小的收纳空间，而扣持机构的座体至少一侧对应于基板的第一限位部处设有向上弯折的直立状第二限位部，且各第二限位部上方处形成有按压部。
[0021]所述的存取装置固持结构，其中:该扣持机构的座体设置于该基板中，该侧板设置于该基板上的座体两侧，该座体与该侧板间分隔成两个该容置空间以分别供设置该存取装置；
[0022]其中，该滑动件的连动机构上具有向外延伸的水平连动片，并于连动片两侧处皆形成有抵持凸轮，而推移件的作动部具有相对的旋动板及两旋动板间所形成有供连动片伸入的容置槽，并于旋动板上皆设有供抵持凸轮卡持于其内的限位滑槽，且推移件上方处设有供扳动使旋动板以轴部为轴心呈一角度旋动的扳动部。
[0023]所述的存取装置固持结构，其中:该扣持机构的座体设置于该基板中，该侧板设置于该基板上的座体两侧，该座体与该侧板间分隔成两个该容置空间以分别供设置该存取装置；
[0024]其中，该滑动件的连动机构上所具有向外延伸的连动片上连结有一相互枢接的连杆，并于连杆前方处形成有抵持凸轮，且推移件的作动部上设有供抵持凸轮枢接于其内的接合孔。
[0025]所述的存取装置固持结构，其中:该扣持机构的座体设置于该基板中，该侧板设置于该基板上的座体两侧，该座体与该侧板间分隔成两个该容置空间以分别供设置该存取装置；
[0026]其中，该滑动件的连动机构上具有向外延伸的水平连动片，并于连动片顶部设有齿条，且推移件的作动部周围处形成有啮合于齿条上的齿轮。
[0027]本实用新型的有益效果是:可扳动于定位构件的推移件带动其滑动件位于定位卡板内部的穿置通道作横向位移，同时使滑动件至少一侧处的阻挡部分别推顶于弹片上，以防止存取装置受到外力影响时第二定位部退出于固定孔处而形成对正锁定状态，并具有稳定的阻挡定位及止退的效用，以增进其抗落摔的强度使整体结构更为稳定与可靠，且可免除工具快速拆装，进而达到结构稳定与操作简易的效用；可扳动于推移件上方外露于开口处的扳动部使作动部以轴部为轴心呈一正转或反转的旋动，并由作动部带动于滑动件的连动机构而连动阻挡部推顶于弹片上使第二定位部迫紧于存取装置的固定孔处，或者是可使阻挡部离开于弹片处形成解锁状态，此种推移件配合滑动件结构设计，可有效降低定位构件整体所占用扣持机构的高度，亦可方便使用者操作，以提高生产效率与维修、置换上的便利性；当使用者欲将存取装置取出时，仅需向下扳动于推移件的扳动部以轴部为轴心朝外侧旋动，并由作动部带动于滑动件的连动机构而连动阻挡部离开于定位卡板的弹片处形成错位解锁状态，再扳动于存取装置底部顺势向上勾起，并使定位卡板的第二定位部受到存取装置侧向推挤的作用可以弹片产生向外偏摆位移而退缩至穿置通道内，且待存取装置的固定孔分别脱离于侧板的第一定位部与定位卡板的第二定位部的限制，再将存取装置予以提起，以利于使用者轻易取出存取装置，而可方便快速拆装以节省工时与成本。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型的立体外观图；
[0029]图2为本实用新型的立体分解图；
[0030]图3为本实用新型另一视角的立体分解图；
[0031]图4为本实用新型存取装置压入时的主视图；
[0032]图5为本实用新型存取装置压入后的主视图；
[0033]图6为本实用新型定位构件扳动前的立体外观图；
[0034]图7为本实用新型定位构件扳动时的侧视剖面图；
[0035]图8为本实用新型定位构件扳动后的侧视剖面图；
[0036]图9为本实用新型存取装置定位后的立体外观图；
[0037]图10为本实用新型存取装置定位后的前视剖面图；
[0038]图11为本实用新型较佳实施例定位构件扳动时的侧视剖面图；
[0039]图12为本实用新型较佳实施例定位构件扳动后的侧视剖面图；
[0040]图13为本实用新型另一较佳实施例定位构件扳动时的侧视剖面图；
[0041]图14为本实用新型另一较佳实施例定位构件扳动后的侧视剖面图。
[0042]附图标记说明本体；10_容置空间；101-收纳空间；11_基板；111_固定部；1111-螺柱；112-扣持部；1121-勾环；113-第一限位部；1131_抵持凸点；114_第二阻挡片；115-垫高部；12_侧板；121-第一定位部；1211-抵持凸点；122-支撑片；1221-抵持端；123-第一阻挡片；2-扣持机构；21_座体；211-穿孔；2111_螺丝；212_卡扣部；2121_弹性扣片；213_第二限位部；2131_限位凸点；214_按压部；22_定位卡板；220_穿置通道；2201-开口 ；221-弹片；2210_破孔；2211_定位槽；222_第二定位部；2221_限位凸点；223-导轨部；2231_限位槽；224_支撑部；225_第三阻挡片；23_轴部；231_轴孔；3_定位构件；31_滑动件；311_阻挡部；3111_顶推块；312_滑移部；3121_抵持块；313_连动机构；313a-连动片；313b-连杆；3131_抵持凸轮；3132_齿条；32_推移件；321_轴柱；322_作动部；322a-旋动板；322b-齿轮；3220_容置槽；3221_限位滑槽；3222_接合孔；323_扳动部；
4-存取装置；41_固定孔。
【具体实施方式】
[0043]为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，以利完全了解。
[0044]请参阅图1、图2、图3所示，分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图及另一视角的立体分解图，由图中可清楚看出，本实用新型包括有本体1、扣持机构2及定位构件3，故就本实用新型的主要构件及特征详述如后，其中:
[0045]该本体I具有基板11及基板11至少一侧处向上弯折的直立状侧板12，其基板11与两侧板12之间形成有容置空间10，并于基板11表面上中间位置由前向后依序设有具有两螺柱1111的固定部111、扣持部112及具有两螺柱1111的固定部111，再于扣持部112形成有向上凸起的拱形状多个勾环1121，而本体I的两侧板12相对内侧表面上分别设有具有抵持凸点1211的多个第一定位部121，并于侧板12相邻于抵持凸点1131下方处皆设有向内转折的水平状支撑片122，且各支撑片122末端悬空处延伸出有一抵持端1221，两侧板12前方处分别设有向内转折并与侧板12形成垂直的直立状第一阻挡片123。
[0046]再者，本体I的基板11表面上相邻于两侧板12内侧处分别设有向上弯折并与侧板12形成平行的直立状第一限位部113，其第一限位部113的高度低于第一定位部121，并于第一限位部113相对内侧表面上分别具有多个抵持凸点1131，且基板11位于第一限位部113内侧后方处设有向上弯折并与侧板12形成垂直的直立状第二阻挡片114，再于基板11表面上设有向上凸起的拱形状多个垫高部115，且基板11上位于第一限位部113与第二阻挡片114之间则形成有宽度相较于容置空间10小的收纳空间101。
[0047]该扣持机构2所具有的座体21前后两侧处分别设有可供基板11固定部111的螺柱1111套合定位的多个穿孔211，并于各穿孔211中皆穿设有螺入于螺柱1111内锁接固定成为一体的螺丝2111，且座体21底部设有向下延伸的多个卡扣部212，再于卡扣部212上具有扣持于扣持部112的勾环1121内呈定位的倒勾状弹性扣片2121。
[0048]而座体21中间的表面上设有向上延伸并与侧板12形成平行的直立状定位卡板22，其定位卡板22的中空内部形成有前侧上方处具有开口 2201的穿置通道220，并于定位卡板22至少一侧对应于侧板12的第一定位部121处一体成型或分开组构的方式分别设有向下延伸的悬臂状弹片221，且各弹片221周围处形成有镂空状的破孔2210，再于弹片221外表面上分别设有具有限位凸点2221的第二定位部222，且该弹片221后侧边与破孔2210内缘处之间形成有矩形的定位槽2211 ;另，定位卡板22两侧相邻于前后方两弹片221处分别设有多个导轨部223，并于导轨部223上具有横向的镂空状限位槽2231，且定位卡板22上位于导轨部223下方处形成有水平弯折的支撑部224，定位卡板22后方两侧处设有相对向