铜塑复合吸引杆的制作方法

文档序号:8886308阅读:160来源:国知局
铜塑复合吸引杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及银行使用的对扎成把的钞票或票据进行点数的设备,特别是一种真空吸气式复点机中的铜塑复合吸引杆。
【背景技术】
[0002]所有的真空吸气式复点机都有一个数钞机构。由数钞头,数钞电机组成。而数钞头是复点机中机械加工要求最高的机械部件。关系到复点机数钞的准确度和可靠性。数钞头由五根吸引杆、一个转盘、一根通道芯轴组成。数钞电机通过皮带拖动转盘而转盘通过齿轮使五根吸引杆同时公转和自转。具有负压的真空气流通过吸引杆头部的吸钞孔把由夹钞机构送过来的钞票吸住,通过它的公转与自转把钞票一张张吸离,完成数钞的动作。吸引杆加工精度要求高,稍有误差数钞头就会卡死。而一个数钞头有五根吸引杆,可见吸引杆在在复点机的制造成本与制造周期占很大的比重。当前吸引杆都是用金属铜制造。目前有两种方法制造,第一是整体由铜棒加工,但因其头部是一不规则偏心的曲面,使整体加工时很复杂,铜耗大,加工周期长。第二是为克服上述缺点,把其复杂的头部与转轴分别加工后再黏胶组合。但头部复杂的偏心曲线的加工难度也很大。而且这种黏合定位要求高可靠性较差。上述两种方法最后还得对数钞表面部分进行镀铬处理。以上的方法耗铜材多,工艺复杂,周期长,成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的,在于提供一种铜塑复合吸引杆。
[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:铜塑复合吸引杆,其包括铜转轴和吸引杆头部,所述吸引杆头部为塑料注塑件,所述吸引杆头部嵌在铜转轴的一端,吸引杆头部的工作面嵌有数钞金属薄片,所述数钞金属薄片将吸引杆头部的工作面部分或者全部包裹,数钞金属薄片上设有通孔,所述通孔与吸引杆头部中的吸引孔连通。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进,所述吸引杆头部上设有一个弧形嵌槽,所述弧形嵌槽的下方设有一圈环形嵌槽,所述数钞金属薄片设有卡块,所述卡块嵌在所述环形嵌槽后数钞金属薄片部分或全部嵌在弧形嵌槽内。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进,所述数钞金属薄片嵌在吸引杆头部后,数钞金属薄片的外端面与弧形嵌槽的侧壁的外端面齐平。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述铜转轴的一端设有凸起或凹槽,所述吸引杆头部上设有与铜转轴的凸起或凹槽匹配的凹槽或凸起。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述数钞金属薄片为一体冲压成型的不锈钢片。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有加工简单,耗铜量少,加工周期短的优点,因而降低了零件的成本。又因为吸引杆头部为塑料构件,整个吸引杆的重量比全铜杆减轻一半,数钞头在转动时转动惯量减小了很多,数钞头启动与停止更易受控。提高了数钞的精确度。本实用新型适用于真空吸气式复点机中。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图一;
[0012]图2是本实用新型的结构示意图二;
[0013]图3是本实用新型中头部吸附杆的结构示意图;
[0014]图4是本实用新型中数钞金属薄片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
[0016]参照图1?图4,铜塑复合吸引杆,其包括铜转轴I和吸引杆头部2,所述吸引杆头部2为塑料注塑件,所述吸引杆头部2嵌在铜转轴I的一端,吸引杆头部2的工作面嵌有数钞金属薄片3,所述数钞金属薄片3将吸引杆头部2的工作面部分或者全部包裹,数钞金属薄片3上设有通孔,所述通孔与吸引杆头部2中的吸引孔20连通。铜转轴1、吸引杆头部2和数钞金属薄片3各自成型后通过工艺办法使之紧密地结合成一体。塑料的吸引杆头部2由模具铸塑成型,避免了吸引杆头部2偏心曲线的复杂机械加工过程,适合大批量生产,省去了铜耗缩短加工周期,降低了成本。铜转轴I的加工精确度是吸引杆的核心,而少了尺寸较大偏心的头部它的加工就方便简单多了。为了避免塑料的吸引杆头部2与钞票接触部分不耐磨,因而镶嵌上成型的数钞金属薄片3。
[0017]进一步作为优选的实施方式,所述吸引杆头部2上设有一个弧形嵌槽21,所述弧形嵌槽21的下方设有一圈环形嵌槽22,所述数钞金属薄片3设有卡块30,所述卡块30嵌在所述环形嵌槽22后数钞金属薄片3部分或全部嵌在弧形嵌槽21内。镶嵌时相互必须准确定位。铜转轴I与吸引杆头部2、必须同轴,保证同轴度,使安装后的吸引杆在数钞头中自转时平稳,不会出现因偏心引起的跳动。镶嵌起来吸引杆通过一个定型模具进行加热挤压处理,由塑料制造的吸引杆头部在加热时被软化后把三个零件紧紧地镶嵌咬合在一起,冷却后定型。
[0018]进一步作为优选的实施方式,所述数钞金属薄片3嵌在吸引杆头部2后,数钞金属薄片3的外端面与弧形嵌槽21的侧壁的外端面齐平。
[0019]进一步作为优选的实施方式,所述铜转轴I的一端设有凸起或凹槽,所述吸引杆头部2上设有与铜转轴I的凸起或凹槽匹配的凹槽或凸起,通过凸起和凹槽的配合便于吸引杆头部2和铜转轴I安装。
[0020]进一步作为优选的实施方式,所述数钞金属薄片3为一体冲压成型的不锈钢片,数钞金属薄片3采用厚度为0.8毫米的不锈钢片经过高精度冲压成型,要求加工成型后定型精度高,不回弹不变形,外表面光亮无划痕。为了避免塑料的吸引杆头部2与钞票接触部分不耐磨,因而镶嵌上成型的不锈钢的数钞金属薄片3。数钞金属薄片3采用无磁的不锈钢,由于不锈钢的硬度足够,无需再进行镀铬,解决了吸附杆的耐磨和镀铬的问题。
[0021]以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.铜塑复合吸引杆,其特征在于:其包括铜转轴和吸引杆头部,所述吸引杆头部为塑料注塑件,所述吸引杆头部嵌在铜转轴的一端,吸引杆头部的工作面嵌有数钞金属薄片,所述数钞金属薄片将吸引杆头部的工作面部分或者全部包裹,数钞金属薄片上设有通孔,所述通孔与吸引杆头部中的吸引孔连通。
2.根据权利要求1所述的铜塑复合吸引杆,其特征在于:所述吸引杆头部上设有一个弧形嵌槽,所述弧形嵌槽的下方设有一圈环形嵌槽,所述数钞金属薄片设有卡块,所述卡块嵌在所述环形嵌槽后数钞金属薄片部分或全部嵌在弧形嵌槽内。
3.根据权利要求2所述的铜塑复合吸引杆,其特征在于:所述数钞金属薄片嵌在吸引杆头部后,数钞金属薄片的外端面与弧形嵌槽的侧壁的外端面齐平。
4.根据权利要求1所述的铜塑复合吸引杆,其特征在于:所述铜转轴的一端设有凸起或凹槽,所述吸引杆头部上设有与铜转轴的凸起或凹槽匹配的凹槽或凸起。
5.根据权利要求1所述的铜塑复合吸引杆,其特征在于:所述数钞金属薄片为一体冲压成型的不锈钢片。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的铜塑复合吸引杆,其特征在于:所述铜转轴为铜构件。
【专利摘要】本实用新型公开了铜塑复合吸引杆,其包括铜转轴和吸引杆头部,所述吸引杆头部为塑料注塑件,所述吸引杆头部嵌在铜转轴的一端,吸引杆头部的工作面嵌有数钞金属薄片,所述数钞金属薄片将吸引杆头部的工作面部分或者全部包裹,数钞金属薄片上设有通孔,所述通孔与吸引杆头部中的吸引孔连通。本实用新型具有加工简单,耗铜量少,加工周期短的优点,因而降低了零件的成本。又因为吸引杆头部为塑料构件,整个吸引杆的重量比全铜杆减轻一半,数钞头在转动时转动惯量减小了很多,数钞头启动与停止更易受控。提高了数钞的精确度。本实用新型适用于真空吸气式复点机中。
【IPC分类】G06M7-06, B29C39-00
【公开号】CN204595917
【申请号】CN201520232884
【发明人】罗文佳, 李筱琳
【申请人】广州市银科电子有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月16日
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