作菜单，其中所述第一操作菜单和所述第二操作菜单的内容和功能均不相同。
[0058]例如，可以将所述触摸压力划分为两个等级:小于或等于IN的等级以及大于IN的等级。小于或等于IN的等级对应于轻触操作，大于IN的等级对应于按压操作。当所述触摸压力的压力值大于IN时，可以驱动显示面板10执行按压操作，当所述触摸压力的压力值小于或等于IN时，可以驱动显示面板10执行轻触操作。
[0059]在本发明中，对按压操作的具体类型不做特殊的限定。例如，当触摸点位于某文件夹上方时，所述按压操作可以为:打开该文件夹。所述轻触操作可以是，例如，解锁，等操作。当然，以上只是举例说明轻触操作和按压操作，本发明并不限于此。
[0060]在本发明所提供的压力触摸显示装置中，利用压力触摸检测模组20检测所述压力触摸显示装置的形变量为物理形变量，通常，物理形变量只受触摸压力的大小以及压力触摸显示装置的材料的影响，不受周围电信号的干扰。由于所述压力触摸显示装置的材料是固定不变的，因此，在利用压力触摸检测模组20检测时，所述形变量仅受到触摸压力的大小的影响，由此可知，在对本发明所提供的压力触摸显示装置进行触摸操作时，可以准确地确定触摸压力的压力等级，进而可以准确地执行不同的触摸压力所对应的操作。
[0061]如上文中所述，压力触摸检测模组20不应当影响所述压力触摸显示装置的正常显示，因此，可以将所述压力触摸检测模组20设置在显示面板10的背面，此处显示面板10的背面是指与该显示面板10的出光面相反的另一侧。
[0062]作为一种具体的实施方式，如图1所示，显示面板10可以包括盖板11、面板12和背光模组13。优选地，盖板11可以为玻璃盖板;面板12可以是内嵌式(in-cell)触摸面板，也可以是外挂式(on-cell)触摸面板。容易理解的是，此处的显示面板10用于显示图像。
[0063]盖板11位于显示面板10的出光侧，是显示面板10的正面，容易理解的是，盖板11的主要作用是保护面板12。面板12设置在盖板11和背光模组13之间，该面板12可以为液晶面板，背光模组13用于为面板12提供光源。压力触摸检测模组20设置在显示面板10的背面，可以理解为压力触摸检测模组20设置在背光模组13的背面。
[0064]在本发明中，对压力触摸检测模组20的具体结构并不做特殊的限制。例如，压力触摸检测模组20可以包括应变片，将该应变片贴附在显示面板10的背面，当显示面板10变形时，所述应变片随之变形。所述应变片能够生成与自身变形相关的信号，通过该信号可以计算出所述应变片的变形量，并进一步推导出显示面板10的形变量，显示面板10的形变量即为所述压力触摸显示装置的形变量。
[0065]当然，本发明中的显示面板并不限于是上述的液晶显示面板，例如，显示面板10还可以是有机发光二极管显示面板。
[0066]为了提高压力触摸检测模组20检测时的抗干扰能力以及检测的准确性，如图2所示，本发明所述压力触摸检测模组20具体包括计算模块(未示出)、压力触摸检测模组基板21和设置在压力触摸检测模组基板21上的传感器22。
[0067]如图3中所示，压力触摸检测模组基板21与显示面板10之间设有间隙。
[0068]作为本发明的一种具体地实施方式，本发明压力触摸检测模组基板21上设置的传感器22数量是不固定的，具体可以根据压力触摸检测模组基板21的尺寸大小和对灵敏度的需求而定。
[0069]压力触摸检测模组20可以包括一个或多个传感器22，传感器22主要用于测量压力触摸检测模组基板21与显示面板10之间的距离，并且，传感器22可以生成反映压力触摸检测模组基板21与显示面板10之间的距离的传感信号，并能够将该传感信号发送给所述计算丰旲块。
[0070]相应地，所述计算模块能够根据接收到的传感信号确定压力触摸显示装置的形变量，并且，所述计算模块能够根据所述压力触摸显示装置的形变量确定所述触摸压力的压力等级。
[0071]其中，当压力触摸检测模组20包括一个传感器22时，该传感器22可以设置在压力触摸检测模组基板21的边缘或中心；当压力触摸检测模组20包括多个传感器22时，多个传感器22可以分别设置在压力触摸检测模组基板21的边缘和/或中心，即所述多个传感器22在压力触摸检测模组基板21上设置的位置也是不固定的，同样也可以根据压力触摸检测模组基板21的尺寸大小和对灵敏度的需求进行设定。需要说明的是，图2所示的压力触摸检测模组20仅作为示意图，本发明压力触摸检测模组20所包括的多个传感器22在压力触摸检测模组基板21上的位置和数量并不局限于图2所示。
[0072]需要说明的是，如图3所示，压力触摸检测模组基板21和显示面板10之间存在间隙，具体地，压力触摸检测模组基板21与显示面板10之间通过，例如，封框胶等粘结剂进行连接。通过调节粘结剂的用量可以调节压力触摸检测模组基板21与显示面板10之间的间隙大小。
[0073]如上文中所述，所述计算模块能够根据接收到的传感信号确定所述压力触摸显示装置的形变量。下面介绍所述计算模块如何根据接收到的传感信号确定所述压力触摸显示装置的形变量的两种【具体实施方式】。
[0074]第一种，可以预先测量所述压力触摸显示装置在无变形状态下，显示面板10与压力触摸检测模组基板21之间的初始距离，并将该初始距离值预设在所述计算模块中。在所述压力触摸显示装置进行显示时，传感器22可以实时检测压力触摸检测模组基板21与显示面板10之间的距离，并生成相应的传感信号。所述计算模块在接收到传感器22实时发送的传感信号之后，根据实时接收到的传感信号计算显示面板10与压力触摸检测模组基板21之间的实时距离，并将该实时距离与所述初始距离进行对比，从而可以计算出所述压力触摸显示装置的形变量，并进一步计算出实时的触摸压力的压力值，并确定此时触摸压力的压力等级。
[0075]第二种，传感器22能够检测所述压力触摸显示装置上没有触摸操作(S卩，没有触摸压力)时所述压力触摸检测模组基板21和显示面板10之间的初始距离，并将反映所述初始距离的初始传感信号发送至所述计算模